一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘，涉及塑料加工设备技术领域，包括筛分盘主体和振动电机，筛分盘主体设有多个，筛分盘主体顶面和底面边缘处均设有导向弧槽，导向弧槽内部设有弧形阻尼座，相邻筛分盘主体的弧形阻尼座之间轴接设有调节阻尼支臂和折叠支臂，导向弧槽内侧开设有折叠槽，筛分盘主体底面边缘处设有安装螺座，筛分盘主体表面靠近顶面处设有螺纹，筛分盘主体顶端与安装螺座内壁间隙配合，相邻筛分盘主体在安装时可通过安装螺座和顶面的螺纹连接后整体安装，并通过多边形通槽内部插入组合导向杆对安装后的各个筛分盘主体分离并调整间距，实现多个筛分盘主体的快速安装，便于塑料颗粒集中筛料使用

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘
。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为
CN210230579U
公开的一种吸塑托盘边角料的筛分设备，涉及筛分设备
，其包括外筒体
、
转动设置在外筒体内的转轴
、
设置在外筒体内并与转轴同轴连接的筛筒以及设置在外筒体一侧驱动转轴转动的第一电机，所述外筒体侧壁的底部设置有出料口；所述筛筒的底壁上固定设置有安装罩，且所述安装罩的底面为开口设置，所述转轴的顶端部绕其外表面固定设置有花键，所述安装罩内壁的上部设置有与花键相配合的键槽，所述外筒体通过安装罩键连接在转轴上，所述转轴竖直向下穿透外筒体的底壁并与第一电机相连
。
本技术具有方便对搅拌后的边角料进行筛分的效果
。
[0003]上述对比文件及现有技术中存在对颗粒状物品进行筛料使用时，一般采用的筛分盘均相互独立安装，多个筛分盘之间无法组装，导致安装时耗时较多，逐一安装效率不高，不利于塑料颗粒物筛料使用
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中筛分盘无法进行集中安装的缺点，而提出的一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘，包括筛分盘主体和振动电机，所述筛分盘主体设有多个，所述筛分盘主体顶面和底面边缘处均设有导向弧槽，所述导向弧槽内部设有弧形阻尼座，相邻所述筛分盘主体的弧形阻尼座之间轴接设有调节阻尼支臂和折叠支臂，所述导向弧槽内侧开设有折叠槽，所述筛分盘主体底面边缘处设有安装螺座，所述筛分盘主体表面靠近顶面处设有螺纹，所述筛分盘主体顶端与安装螺座内壁间隙配合，所述筛分盘主体表面贯穿设有多边形通槽
。
[0006]优选的，所述振动电机的输出轴端部连接设有
T
型连接支臂，所述
T
型连接支臂顶面两端均与筛分盘主体底面的调节阻尼支臂端部轴接
。
[0007]优选的，所述调节阻尼支臂端部与折叠支臂端部轴接，且折叠支臂内壁与调节阻尼支臂外壁间隙配合
。
[0008]优选的，所述导向弧槽沿筛分盘表面两侧对称分布，相邻导向弧槽相互独立，所述多边形通槽位于相邻导向弧槽端部之间位置，所述导向弧槽截面为
T
型，所述导向弧槽与弧形阻尼座间隙配合
。
[0009]优选的，所述多边形通槽表面贯穿设有组合导向杆，且组合导向杆一端截面为圆形，且组合导向杆另一端与多边形通槽内壁间隙配合
。
[0010]优选的，相邻所述筛分盘主体大小结构均相同，所述筛分盘主体竖直方向表面筛料孔逐渐变小
。
外壁间隙配合，折叠支臂
11
为两个板件结构，使调节阻尼支臂4在相邻筛分盘主体1之间竖直间距较小时可折叠收缩在折叠支臂
11
之间，从而减少折叠支臂
11
与调节阻尼支臂4所占用的空间，便于相邻筛分盘主体1之间的拼装
。
[0027]在进行相邻筛分盘主体1之间拼装时，在筛分盘主体1底面边缘处设有安装螺座9，筛分盘主体1表面靠近顶面处设有螺纹，筛分盘主体1顶端与安装螺座9内壁间隙配合，筛分盘主体1表面贯穿设有多边形通槽8，相邻筛分盘主体1在安装时，将上一个筛分盘主体1下移至下一个筛分盘主体1顶面位置，上一个筛分盘主体1底部的安装螺座9与下一个筛分盘主体1顶面卡合后旋转角度，实现相邻筛分盘主体1之间的螺纹拼装，拼装时折叠支臂
11
和调节阻尼支臂4收缩折叠至折叠槽7内部，防止对相邻筛分盘主体1之间拼装时产生阻挡，在进行相邻筛分盘主体1之间拆分时，将组合导向杆
10
多边形的一端插入多边形通槽8内部，将组合导向杆
10
底端与对应位置的筛分盘主体1表面的多边形通槽8间隙卡合，其他位置的多边形通槽8与组合导向杆
10
圆柱的端部活动贯穿，从而通过控制组合导向杆
10
底端的深度位置，实现与不同位置的筛分盘主体1的卡合，通过组合导向杆
10
旋转施力，沿边缘带动筛分盘主体1旋转，实现与底面连接的筛分盘主体1的分离
。
[0028]振动电机2在进行振动筛料驱动时，振动电机2的输出轴端部连接设有
T
型连接支臂3，
T
型连接支臂3顶面两端均与筛分盘主体1底面的调节阻尼支臂4端部轴接，使振动电机2的输出轴运转时可通过
T
型连接支臂3带动多个筛分盘主体1旋转，由于振动电机2的输出轴端部为凸轮结构，在振动筛料时，使筛分盘主体1可实现边旋转边振筛，筛分盘主体1在振动筛料时，弧形阻尼座5沿导向弧槽6内部滑动进行配合，由于导向弧槽6为半圆弧型分布，筛分盘主体1在旋转振动时，一般转动不足
360
度，但旋转振动满足筛料的需求
。
[0029]整个装置中的其他限制结构为，导向弧槽6沿筛分盘表面两侧对称分布，相邻导向弧槽6相互独立，多边形通槽8位于相邻导向弧槽6端部之间位置，导向弧槽6截面为
T
型，导向弧槽6与弧形阻尼座5间隙配合，保持相邻筛分盘主体1之间的连接，不易脱落，多边形通槽8表面贯穿设有组合导向杆
10
，且组合导向杆
10
一端截面为圆形，且组合导向杆
10
另一端与多边形通槽8内壁间隙配合，振动电机2的输出轴的竖直中线
、T
型连接支臂3的竖直中线和筛分盘主体1的竖直中心轴线重合，便于多个筛分盘主体1集中驱动使用
。
[0030]具体实施例二：
[0031]参照图1‑5，在实际使用时，筛分盘主体1外部边缘与所在设备内壁相抵，且无限制结构，使振动电机2在进行旋转上下抖动使，筛分盘主体1可具有一定的上下抖动的空间
。
[0032]调节阻尼支臂
4、
折叠支臂
11
和弧形阻尼座5之间的连接均为阻尼轴连接，使筛分盘主体1调整间距后，调节阻尼支臂
4、
折叠支臂
11
和弧形阻尼座5之间的发生变化的力满足筛分盘主体1表面承接最大塑料颗粒量的需求，即筛分盘主体1表面承接最大量的塑料颗粒后，调节阻尼支臂4和折叠支臂
11
不会发生折叠角度变化
。
[0033]具体实施例三：
[0034]参照图1‑
5,
组合导向杆
10
主要用于组合后的筛分盘主体1的筛分和组装，针对相邻筛分盘主体1之间的竖直高度调节时，可直接通过组合导向杆
10
对筛分盘主体1顶面按压施力，实现调节阻尼支臂4和折叠支臂
11
的伸长，在进行筛分盘主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘，包括筛分盘主体
(1)
和振动电机
(2)
，其特征在于：所述筛分盘主体
(1)
设有多个，所述筛分盘主体
(1)
顶面和底面边缘处均设有导向弧槽
(6)
，所述导向弧槽
(6)
内部设有弧形阻尼座
(5)
，相邻所述筛分盘主体
(1)
的弧形阻尼座
(5)
之间轴接设有调节阻尼支臂
(4)
和折叠支臂
(11)
，所述导向弧槽
(6)
内侧开设有折叠槽
(7)
，所述筛分盘主体
(1)
底面边缘处设有安装螺座
(9)
，所述筛分盘主体
(1)
表面靠近顶面处设有螺纹，所述筛分盘主体
(1)
顶端与安装螺座
(9)
内壁间隙配合，所述筛分盘主体
(1)
表面贯穿设有多边形通槽
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘，其特征在于：所述振动电机
(2)
的输出轴端部连接设有
T
型连接支臂
(3)
，所述
T
型连接支臂
(3)
顶面两端均与筛分盘主体
(1)
底面的调节阻尼支臂
(4)
端部轴接
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机的快装式筛分盘，其特征在于：所述调节阻尼支臂

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，周陆胜，邹令栓，
申请(专利权)人：武汉南雁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：