一种圆柱电池点底焊焊针制造技术

本实用新型专利技术涉及电池焊接技术领域，公开了一种圆柱电池点底焊焊针，该圆柱电池点底焊焊针包括：夹持部和杆体，杆体的一端与夹持部连接，另一端的端部形成焊接头；杆体外周侧形成有多个绕杆体的轴心线的周向环绕的凹槽，多个凹槽沿杆体的轴心线的延伸方向分布，每相邻的两个凹槽之间形成凸棱，凸棱的顶端的顶面形成圆滑顶面

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池点底焊焊针


[0001]本技术涉及电池焊接
，特别涉及一种圆柱电池点底焊焊针
。

技术介绍

[0002]锂离子圆柱电池在入壳后，需要通过底焊机将电极与钢壳焊接起来，通常焊针为圆柱体结构，焊接时焊针在卷芯的中心孔穿过插入底部，然后进行焊接，且焊接时扭转焊针向下施加压力进行点焊
。
然而，由于焊针需要在卷芯中心孔穿过，在焊针下插时，卷芯中心孔内侧的隔膜容易粘附于焊针外表面，从而容易导致隔膜损伤
。
因此，在圆柱电池进行底焊时，如何有效避免卷芯中心孔处的隔膜损伤是目前亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆柱电池点底焊焊针，该圆柱电池点底焊焊针中，杆体周身具有多个凹槽，极大的减少了杆体周身与卷芯中心孔内侧的隔膜的接触面积，使得隔膜不容易粘附在杆体外周面上，极大的降低了隔膜由于粘附在杆体外周面上而导致破损的风险，且凹槽在杆体周侧可以有效透气，有助于辅助杆体在下插的过程中摆脱对隔膜的吸附，有效降低隔膜破损的风险，使得焊针下插更顺畅
。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种圆柱电池点底焊焊针，包括：夹持部和杆体，所述杆体的一端与所述夹持部连接，另一端的端部形成焊接头；
[0006]所述杆体外周侧形成有多个绕所述杆体的轴心线的周向环绕的凹槽，多个所述凹槽沿所述杆体的轴心线的延伸方向分布，每相邻的两个凹槽之间形成凸棱，所述凸棱的顶端的顶面形成圆滑顶面
>。
[0007]上述圆柱电池点底焊焊针在对圆柱电池进行底焊时，焊针的杆体在卷芯的中心孔插入，由于杆体的外周侧设置有凹槽，使得杆体周身具有凹凸感，使得杆体周身侧面为凸棱表面，极大的减少了杆体周身与卷芯中心孔内侧的隔膜的接触面积，使得隔膜不容易粘附在杆体外周面上，极大的降低了隔膜由于粘附在杆体外周面上而导致破损的风险，并且焊针在下插的过程中，由于杆体周身具有凹槽，在杆体周侧可以有效透气，有助于辅助杆体在下插的过程中摆脱对隔膜的吸附，有效降低隔膜破损的风险，且使得焊针下插更顺畅
。
[0008]可选地，多个所述凹槽依次首尾连接以形成沿所述杆体的轴心线的延伸方向延伸的螺旋槽
。
[0009]可选地，每相邻的两个所述凹槽之间彼此独立
。
[0010]可选地，多个所述凹槽沿所述杆体的轴心线的延伸方向均匀分布
。
[0011]可选地，所述凹槽沿所述杆体的径向的深度为所述杆体的直径的2％～5％
。
[0012]可选地，所述杆体周侧的外周面为光滑表面
。
[0013]可选地，所述焊接头的顶端的端面为平面，所述平面与所述杆体的轴心线垂直
。
[0014]可选地，所述焊接头的端面与其周侧的侧面之间圆滑过渡连接
。
[0015]可选地，所述焊接头的端面与其周侧的侧面之间具有圆倒角结构
。
[0016]可选地，所述夹持部包括柱状夹持结构和过渡连接结构，所述柱状夹持结构的直径大于所述杆体，所述柱状夹持结构与所述杆体同轴设置，所述柱状夹持结构通过所述过渡连接结构与所述杆体连接，且所述柱状夹持结构与所述杆体之间呈圆锥形过渡
。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
其中：
[0018]图1为本技术实施例提供一种圆柱电池点底焊焊针的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供一种圆柱电池点底焊焊针的结构示意图
。
[0020]图标：1‑
夹持部；2‑
杆体；3‑
焊接头；
21
‑
凹槽；
22
‑
凸棱
。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术
。
实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型
。
例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例
。
因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型
。
[0022]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0023]参考图1和图2所示，本技术实施例提供一种圆柱电池点底焊焊针，包括：夹持部1和杆体2，杆体2的一端与夹持部1连接，另一端的端部形成焊接头3，焊接头3用于对焊接处进行点焊焊接；其中，在杆体2外周侧形成有多个绕杆体2的轴心线的周向环绕的凹槽
21
，凹槽
21
的两侧壁为倾斜侧壁，多个凹槽
21
沿杆体2的轴心线的延伸方向分布，每相邻的两个凹槽
21
之间形成凸棱
22
，凸棱
22
的顶端的顶面形成圆滑顶面，凸棱
22
两侧的侧面通过该圆滑顶面连接，凸棱
22
的侧面与圆弧顶面之间也圆滑连接，圆滑顶面形成杆体2周身的外表面
。
在对圆柱电池进行底焊时，焊针的杆体2在卷芯的中心孔插入，由于杆体2的外周侧设置有凹槽
21
，使得杆体2周身具有凹凸感，使得杆体2周身侧面为凸棱
22
表面，极大的减少了杆体2周身与卷芯中心孔内侧的隔膜的接触面积，使得隔膜不容易粘附在杆体2外周面上，极大的降低了隔膜由于粘附在杆体2外周面上而导致破损的风险，并且焊针在下插的过程中，由于杆体2周身具有凹槽
21
，在杆体2周侧可以有效透气，有助于辅助杆体2在下插的过程中摆脱对隔膜的吸附，有效降低隔膜破损的风险，且使得焊针下插更顺畅
。
[0024]作为多个凹槽的一种实施设置方式，具体地，如图1所示，每个凹槽
21
为沿杆体2的
轴心线的延伸方向延伸的螺旋状槽体，并且多个凹槽
21
依次首尾连接以形成沿杆体2的轴心线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆柱电池点底焊焊针，其特征在于，包括：夹持部和杆体，所述杆体的一端与所述夹持部连接，另一端的端部形成焊接头；所述杆体外周侧形成有多个绕所述杆体的轴心线的周向环绕的凹槽，多个所述凹槽沿所述杆体的轴心线的延伸方向分布，每相邻的两个凹槽之间形成凸棱，所述凸棱的顶端的顶面形成圆滑顶面
。2.
根据权利要求1所述的圆柱电池点底焊焊针，其特征在于，多个所述凹槽依次首尾连接以形成沿所述杆体的轴心线的延伸方向延伸的螺旋槽
。3.
根据权利要求1所述的圆柱电池点底焊焊针，其特征在于，每相邻的两个所述凹槽之间彼此独立
。4.
根据权利要求1所述的圆柱电池点底焊焊针，其特征在于，多个所述凹槽沿所述杆体的轴心线的延伸方向均匀分布
。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的圆柱电池点底焊焊针，其特征在于，所述凹槽沿所述杆体的径向的深度为所述杆体的直径的2％～5％<...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛历兴，张阔，宋星辰，周檀，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：