污水处理药剂加药混合反应装置制造方法及图纸

本申请提供的污水处理药剂加药混合反应装置，涉及污水处理设备技术领域；包括反应装置本体

【技术实现步骤摘要】
污水处理药剂加药混合反应装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体涉及污水处理药剂加药混合反应装置
。

技术介绍

[0002]加药混合反应主要分为水力混合和机械混合两大类
。
在实际工程应用中，水力混合通常采用水泵混合和管式静态混合器混合
。
[0003]其中，水泵混合是将药剂溶液加于水泵的吸水管中，通过水泵叶轮的高速转动达到混合效果；管式静态混合器是在管道内设置多节固定叶片，使水流成对分流，同时产生涡旋反向旋转及交叉流动，从而获得混合效果；两种水力混合的方式中均需要额外布置产生搅拌力度的叶片或者叶轮结构，而除磷药剂一般偏酸性，会对叶轮或者叶片造成一定的腐蚀；而且增加水泵叶轮就相当于增加了一级提升，增加了能耗的损失；
[0004]另外，机械混合的方式中多采用具有不同搅拌速度梯度的桨叶式的搅拌装置，同样偏酸性的除磷药剂也会对桨叶造成不同程度的腐蚀，造成水能损失较大，增加了能耗的损失
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供污水处理药剂加药混合反应装置，用以解决现有技术存在的药剂对起到搅拌作用的叶片或叶轮的腐蚀性和能耗损失较大的问题
。
[0006]基于上述目的，本申请提供的污水处理药剂加药混合反应装置，包括反应装置本体
、
气提混合装置
、
进水机构和出水机构；所述进水机构与反应装置本体的第一侧连通，所述气提混合装置设置于所述反应装置本体的内部，所述出水机构正对所述气提混合装置的上方与所述反应装置本体连通；
[0007]所述气提混合装置包括混合装置本体和空气管；所述混合装置本体设置于所述反应装置本体的内部；所述空气管穿过所述反应装置本体的第二侧连通至所述混合装置本体的内部，空气通过所述空气管向所述混合装置本体的内部输入并且气流向所述混合装置本体的上方流动，污水通过所述进水机构进入所述混合装置本体中与药剂发生混合反应后从所述出水机构中排出
。
[0008]进一步地，所述混合装置本体包括导流筒和气提锥筒；所述气提锥筒的顶部连接有所述导流筒，所述气提锥筒与所述导流筒连接构成一体化结构；所述气提锥筒与所述反应装置本体之间形成回流区；所述气提锥筒的内部形成混合区；混合液在所述回流区与所述混合区之间形成环流，通过所述混合区经过所述导流筒从所述出水机构中排出
。
[0009]进一步地，所述导流筒包括筒体和导流栅；所述导流栅连接于所述筒体的内壁，所述筒体连接于所述气提锥筒的上方与所述气提锥筒构成一体化结构
。
[0010]进一步地，所述导流栅沿所述筒体的圆周方向等间隔分布于所述筒体的内壁
。
[0011]进一步地，位于所述反应装置本体的内部设置有连接板，通过所述连接板与所述
导流筒
、
所述气提锥筒固定连接使得所述混合装置本体连接于所述反应装置本体的内部
。
[0012]进一步地，所述进水机构包括进水管，所述进水管呈
L
型结构；所述进水管的一端与所述混合装置本体平行且伸入至所述混合装置本体的内部
。
[0013]进一步地，所述进水管的另一端垂直伸出于所述反应装置本体的第一侧的外部；位于所述反应装置本体之外的所述进水管上连通有加药管，药剂通过所述加药管进入所述进水管中，与所述进水管中的污水混合
。
[0014]进一步地，位于所述空气管的伸出于所述反应装置本体之外的一端与支管连接，通过所述支管与鼓风机连接，所述鼓风机通过所述支管向所述空气管中供气
。
[0015]进一步地，所述出水机构包括出水管和排气管；所述出水管连通于所述反应装置本体的上方，用于将混合后的污水从所述出水管中排出；所述排气管连通于所述反应装置本体的第二侧，用于将气提释放的空气从所述排气管中排出
。
[0016]进一步地，所述混合装置本体沿所述反应装置本体的长度方向布设，所述混合装置本体与所述反应装置本体之间形成流通通道，用于供污水经所述流通通道循环流动
。
[0017]进一步地，所述气提锥筒包括底座和顶座；所述顶座连接于所述底座的上方，所述顶座呈圆柱形结构，所述底座呈锥形结构，所述底座横截面的直径尺寸从下至上逐渐递减
。
[0018]采用上述技术方案，本申请提供的污水处理药剂加药混合反应装置，相比于现有技术，具有的技术效果有：
[0019]本申请的污水处理药剂加药混合反应装置，包括反应装置本体
、
气提混合装置
、
进水机构和出水机构；进水机构与反应装置本体的第一侧连通，气提混合装置设置于反应装置本体的内部，出水机构正对气提混合装置的上方与反应装置本体连通；污水从反应装置本体的第一侧流入后经过气提混合装置的加药混合后在气提作用下从上方排出；
[0020]气提混合装置包括混合装置本体和空气管；空气管穿过反应装置本体的第二侧连通至混合装置本体的内部，空气通过空气管向混合装置本体的内部输入并且混合装置本体的上方流动，污水通过进水机构进入混合装置本体中与药剂在气提的作用下液位提升的过程中发生充分的混合反应，然后在气提作用下从上方的出水机构中排出
。
[0021]本申请不采用叶片或者叶轮搅拌的方式实现对污水与药剂的充分混合，避免了因采用叶片或者叶轮实现搅拌作用而导致叶片或者叶轮受到酸性药剂的腐蚀，也避免了因增加叶片或者叶轮而进一步增加了提升，导致水损增加的现象；无需额外的机械设备，实现了装置结构的简化，通过气力搅拌实现药剂与污水的充分混合，达到良好的混合效果
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术实施例提供的污水处理药剂加药混合反应装置的结构剖视示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的污水处理药剂加药混合反应装置的混合装置本体的结构示意图；
[0025]图标：1‑
反应装置本体，2‑
气提混合装置，
21
‑
混合装置本体，
211
‑
导流筒，
2111
‑
筒体，
2112
‑
导流栅，
212
‑
气提锥筒，
2121
‑
底座，
2122
‑
顶座，
22
‑
空气管，3‑
进水机构，4‑
出水机构，
41
‑
出水管，
42
‑
排气管，5‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
污水处理药剂加药混合反应装置，其特征在于，包括反应装置本体
、
气提混合装置
、
进水机构和出水机构；所述进水机构与反应装置本体的第一侧连通，所述气提混合装置设置于所述反应装置本体的内部，所述出水机构正对所述气提混合装置的上方与所述反应装置本体连通；所述气提混合装置包括混合装置本体和空气管；所述空气管穿过所述反应装置本体的第二侧连通至所述混合装置本体的内部，空气通过所述空气管向所述混合装置本体的内部输入并且气流向所述混合装置本体的上方流动，污水通过所述进水机构进入所述混合装置本体中与药剂发生混合反应后从所述出水机构中排出
。2.
根据权利要求1所述的污水处理药剂加药混合反应装置，其特征在于，所述混合装置本体包括导流筒和气提锥筒；所述气提锥筒的顶部连接有所述导流筒，所述气提锥筒与所述导流筒连接构成一体化结构；所述气提锥筒与所述反应装置本体之间形成回流区；所述气提锥筒的内部形成混合区；混合液在所述回流区与所述混合区之间形成环流，通过所述混合区经过所述导流筒从所述出水机构中排出
。3.
根据权利要求2所述的污水处理药剂加药混合反应装置，其特征在于，所述导流筒包括筒体和导流栅；所述导流栅连接于所述筒体的内壁，所述筒体连接于所述气提锥筒的上方与所述气提锥筒构成一体化结构
。4.
根据权利要求3所述的污水处理药剂加药混合反应装置，其特征在于，所述导流栅沿所述筒体的圆周方向等间隔分布于所述筒体的内壁
。5.
根据权利要求1所述的污水处理药剂加药混合反应装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周菁华，
申请(专利权)人：北京中联环工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：