本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域,具体涉及一种灭酶传输带,包括传输架、第一传输带和灭酶组件,第一传输带设置在传输架上,灭酶组件包括灭酶箱、蒸汽出气座和第二传输带,灭酶箱与传输架固定连接,第一传输带穿设在灭酶箱中,第二传输带设置在第一传输带的下方,蒸汽出气座与灭酶箱固定连接,蒸汽出气座位于灭酶箱的内部顶侧,第一传输带上间隔设置有多个隔断条,通过上述结构的设置,无需在花椒进行灭酶后对花椒进行人工转移,节约了花椒进行包装的时间,减少了花椒出现变质的现象。减少了花椒出现变质的现象。减少了花椒出现变质的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种灭酶传输带
[0001]本技术涉及运输装置
,尤其涉及一种灭酶传输带。
技术介绍
[0002]花椒是一种调味品,其用途较为广泛,经济价值较高,富含人体所需的维生素C、铜、锰等多种微量元素和植物蛋白质,随着人们生活水平的提高,市场对花椒的需求量不断增加。
[0003]鲜花椒的保持条件较为苛刻,鲜花椒在常温下的保质期只有3~5天,堆放保质期不超过2天,因此国内花椒多以干品进行存放。为了防止新鲜花椒出现黑化以及霉变的情况,目前通常的加工方式是将鲜花椒进行蒸汽灭酶后,再将灭酶后的花椒转移至传输带进行运输以对花椒进行包装抽真空冷冻贮藏。若将花椒转移至传输带上的时间较长时,灭酶后的花椒仍会出现变质现象,因而提出一种灭酶传输带。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灭酶传输带,在对鲜花椒进行灭酶后直接对花椒进行包装抽真空冷冻贮藏,以减少花椒出现变质的现象。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种灭酶传输带,包括传输架、第一传输带和灭酶组件,所述第一传输带设置在所述传输架上,所述灭酶组件包括灭酶箱、蒸汽出气座和第二传输带,所述灭酶箱与所述传输架固定连接,所述第一传输带穿设在所述灭酶箱中,所述第二传输带设置在所述第一传输带的下方,所述蒸汽出气座与所述灭酶箱固定连接,所述蒸汽出气座位于所述灭酶箱的内部顶侧,所述第一传输带上间隔设置有多个隔断条。
[0006]其中,所述灭酶组件还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括第一伸缩气缸、安装板、驱动电机和搅拌杆,所述第一伸缩气缸固定安装在所述灭酶箱的内部顶侧,所述安装板与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接,所述驱动电机固定安装在所述安装板的侧面,所述搅拌杆与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0007]其中,所述安装板的侧面设置有安装槽,所述驱动电机的端部位于所述安装槽的内部。
[0008]其中,所述灭酶传输带还包括支撑组件,所述支撑组件包括第二伸缩气缸和支撑环,所述第二伸缩气缸固定安装在所述灭酶箱的内部顶侧,所述支撑环与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接,所述搅拌杆与所述支撑环转动连接。
[0009]其中,所述支撑环具有槽口,所述搅拌杆远离所述驱动电机的一端位于所述槽口的内部。
[0010]本技术的一种灭酶传输带,在对花椒进行灭酶处理时,将新鲜花椒放置在所述第一传输带上,所述传输带运行使得两个所述隔断条之间的部位进入所述灭酶箱中,所述蒸汽出气座喷出蒸汽以对花椒进行灭酶处理,灭酶完成后,所述第一传输带再次运行以将两个所述隔断条中的花椒掉落在所述第二传输带上,所述第二传输带直接将被灭酶后的
花椒传输走,以进行包装抽真空冷冻贮藏,同时所述第一传输带上的另一区域上中的花椒再次进入所述灭酶箱中进行灭酶处理,以此反复,从而不断对花椒进行灭酶处理,无需在花椒进行灭酶后对花椒进行人工转移,节约了花椒进行包装的时间,减少了花椒出现变质的现象。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术第一实施例的结构剖视图。
[0013]图2是本技术的图1中A
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A处的剖视图。
[0014]图3是本技术第二实施例的结构剖视图。
[0015]101
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传输架、102
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第一传输带、103
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灭酶箱、104
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蒸汽出气座、105
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第二传输带、106
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隔断条、107
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第一伸缩气缸、108
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安装板、109
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驱动电机、110
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搅拌杆、111
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安装槽、201
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第二伸缩气缸、202
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支撑环、203
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槽口。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0017]本申请第一实施例为:
[0018]请参阅图1和图2,图1是本技术第一实施例的结构剖视图,图2是本技术的图1中A
‑
A处的剖视图。本技术提供一种灭酶传输带,包括传输架101、第一传输带102和灭酶组件,所述第一传输带102设置在所述传输架101上,所述灭酶组件包括灭酶箱103、蒸汽出气座104和第二传输带105;
[0019]针对本具体实施方式,所述灭酶箱103与所述传输架101固定连接,所述第一传输带102穿设在所述灭酶箱103中,所述第二传输带105设置在所述第一传输带102的下方,所述蒸汽出气座104与所述灭酶箱103固定连接,所述蒸汽出气座104位于所述灭酶箱103的内部顶侧,所述第一传输带102上间隔设置有多个隔断条106。所述传输架101用于对所述第一传输带102和所述第二传输带105进行支撑,所述第一传输带102上间隔设置有所述隔断条106,以将所述第一传输带102分为多个区域,每个区域单独在所述灭酶箱103中进行灭酶处理,所述蒸汽出气座104用于提供蒸汽,在对花椒进行灭酶处理时,将新鲜花椒放置在所述第一传输带102上,所述传输带运行使得两个所述隔断条106之间的部位进入所述灭酶箱103中,所述蒸汽出气座104喷出蒸汽以对花椒进行灭酶处理,灭酶完成后,所述第一传输带102再次运行以将两个所述隔断条106中的花椒掉落在所述第二传输带105上,所述第二传输带105直接将被灭酶后的花椒传输走,以进行包装抽真空冷冻贮藏,同时所述第一传输带102上的另一区域上中的花椒再次进入所述灭酶箱103中进行灭酶处理,以此反复,从而不断对花椒进行灭酶处理,无需在花椒进行灭酶后对花椒进行人工转移,节约了花椒进行包装的时间,减少了花椒出现变质的现象。
[0020]其次,所述灭酶组件还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括第一伸缩气缸107、安装
板108、驱动电机109和搅拌杆110,所述第一伸缩气缸107固定安装在所述灭酶箱103的内部顶侧,所述安装板108与所述第一伸缩气缸107的输出端固定连接,所述驱动电机109固定安装在所述安装板108的侧面,所述搅拌杆110与所述驱动电机109的输出端固定连接。所述搅拌结构用于对花椒进行搅拌,所述第一伸缩气缸107能够带动所述搅拌杆110上下进行移动,所述安装板108用安装所述驱动电机109,所述搅拌杆110用于对花椒进行搅动,以便于对花椒进行灭酶,当所述第一传输带102运行将花椒移动至所述灭酶箱103中后,所述第一伸缩气缸107运行带动所述搅拌杆110下移,使得所述搅拌杆110与花椒接触,所述驱动电机109运行带动所述搅拌杆110转动,从而对花椒进行搅动,以便于对花椒进行灭酶处理,灭酶结束后,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭酶传输带,包括传输架和第一传输带,所述第一传输带设置在所述传输架上,其特征在于,还包括灭酶组件;所述灭酶组件包括灭酶箱、蒸汽出气座和第二传输带,所述灭酶箱与所述传输架固定连接,所述第一传输带穿设在所述灭酶箱中,所述第二传输带设置在所述第一传输带的下方,所述蒸汽出气座与所述灭酶箱固定连接,所述蒸汽出气座位于所述灭酶箱的内部顶侧,所述第一传输带上间隔设置有多个隔断条。2.如权利要求1所述的灭酶传输带,其特征在于,所述灭酶组件还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括第一伸缩气缸、安装板、驱动电机和搅拌杆,所述第一伸缩气缸固定安装在所述灭酶箱的内部顶侧,所述安装板与所述第一伸缩气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周洪,曾维友,王瑜,田友明,苏家奎,周堂容,
申请(专利权)人:重庆俊博食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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