一种自带散热型高温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带散热型高温电缆，属于电缆领域，一种自带散热型高温电缆，包括电缆本体，电缆本体包括护套、编织层、散热套、麦拉填充物、多个缆芯和水管，水管设置于电缆本体内部中间位置，多个缆芯通过环形阵列分布方式设置于水管外侧，水管内部设置有冷却液，多个缆芯均包括绝缘层和导体，绝缘层设置于导体外侧，它可以实现对原有电缆内部增加一根水管，在水管中添加冷却液，冷却液它的特点是既具有润滑油的抗腐蚀性又有水的低摩擦性，而且还能有效地抑制系统产生热量，因此对电缆的散热有着良好的效果，电缆内部使用水管后，降低了电缆内部的热量，可降低导体绝缘材料的老化速度，提升电缆的使用寿命。提升电缆的使用寿命。提升电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热型高温电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，更具体地说，涉及一种自带散热型高温电缆。

技术介绍

[0002]电缆作为国民经济的重要支柱行业，其在国民经济中所占的比例日益增加，应用范围也十分广泛。电缆在使用时，由于导体内存在电阻，所以负载电流通过时会有热量产生，随着负荷和使用时间的增加，热量逐渐堆积，导致电缆温度升高，当电缆温度升高到一定程度时会导致电缆载流量的降低，影响电缆的正常使用，而且电缆长期处于高温状态，易产生绝缘老化和焦烧现象，不能够正常传输信号或电能，严重影响到电缆的使用寿命。
[0003]中国专利授权公告号：CN215770663U，提供了一种散热型耐高温电缆，此专利通过散热套和导热板将缆芯分隔设置，不仅能够减少外部挤压碰撞对电缆本体内部造成的损伤，有力保护缆芯的正常使用，还能避免在通电使用过程中不同缆芯之间的电子信号产生干扰，保证电缆的正常运行；同时还具有显著的导热功能，与缆芯周围填充的导热膏配合使用，能够使得热量更高效地传递到散热套和导热板上，并通过散热片进一步加快热量传递到电缆本体外侧的速度，从而提高散热效果；使电缆本体在高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，具有较长的使用寿命。
[0004]现有的高功率电源线在长期使用过程中电缆的会自生产生热量影响安装设备的设备温度，电线自生产生的高温也会导致绝缘体的加速老化，上述耐高温电缆通过设置散热套、导热板和散热片将电缆内部的高温向外导出，但电缆内部的热量导出速度慢，导致电缆内部的绝缘材料已发生老化，进而降低电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自带散热型高温电缆，它可以实现对原有电缆内部增加一根水管，在水管中添加冷却液，冷却液它的特点是既具有润滑油的抗腐蚀性又有水的低摩擦性，而且还能有效地抑制系统产生热量，因此对电缆的散热有着良好的效果，电缆内部使用水管后，降低了电缆内部的热量，可降低导体绝缘材料的老化速度，提升电缆的使用寿命。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种自带散热型高温电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括护套、编织层、散热套、麦拉填充物、多个缆芯和水管，所述水管设置于电缆本体内部中间位置，多个所述缆芯通过环形阵列分布方式设置于水管外侧，所述水管内部设置有冷却液。水管中的冷却液成份主要是是蒸馏水及润滑油的混合物，即使水管破裂流出也不会腐蚀电缆和周边的设备造成短路，通过水管和冷却液的设置可靠有效的降低电缆本体自身产生的热量，电缆本体的内部芯线使用寿命也可增加，大大降低了电缆本体的维修成本。
[0010]进一步的，多个所述缆芯均包括绝缘层和导体，所述绝缘层设置于导体外侧，所述护套设置于电缆本体外侧位置，所述编织层设置于护套内侧，所述散热套设置于编织层内侧，所述麦拉填充物设置于散热套内侧，多个所述缆芯和水管均设置于麦拉填充物内部，使用时，散热套采用导热硅胶材质制成，具有优异的导热性和阻燃性，且具有一定的形变能力，可承受部分电缆本体径向的压力或拉扯力。
[0011]进一步的，所述散热套内部通过环形阵列方式贯穿固定连接有多个导热片，所述导热片内侧固定连接有弧形抵接板，所述弧形抵接板设置于绝缘层外侧，并与绝缘层外侧抵接，且弧形抵接板的内侧形状与绝缘层外径形状相匹配，使用时，缆芯产生的热量可通过弧形抵接板和导热片传导至散热套上，再通过散热套导向外部。
[0012]进一步的，所述电缆本体外侧设置有多个环形阵列分布的防护层，所述防护层内侧设置有散热条，所述防护层内部设置有多个散热孔，使用时，通过散热条可吸收部分电缆本体内的热量，并通过散热孔快速排出热量，且散热条靠近导热片的外侧，可吸收导热片内部热量，加快散热速度。
[0013]进一步的，所述电缆本体包括多个水冷散热部和可剪切部，多个水冷散热部和可剪切部横向交替排列，所述水冷散热部的长度大于可剪切部的长度，使用时，水冷散热部和可剪切部之间采用分割线隔开，水管仅设置于水冷散热部区域的电缆本体内部，通过水冷散热部的设置，可帮助工作人员识别区分水冷散热部和可剪切部，避免工作人员在剪切电缆本体使误将水管割断，且通过分段设置水管，可避免水管发生泄露后冷却液全部流失，减小电缆本体的使用成本和维修成本。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案可以实现对原有电缆内部增加一根水管，在水管中添加冷却液，冷却液它的特点是既具有润滑油的抗腐蚀性又有水的低摩擦性，而且还能有效地抑制系统产生热量，因此对电缆的散热有着良好的效果，电缆内部使用水管后，降低了电缆内部的热量，可降低导体绝缘材料的老化速度，提升电缆的使用寿命。
[0017]（2）电缆本体外侧设置有多个环形阵列分布的防护层，防护层内侧设置有散热条，防护层内部设置有多个散热孔，使用时，通过散热条可吸收部分电缆本体内的热量，并通过散热孔快速排出热量，且散热条靠近导热片的外侧，可吸收导热片内部热量，加快散热速度。
[0018]（3）电缆本体包括多个水冷散热部和可剪切部，多个水冷散热部和可剪切部横向交替排列，水冷散热部的长度大于可剪切部的长度，使用时，水冷散热部和可剪切部之间采用分割线隔开，水管仅设置于水冷散热部区域的电缆本体内部，通过水冷散热部的设置，可帮助工作人员识别区分水冷散热部和可剪切部，避免工作人员在剪切电缆本体使误将水管割断，且通过分段设置水管，可避免水管发生泄露后冷却液全部流失，减小电缆本体的使用成本和维修成本。
附图说明
[0019]图1为本技术中电缆本体的立体图；
[0020]图2为本技术中水冷散热部的剖面图；
[0021]图3为本技术中图2中A处放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、电缆本体；101、水冷散热部；102、可剪切部；2、护套；3、编织层；4、散热套；5、麦拉填充物；6、绝缘层；7、导体；8、水管；9、冷却液；10、弧形抵接板；11、导热片；12、防护层；121、散热孔；13、散热条。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带散热型高温电缆，包括电缆本体（1），其特征在于：所述电缆本体（1）包括护套（2）、编织层（3）、散热套（4）、麦拉填充物（5）、多个缆芯和水管（8），所述水管（8）设置于电缆本体（1）内部中间位置，多个所述缆芯通过环形阵列分布方式设置于水管（8）外侧，所述水管（8）内部设置有冷却液（9）。2.根据权利要求1所述的一种自带散热型高温电缆，其特征在于：多个所述缆芯均包括绝缘层（6）和导体（7），所述绝缘层（6）设置于导体（7）外侧。3.根据权利要求1所述的一种自带散热型高温电缆，其特征在于：所述护套（2）设置于电缆本体（1）外侧位置，所述编织层（3）设置于护套（2）内侧，所述散热套（4）设置于编织层（3）内侧，所述麦拉填充物（5）设置于散热套（4）内侧，多个所述缆芯和水管（8）均设置于麦拉填充物（5）内部。4.根据权利要求1所述的一种自带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：昆山磐锦实电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：