一种石膏搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏搅拌釜，包括釜体，支架，支架用于支撑釜体悬空设置，釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置用于实现对石膏的搅拌，釜体为双层结构，双层结构之间设置有加热层，加热层采用恒温电热膜，加热层用于对釜体内的石膏进行加热；通过设置在釜体内层和外层之间的加热层，能够对釜体内的温度进行设定，以更好的保证釜体内的温度恒定，以有效降低外界环境带来的热损耗，使得需要搅拌的石膏能够更好的避免冷却凝固，以达到更好的搅拌效果，同时也能够降低石膏在釜体内的附着量，以便于后续对搅拌釜更加方便的清理

【技术实现步骤摘要】
一种石膏搅拌釜


[0001]本技术涉及石膏搅拌设备
，尤其涉及一种石膏搅拌釜
。

技术介绍

[0002]石膏广泛应用于多个领域，其用途广泛，在制作装饰制品时，也会用到石膏制成的模具，石膏本身为固体状的石膏石，在使用前需要先进行搅拌，使得石膏能够更加均匀，而石膏在搅拌过程中，容易出现冷却凝固的情况，影响石膏的搅拌效果
。
[0003]在公开号为：
CN218314334U
的专利文件中，通过设置在搅拌叶上的加热管，对搅拌釜内部的物料进行加热，再通过温度传感器控制釜内的温度，使得在搅拌过程中，物料能够保持液体状态，避免在搅拌过程中发生凝固，提高了物料的搅拌效果，但在实际使用的过程中，由于加热管需设置在搅拌叶内部，使得搅拌叶为中空结构，搅拌叶的强度降低，当搅拌的物料过多，或搅拌速度过大时，导致搅拌叶容易出现断裂的情况
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏搅拌釜
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括釜体，支架，所述支架用于支撑所述釜体悬空设置；
[0006]所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于实现对石膏的搅拌；
[0007]所述釜体为双层结构，所述双层结构之间设置有加热层；
[0008]所述加热层采用恒温电热膜，所述加热层用于对所述釜体内的所述石膏进行加热
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌装置包含搅拌轴，搅拌叶和刮板，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上，所述刮板与所述刮板的远端连接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌叶倾斜设置，所述刮板的一端与所述釜体的内壁贴合
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌装置还包含底刮板，所述底刮板设置在所述搅拌轴的端面，所述底刮板的底面与所述釜体的底部内壁贴合
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体底部开设有出料口，所述出料口的孔径大于所述搅拌轴的直径
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的顶部还开设有进水口和进料口，所述进水口通过管道与外部的储水设备连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的顶部还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴的一端连接，用于实现所述搅拌装置的转动
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体和所述支架通过多个可拆卸组件连接
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述可拆卸组件包含至少两个垫板，所述垫板通过连接件铰接，使得所述垫板朝向上下两个方向，分别用于与所述釜体和所述支架接触
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体外部设置有多个支块，所述支块的底部与地面平行，所述支块的底部与所述可拆卸组件接触
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置在釜体内外层之间的加热层，有效保证了搅拌叶的力学性能，通过将加热部件设置在釜体上，在保证搅拌叶的使用寿命时，同时也使得釜体中需要搅拌的石膏能够保持液体状态，降低其冷却凝固的可能性，使得石膏的搅拌更加均匀，同时也降低了石膏在釜体内的附着度，降低在搅拌过程中石膏的损耗量
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种石膏搅拌釜的立体图；
[0021]图2为图1中的正视图；
[0022]图3为图1中的剖视图；
[0023]图4为图1中的俯视图
。
[0024]图例说明：
[0025]1、
釜体；
2、
支架；
3、
搅拌装置；
4、
可拆卸组件；
5、
加热层；
11、
出料口；
12、
进水口；
13、
进料口；
14、
管道；
15、
驱动电机；
16、
支块；
31、
搅拌轴；
32、
搅拌叶；
33、
刮板；
34、
底刮板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]参照图1‑
图4，本技术提供的一种实施例：包括釜体1，支架2，支架2用于支撑釜体1悬空设置，釜体1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3用于实现对石膏的搅拌，釜体1为双层结构，双层结构之间设置有加热层5，加热层5采用恒温电热膜，加热层5用于对釜体1内的石膏进行加热；通过设置在釜体1内层和外层之间的加热层5，能够对釜体1内的温度进行设定，以更好的保证釜体1内的温度恒定，以有效降低外界环境带来的热损耗，使得需要搅拌的石膏能够更好的避免冷却凝固，以达到更好的搅拌效果，同时也能够降低石膏在釜体1内的附着量，以便于后续对搅拌釜更加方便的清理
。
[0028]釜体1和支架2通过多个可拆卸组件4连接，釜体1外部设置有多个支块
16
，支块
16
的底部与地面平行，支块
16
的底部与可拆卸组件4接触，可拆卸组件4包含至少两个垫板，垫板通过连接件铰接，使得垫板朝向上下两个方向，分别用于与釜体1和支架2接触，使得釜体1能够与地面分离，被悬空设置在支架2上可拆卸组件4能够调节支块
16
和支架2之间的距离，以更加方便的改变釜体1底部与地面的高度，使得搅拌釜的维修和清理更加方便，同时也能够应对更多安装高度的需求
。
[0029]搅拌装置3包含搅拌轴
31
，搅拌叶
32
和刮板
33
，搅拌叶
32
设置在搅拌轴
31
上，刮板
33
与刮板
33
的远端连接，通过搅拌轴
31
的转动带动搅拌叶
32
和刮板
33
的转动，使得搅拌叶
32
能够充分的与石膏接触，使得釜体1内的石膏和水被充分的搅拌，釜体1的顶部还设置有驱动电机
15
，驱动电机
15
的输出轴与搅拌轴
31
的一端连接，用于实现搅拌装置3的转动
。
[0030]搅拌装置3还包含底刮板
34
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石膏搅拌釜，其特征在于：包括釜体
(1)
，支架
(2)
，所述支架
(2)
用于支撑所述釜体
(1)
悬空设置；所述釜体
(1)
内设置有搅拌装置
(3)
，所述搅拌装置
(3)
用于实现对石膏的搅拌；所述釜体
(1)
为双层结构，所述双层结构之间设置有加热层
(5)
；所述加热层
(5)
采用恒温电热膜，所述加热层
(5)
用于对所述釜体
(1)
内的所述石膏进行加热；所述搅拌装置
(3)
还包含底刮板
(34)
，所述底刮板
(34)
设置在搅拌轴
(31)
的端面，所述底刮板
(34)
的底面与所述釜体
(1)
的底部内壁贴合；所述釜体
(1)
的顶部还开设有进水口
(12)
和进料口
(13)
，所述进水口
(12)
通过管道
(14)
与外部的储水设备连接；所述釜体
(1)
和所述支架
(2)
通过多个可拆卸组件
(4)
连接，所述可拆卸组件
(4)
包含至少两个垫板，所述垫板通过连接件铰接，使得所述垫板朝向上下两个方向，分别用于与所述釜体
(1)
和所述支架
(2)
接触，所述釜体

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠姗，曾志明，吴伟，
申请(专利权)人：上海琉璃工房琉璃艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：