一种注塑机进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机进料机构，属于注塑机技术领域；注塑机进料机构包括：送料筒

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机进料机构


[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机进料机构
。

技术介绍

[0002]在相关技术中，注塑机的进料机构通常采用螺旋叶片带动物料移动，以实现对物料的进料作用
。
[0003]现有技术
(
申请号：
CN202020746966.0)
公开了一种注塑机用送料装置，包括壳体，壳体上连接有料斗，料斗和壳体内部相连通，壳体内部连接有转轴，转轴上设置螺旋叶片，转轴伸出壳体的一端和驱动电机相连接，壳体的内壁上设置有多个球形槽，每个球形槽内均可转动地连接有滚珠
。
[0004]在该现有技术中，如果为了减少填料的次数，即在料斗内添加过多的物料，将导致物料推积在料斗内，从而降低了产品的使用体验
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的在料斗内添加过多的物料，将导致物料推积在料斗内，从而降低了产品使用体验的问题，本技术提供一种注塑机进料机构，采用第一转轴和第二转轴同步转动，以实现套筒和至少两个分料板在存料箱内转动，以防止物料在进料口处推积，提升产品使用体验的效果
。
其具体技术方案为：
[0006]一种注塑机进料机构，注塑机进料机构包括：送料筒
、
第一转轴
、
螺旋叶片
、
进料口
、
存料箱
、
第二转轴
、
套筒
、
第一同步轮
、
第二同步轮和同步带；送料筒为一端具有开口的中空腔体；至少部分第一转轴嵌入送料筒内，且第一转轴与送料筒转动连接；多个螺旋叶片套装在第一转轴的外侧，且多个螺旋叶片嵌入送料筒内；进料口设置在送料筒的顶部；存料箱为两端具有开口的中空腔体，存料箱与送料筒的顶部相连接，且存料箱的下端开口与进料口相连通；第二转轴依次穿过存料箱相对的两侧壁，且第二转轴与存料箱转动连接；套筒的外壁上设置有至少两个分料板，套筒套装在第二转轴的外侧；第一同步轮套装在第一转轴的外侧，且第一同步轮位于送料筒的外侧；第二同步轮套装在第二转轴的外侧，且第二同步轮位于存料箱的外侧；同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧
。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的，注塑机进料机构还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：支撑板和支撑座；支撑板位于送料筒的下方；支撑座上设置有凹槽，两个支撑座固定在支撑板上，且送料筒同时嵌入两个支撑座上的凹槽内
。
[0009]在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：连接板；至少两个连接板设置在送料筒的侧壁，且连接板与支撑座相连接
。
[0010]在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：电机；电机固定在支撑板上，且电机与第一转轴相连接
。
[0011]在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：底板
、
滑轨和滑块；底板位于支撑板的下方；两个滑轨固定在底板上；滑块内设置有滑槽，至少两个滑块固定在支撑板的底部，且两个滑轨分别穿过至少两个滑块的滑槽
。
[0012]在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：连接键；至少两个连接键同时嵌入套筒和第二转轴内
。
[0013]在上述技术方案中，存料箱包括：防护部
、
导料部和输料部；防护部为两端具有开口的中空腔体；导料部的截面呈梯形，导料部的大直径端与防护部的下端开口相连接；输料部为两端具有开口的中空腔体，输料部的一端与导料部的小直径端相连接，且输料部的另一端与进料口相连通
。
[0014]本技术的一种注塑机进料机构，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]1.
通过使第一转轴和第二转轴同步转动，以实现套筒和至少两个分料板在存料箱内转动，以防止物料在进料口处推积，同时，实现螺旋叶片将带动物料移动，从而实现对物料进行送料
。
而且，还能实现只需一个驱动装置就能实现第一转轴和第二转轴同步转动，从而同时实现对物料进行输送及防止物料堆积的作用，进而降低了产品的成本
。
[0016]2.
通过将两个支撑座固定在支撑板上，将送料筒同时嵌入两个支撑座上的凹槽内，以实现支撑板通过两个支撑座对送料筒进行支撑，从而提升送料筒的稳定性
。
[0017]3.
通过将至少两个连接板用焊接的方式设置在送料筒的侧壁上，并将连接板与支撑座相连接，以实现将送料筒固定在支撑座上，避免送料筒与支撑座发生相对位移，进一步提升送料筒的稳定性
。
[0018]4.
通过将电机固定在支撑板上，并将电机与第一转轴相连接，以实现支撑板对电机进行支撑，从而实现电机带动第一转轴转动，以提升产品的使用体验
。
[0019]5.
通过将两个滑轨固定在底板上，将至少两个滑块固定在支撑板的底部，并使两个滑轨分别穿过至少两个滑块的滑槽，以实现支撑板通过滑块在滑轨上移动，从而调节送料筒的位置，进而提升产品的使用体验
。
[0020]6.
通过将至少两个连接键同时嵌入套筒和第二转轴内，以实现第二转轴通过至少两个连接键带动套筒转动，从而实现套筒与第二转轴同步转动
。
[0021]7.
通过将防护部与导料部的大直径端相连接，并将输料部与导料部的小直径端相连接，以实现使存料箱的上端开口大且下端开口小，从而便于物料进入存料箱内，以提升产品的使用体验
。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种注塑机进料机构的剖视图；
[0023]图2为图1的
A
处局部放大图；
[0024]图3为本技术的一种注塑机进料机构的立体图；
[0025]图4为本技术的套筒的立体图；
[0026]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]10
送料筒，
11
第一转轴，
12
螺旋叶片，
13
进料口，
14
存料箱，
141
防护部，
142
导料部，
143
输料部，
15
第二转轴，
16
套筒，
17
分料板，
18
第一同步轮，
19
第二同步轮，
20
同步带，
21
支撑板，
22
支撑座，
23
连接板，
24
电机，
25
底板，
26
滑轨，
27
滑块，
28
连接键
。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施案例和附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构包括：送料筒，所述送料筒为一端具有开口的中空腔体；第一转轴，至少部分所述第一转轴嵌入所述送料筒内，且所述第一转轴与所述送料筒转动连接；螺旋叶片，多个所述螺旋叶片套装在所述第一转轴的外侧，且多个所述螺旋叶片嵌入所述送料筒内；进料口，所述进料口设置在所述送料筒的顶部；存料箱，所述存料箱为两端具有开口的中空腔体，所述存料箱与所述送料筒的顶部相连接，且所述存料箱的下端开口与所述进料口相连通；第二转轴，所述第二转轴依次穿过所述存料箱相对的两侧壁，且所述第二转轴与所述存料箱转动连接；套筒，所述套筒的外壁上设置有至少两个分料板，所述套筒套装在所述第二转轴的外侧；第一同步轮，所述第一同步轮套装在所述第一转轴的外侧，且所述第一同步轮位于所述送料筒的外侧；第二同步轮，所述第二同步轮套装在所述第二转轴的外侧，且所述第二同步轮位于所述存料箱的外侧；同步带，所述同步带同时套装在所述第一同步轮和所述第二同步轮的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：支撑板，所述支撑板位于所述送料筒的下方；支撑座，所述支撑座上设置有凹槽，两个所述支撑座固定在所述支撑板上，且所述送料筒同时嵌入两个所述支撑座上的凹槽内
。3.
根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晟科，孙海彬，王振海，王凤祥，孙鹏，郇大海，李云，耿悦，江源，张会玉，陈现文，李群，
申请(专利权)人：山东万沙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：