自动防火喷洒器组件制造技术

一种自动防火喷洒器组件，该触发器组件具有热响应元件和轭，轭安置热响应元件并促进热在热响应元件上的流动

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动防火喷洒器组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于
2020
年8月
19
日提交的美国临时专利申请
No.63/067,552
的权益，该美国临时专利申请通过参引整体并入本文中
。


[0003]本技术总体上涉及自动防火喷洒器组件；并且特别地，涉及用于自动防火喷洒器的触发器组件
。

技术介绍

[0004]防火喷洒器包括喷洒器框架本体和一些类型的流体偏转构件，喷洒器框架本体带有连接至加压供应的灭火流体比如水的入口，流体偏转构件与框架本体的出口间隔开以将从出口排放的灭火流体以限定的喷射分布方式分配在受保护区域内
。
在一些防火喷洒器中，来自喷洒器本体的流体排放的释放通过触发器组件和密封件的操作来提供
。
例如，自动防火喷洒器包括可熔的或热响应的触发器组件，该触发器组件将密封组件紧固在接近框架本体的出口形成的内部中心孔上
。
当自动喷洒器周围的温度升高至指示有火灾的预选定值时，触发器组件运行
、
断裂或破裂以释放密封组件；并且流体流通过喷洒器本体启动并且离开出口以撞击流体偏转构件
。
与自动防火喷洒器的可熔的或热响应的触发器组件和密封组件的被动操作相比，其他类型的防火喷洒器具有受控操作的触发器组件和密封组件
。
例如，在这样的受控操作中，触发器组件和密封组件响应于控制信号而被致动，并且在这样的被致动的喷洒器中，触发器组件和<br/>/
或密封组件通过机械
、
电气或计算器控制的致动器来操作或以其他方式被弹出
。
[0005]热响应触发器组件总体上包括热响应元件，热响应元件具有标称操作温度和热敏度，以限定喷洒器响应于火灾而致动的喷洒器的热响应
。
标称操作温度的范围可以在
125
°
F
至
225
°
F(52℃
至
107℃)
内
。
热敏度通过以
(ft
·
s)
1/2
[(m
·
s)
1/2
]为单位测量的响应时间指数
(Response Time Index
，“RTI”)
表征
。RTI
的范围可以从
145
至
635(ft
·
s)
1/2
[80(m
·
s)
1/2
至
350(m
·
s)
1/2
]内，以限定“标准响应喷洒器”，并且等于或小于
90(ft
·
s)
1/2
[50(m
·
s)
1/2
]的
RTI
限定了“快速响应喷洒器”。
一种类型的热响应元件是焊接连杆和杆布置结构
。
美国专利
No.7,854,269
示出并描述了具有焊接连杆和杆布置结构的喷洒器组件，其中该布置结构的一个端部抵靠密封组件安置，并且相反的端部抵靠受到压缩载荷的压缩构件安置
。
[0006]另一种类型的热响应元件是易碎玻璃球形件
。
玻璃球形件通常是液体填充的长形玻璃管状构件，该长形玻璃管状构件在喷洒器组件中居中并且轴向对准，其中一个端部抵靠密封组件安置，并且相反的端部通过压缩构件安置就位
。
在发生火灾的情况下，液体被加热并且玻璃球形件根据其标称操作温度和热敏度破裂
。
尽管在可接受的标称操作温度和灵敏度内进行操作，但是认为玻璃管的结构性质可能导致内部液体被加热且玻璃球形件破裂的方式在球形件间变化
。
因此，在易碎热元件结合到整个喷洒器组件中时，期望最小化或以其它方式避免易碎热元件的热操作中的任何附加变化
。
[0007]美国专利
No.7,854,269
示出并描述了具有示例性轭的形式
、
用于在喷洒器组件中与玻璃球形件触发器轴向对准的压缩构件
。
一般地，已知的轭是具有相反的支承表面或加载表面的三角形楔形形状构件，该三角形楔形形状构件围绕喷洒器轴线垂直居中以沿着喷洒器轴线安置并对准球形件
。
侧向侧壁从支承表面轴向延伸以限定具有单个开口的内室，该内室用于插入和安置玻璃球形件触发器的端部部分
。
该球形件被插入到轭室中并抵靠内部支承表面安置，其中螺纹螺钉构件作用于轭的相反的外部支承表面以将压缩力施加在球形件和密封组件上
。
[0008]在整个喷洒器组件中，玻璃球形件的端部被密封组件和轭部分地掩藏，其中球形件的中心的柄部分暴露以用于热检测和操作
。
轭结构中的单个开口限定了热可以流入内室并流出内室所通过的单个通路或流体流动路径
。
对于结合了这个已知的轭结构的喷洒器组件，插入的球形件端部上的热流可能是有限的和
/
或不均匀的
。
尽管这种喷洒器的性能能够接受，但热流的有限的流动路径可能增加不同玻璃球形件与其喷洒器组件之间的热操作的固有变异性
。
仍然需要用于防火喷洒器组件的轭结构，该轭结构可以使热响应元件上的热流最大化，从而最小化或以其他方式消除类似构造的触发器与喷洒器组件之间的在其标称操作温度和灵敏度内的热操作的变化
。
[0009]结合已知的轭结构的触发器组件已经被示出为与多种流体偏转构件一起使用
。
防火喷洒器组件的流体偏转构件可以形成为多种几何结构以适应给定的防火应用
。
偏转构件几何结构可以分类成两种类型中的一种类型
。
一种类型的流体偏转构件呈现为与来自出口开口的流体排放中心抵接并且使流体排放轴向和
/
或侧向地散开
。
例如在美国专利申请公开
No.2015/0297927
中示出了这种偏转器几何结构
。
替代性类型的偏转几何结构限定了无阻碍流体流动路径
。
如在本文中使用的，“无阻碍流体流动路径”提供了一种流体排放柱，其中，该流体排放柱的中心芯部不受任何喷洒器结构影响并且径向散开
。
替代地，流体偏转构件几何结构作用于排放柱的周缘从而以期望的方式引导流体流
。
例如在美国专利
No.7,854,269
或美国专利
No.8,662,190
中示出了这种偏转器几何结构
。
除了使热响应元件上的热流最大化之外，还期望轭结构与多种流体偏转构件几何结构一起工作
。

技术实现思路

[0010]提供了一种自动防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种自动防火喷洒器组件，包括：喷洒器框架，所述喷洒器框架具有限定有入口
、
出口和内部通道的本体，所述内部通道沿着中心喷洒器轴线从所述入口延伸至所述出口，所述本体包括靠近所述出口形成的密封表面；流体偏转构件，所述流体偏转构件联接至所述喷洒器框架并且与所述出口间隔开；密封组件，所述密封组件设置在所述出口中并且与所述本体的所述密封表面流体紧密表面接触；以及触发器组件，所述触发器组件包括：热响应元件，所述热响应元件包括具有第一端部和第二端部的易碎玻璃球形件，所述第一端部和所述第二端部中的每一者沿着所述中心喷洒器轴线定位，其中，所述第一端部抵靠所述密封组件安置以对与所述本体的所述密封表面流体紧密表面接触的所述密封组件进行支承；至少一个压缩构件；以及轭，所述轭设置在所述密封组件与所述流体偏转构件之间，所述轭具有长形支承构件，所述长形支承构件具有沿着中心轴线居中的中心区和沿着垂直于所述中心喷洒器轴线延伸的侧向轴线围绕所述中心区等距设置的一对端部部分，以限定所述轭在所述一对端部部分之间的跨距，所述长形支承构件限定安置表面和与所述安置表面相反的加载表面，所述安置表面用于沿着所述中心区安置所述易碎玻璃球形件的所述第二端部以沿着所述中心喷洒器轴线对准所述热响应元件，所述加载表面用于通过所述至少一个压缩构件进行压缩加载，所述加载表面包括在所述中心区与一个端部部分之间延伸的第一线性部分和在所述中心区与另一端部部分之间延伸的第二线性部分，所述第一线性部分和所述第二线性部分中的每一者相对于所述中心喷洒器轴线以相同的角度偏斜，所述长形支承构件在所述长形支承构件与所述跨距之间限定平行于由所述中心轴线和所述侧向轴线的交点限定的平面延伸的热影响区，其中所述易碎玻璃球形件的所述第二端部位于所述热影响区内，所述热影响区包括三角形的侧向区域和侧向通路，所述侧向通路限定与所述热影响区流体连通的流体流动路径
。2.
根据权利要求1所述的喷洒器组件，其特征在于，所述热影响区限定有第一面积并且所述侧向通路限定有第二面积，所述第二面积为所述第一面积的至少
75
％
。3.
根据权利要求2所述的喷洒器组件，其特征在于，所述第二面积为所述第一面积的
100
％
。4.
根据权利要求3所述的喷洒器组件，其特征在于，所述轭包括所述长形支承构件
。5.
根据权利要求1所述的喷洒器组件，其特征在于，所述轭包括一对横跨构件，所述一对横跨构件围绕所述长形支承构件和所述易碎玻璃球形件设置，所述一对横跨构件跨所述跨距并且平行于所述侧向轴线延伸以与所述端部部分相互连接，所述侧向通路包括围绕所述易碎玻璃球形件形成的一对侧向窗口，每个窗口被框定在所述长形支承构件与所述横跨构件中的一个横跨构件之间
。6.
根据权利要求5所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向窗口为所述热影响区的所述三角形侧向区域的至少
75
％
。7.
根据权利要求6所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向窗口为所述热影响区的面
积的至少
85
％至
95
％
。8.
根据权利要求5所述的喷洒器组件，其特征在于，所述一对横跨构件中的至少一个横跨构件包括杆构件以改变所述轭的重力中心
。9.
根据权利要求1所述的喷洒器组件，其特征在于，所述轭包括一对侧壁，所述一对侧壁围绕所述长形支承构件设置以与所述热影响区和所述易碎玻璃球形件在所述热影响区中的所述第二端部接界，所述侧向通路包括一对侧向窗口，每个侧向窗口形成在所述一对侧壁中的一个侧壁中
。10.
根据权利要求9所述的喷洒器组件，其特征在于，所述一对侧壁中的每个侧壁从所述长形支承构件轴向延伸至所述跨距并且沿所述跨距的方向侧向延伸，每个侧向窗口在所述侧壁中居中
。11.
根据权利要求9至
10
中的任一项所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向窗口是圆形的
。12.
根据权利要求
11
所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向窗口限定有直径，所述直径为所述跨距的
25
％至
33
％
。13.
根据权利要求9至
10
中的任一项所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向窗口是三角形的
。14.
根据权利要求
13
所述的喷洒器组件，其特征在于，每个三角形窗口限定有最大宽度，所述最大宽度为所述跨距的
75
％至
90
％
。15.
根据权利要求1所述的喷洒器组件，其特征在于，所述轭包括一对侧壁，所述一对侧壁围绕所述长形支承构件设置以与所述热影响区和所述易碎玻璃球形件在所述热影响区中的所述第二端部接界，所述侧向通路包括从所述跨距朝向所述中心区轴向延伸的一对侧向长形槽
。16.
根据权利要求
15
所述的喷洒器组件，其特征在于，所述一对侧向长形槽中的每个侧向长形槽是端部开放的槽
。17.
根据权利要求
15
至
16
中的任一项所述的喷洒器组件，其特征在于，每个侧向通路在所述端部部分之间居中
。18.
根据权利要求9至
17
中的任一项所述的喷洒器组件，其特征在于，所述侧壁中的至少一个侧壁包括杆构件以改变所述轭的重力中心
。19.
根据权利要求1所述的喷洒器组件，其特征在于，所述流体偏转构件包括关于设置有所述中心喷洒器轴线的划分平面彼此分开的第一突部构件和第二突部构件；并且其特征在于，所述框架包括围绕所述出口间隔开并从所述本体轴向延伸的一对框架臂，每个框架臂包括位于距所述出口固定距离处的末端端部构造，所述至少一个压缩构件具有旋入到所述末端端部构造中的一对压缩构件，所述末端端部构造限定有沿着所述喷洒器轴线居中的框架空隙，其中所述框架空隙位于所述出口与所述流体偏转构件之间
。20.
根据权利要求
19
所述的喷洒器组件，其特征在于，所述一对框架臂与所述流体偏转构件的所述第一突部与所述第二突部之间的所述划分平面对准
。21.
根据权利要求
19
所述的喷洒器组件，其特征在于，所述一对框架臂垂直于所述流体偏转构件的所述第一突部与所述第二突部之间的所述划分平面对准
。22.
根据权利要求
19
所述的喷洒器组件，其特征在于，所述末端端部构造接合在一起以
形成绕所述框架空隙包围的框架环形凸台
。23.
根据权利要求
19
至
21
中的任一项所述的喷洒器组件，其特征在于，所述流体偏转构件的所述第一突部构件和所述第二突部构件中的每一者具有后缘和与所述后缘间隔开的前缘，使得与所述后缘相比，所述前缘距所述出口更远，所述第一突部构件和所述第二突部构件中的每一者相对于与所述划分平面垂直于并与所述划...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特，
申请(专利权)人：米尼麦克斯维京研发有限公司，
类型：新型
国别省市：