【技术实现步骤摘要】
一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组
[0001]本技术属于蒸发冷机组
,具体地说,涉及一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组。
技术介绍
[0002]蒸发冷冷水机组是一款非常节能的新型机组,但其存在比较明显的技术缺陷,就是因为循环水的高温,从而导致水垢的形成是无法避免的,目前市面蒸发冷冷水机组在运行中经常出现冷凝模块应杂质堵塞,从而导致冷水机组高温高压报警停机,对生产使用造成了非常大的困扰,特别是夜间的停机无人发现。
[0003]由于设置的暂储水桶需要存储和汇集被冷却冲淋下来的水垢,贴附在暂储水桶内壁不容易被清理。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组,包括集水盒和暂储水桶;所述集水盒底部通过回流管与暂储水桶侧壁连通,暂储水桶上还连通安装有循环泵,循环泵的排水管口通过管道连通有全自动反冲洗过滤器,且全自动反冲洗过滤器的尾部连通有进水管,进水管尾部设置在集水盒正上方,所述进水管尾部安装有多个等距分布的喷淋头;
[0007]所述暂储水桶内腔上部设置有喷淋组件以及清洁组件;所述喷淋组件用于对暂储水桶补水及冲洗,喷淋组件动力衔接于清洁组件,清洁组件用于对暂储水桶内壁刮除,所述暂储水桶底部安装有排污管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述集水盒内腔上部设置有冷凝器模块,位于所述冷凝器模块下方设置有填料,若干所述喷淋头均等分布在冷凝器模块正上方。 />[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述喷淋组件包括主管以及连通在其侧壁的分管,所述分管的尾部固定连通于水流式向心涡流器外壳的一侧壁,且水流式向心涡流器外壳中部通过轴承活动且密封贯穿安装有连通管,连通管的通过旋转水接头连通于主管的下端,所述主管的另一端安装有增加泵。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述主管和分管上均安装有电磁阀门;所述水流式向心涡流器外壳的排水口安装有排出管,排出管的另一端固定连通在主管的侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述清洁组件包括设置在暂储水桶内的L形水管,且L形水管的靠近所述暂储水桶的一侧固定连接有橡胶刮片,橡胶刮片倾斜贴合在暂储水桶的内壁,位于所述L形水管上安装有多个等距分布的高压喷淋嘴,每个所述高压喷淋嘴均朝向暂储水桶内壁分布。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述清洁组件还包括设置在水流式向心涡
流器外壳内腔的水流向心蜗轮,所述水流向心蜗轮固定套接在连通管上。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]本技术暂储水桶内的水源可以通过循环泵的作用输送到全自动反冲洗过滤器内,达到反冲洗自清洁的作用,这样从全自动反冲洗过滤器排出的水就不含水垢,不会对喷淋头发生堵塞,降低故障;并且在暂储水桶内设置有可以跟水流驱动的清洁部件,更加方便了。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术清洁组件工作结构示意图。
[0020]图中:1
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集水盒;2
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进水管;3
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增压泵;4
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分管;5
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排出管;6
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顶盖;7
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暂储水桶;8
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L形水管;9
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排污管;10
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连通管;11
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循环泵;12
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旋转水接头;13
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水流式向心涡流器外壳;14
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全自动反冲洗过滤器;15
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电磁阀门;16
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主管;17
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喷淋头;18
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冷凝器模块;19
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填料;20
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回流管;21
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高压喷淋嘴;22
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水流向心蜗轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图3所示,一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组,包括集水盒1和暂储水桶7;集水盒1底部通过回流管20与暂储水桶7侧壁连通,暂储水桶7底部安装有排污管9,暂储水桶7上还连通安装有循环泵11,循环泵11的排水管口通过管道连通有全自动反冲洗过滤器14,且全自动反冲洗过滤器14的尾部连通有进水管2,进水管2尾部设置在集水盒1正上方,进水管2尾部安装有多个等距分布的喷淋头17,暂储水桶7内的水源可以通过循环泵11的作用输送到全自动反冲洗过滤器14内,达到反冲洗自清洁的作用,这样从全自动反冲洗过滤器14排出的水就不含水垢,不会对喷淋头17发生堵塞,降低故障;
[0023]暂储水桶7内腔上部设置有喷淋组件以及清洁组件;喷淋组件用于对暂储水桶7补水及冲洗,喷淋组件动力衔接于清洁组件,清洁组件用于对暂储水桶7内壁刮除;集水盒1内腔上部设置有冷凝器模块18,位于冷凝器模块18下方设置有填料19,若干喷淋头17均等分布在冷凝器模块18正上方。
[0024]如图1至图3所示,在具体实施方式中,喷淋组件包括主管16以及连通在其侧壁的分管4,分管4的尾部固定连通于水流式向心涡流器外壳13的一侧壁,且水流式向心涡流器外壳13中部通过轴承活动且密封贯穿安装有连通管10,连通管10的通过旋转水接头12连通于主管16的下端,主管16的另一端安装有增加泵3,主管16和分管4上均安装有电磁阀门15;水流式向心涡流器外壳13的排水口安装有排出管5,排出管5的另一端固定连通在主管16的侧壁。本设置中,主管16的所连接的增压泵3与外部的自来水供应管道连通,在不需要对暂
储水桶7内壁进行清洁时,分管4上的电磁阀门15关闭,主管16上的电磁阀门15打开,这样能保证水流直接进入到连通管10内,并最终进入到L形水管8内,通过L形水管8上所安装的多个高压喷淋嘴21对暂储水桶7内壁进行冲洗和到达暂储水桶7补水的目的。
[0025]如图1至图3所示,进一步的,清洁组件包括设置在暂储水桶7内的L形水管8,且L形水管8的靠近暂储水桶7的一侧固定连接有橡胶刮片,橡胶刮片倾斜贴合在暂储水桶7的内壁,位于L形水管8上安装有多个等距分布的高压喷淋嘴21,每个高压喷淋嘴21均朝向暂储水桶7内壁分布,清洁组件还包括设置在水流式向心涡流器外壳13内腔的水流向心蜗轮22,水流向心蜗轮22固定套接在连通管10上,当需要对暂储水桶7内壁进行刮除脏污的时候,将分管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组,其特征在于,包括集水盒(1)和暂储水桶(7);所述集水盒(1)底部通过回流管(20)与暂储水桶(7)侧壁连通,暂储水桶(7)上还连通安装有循环泵(11),循环泵(11)的排水管口通过管道连通有全自动反冲洗过滤器(14),且全自动反冲洗过滤器(14)的尾部连通有进水管(2),进水管(2)尾部设置在集水盒(1)正上方,所述进水管(2)尾部安装有多个等距分布的喷淋头(17);所述暂储水桶(7)内腔上部设置有喷淋组件以及清洁组件;所述喷淋组件用于对暂储水桶(7)补水及冲洗,喷淋组件动力衔接于清洁组件,清洁组件用于对暂储水桶(7)内壁刮除。2.根据权利要求1所述的一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组,其特征在于,所述集水盒(1)内腔上部设置有冷凝器模块(18),位于所述冷凝器模块(18)下方设置有填料(19),若干所述喷淋头(17)均等分布在冷凝器模块(18)正上方。3.根据权利要求1所述的一种可预防喷淋堵塞的蒸发冷机组,其特征在于,所述喷淋组件包括主管(16)以及连通在其侧壁的分管(4),所述分管(4)的尾部固定连通于水流式向心涡流器外壳(13)的一侧壁,且水流式向心涡流器外壳(13)中部通过轴承活动且密...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴芦竹,陈磊,
申请(专利权)人:皓辰工程科技无锡有限公司,
类型:新型
国别省市:
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