【技术实现步骤摘要】
一种精密预成型机
[0001]本技术涉及预成型技工
,具体是一种精密预成型机
。
技术介绍
[0002]橡胶制品都是由天然橡胶或合成橡胶经过多道工序加工而成的,其中较为重要的一道加工工序就是橡胶的胶胚预成型,目前在对橡胶胶胚进行预成型加工时,常会用到精密预成型机
。
[0003]精密预成型机由挤出机构
、
套筒
、
模头和切割机构等结构组成,通过将待加工的橡胶原料放入挤出机构内,启动挤出机构对橡胶原料进行挤压,橡胶原料从模头挤出,最后再使用切割机构来对从模头挤出的橡胶原料进行快速的切割,实现了对橡胶的预成型加工
。
[0004]现有的精密预成型机通过切刀将橡胶切成所需的小块,呈小块状的橡胶掉落至模头下方的传送带上被运送以进行下一步加工,但橡胶块上残留着一定的温度而未完全定型,橡胶块无法快速冷却,容易粘在传送带上,导致橡胶块的冷却效率较低,影响橡胶块的下一步加工;因此,针对上述问题提出一种精密预成型机
。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本技术提出一种精密预成型机
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种精密预成型机,包括底座,所述底座上焊接有液压箱,所述液压箱侧壁上焊接有套筒,所述底座上焊接有连接座,所述连接座一端与液压箱固定连接,所述连接座另一端焊接有挤出箱,所述套筒与挤出箱固定连接,所述挤出箱侧壁上对称焊接有两组支撑板,两组支 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种精密预成型机,其特征在于
:
包括底座
(1)
,所述底座
(1)
上焊接有液压箱
(2)
,所述液压箱
(2)
侧壁上焊接有套筒
(3)
,所述底座
(1)
上焊接有连接座
(4)
,所述连接座
(4)
一端与液压箱
(2)
固定连接,所述连接座
(4)
另一端焊接有挤出箱
(5)
,所述套筒
(3)
与挤出箱
(5)
固定连接,所述挤出箱
(5)
侧壁上对称焊接有两组支撑板
(6)
,两组支撑板
(6)
之间通过转筒转动安装有传送带
(7)
,所述支撑板
(6)
侧壁上通过机座安装有第一电机
(8)
,所述第一电机
(8)
的输出轴与传送带
(7)
上的转筒固定连接,所述支撑板
(6)
上焊接有固定板
(9)
,所述固定板
(9)
上焊接有第一导风板
(10)
和第二导风板
(11)
,所述第一导风板
(10)
为
U
型结构,所述第二导风板
(11)
为方形结构,所述第一导风板
(10)
和第二导风板
(11)
内部开设有通风槽
(12)
,所述第一导风板
(10)
和第二导风板
(11)
内部的通风槽
(12)
为连通状态,所述第一导风板
(10)
侧壁和第二导风板
(11)
底壁上都开设有通风孔
(13)
,所述通风孔
(13)
呈阵列结构设置
。2.
根据权利要求1所述的一种精密预成型机,其特征在于:所述第一导风板
(10)
侧壁上连接有第一导风管
(14)
,所述第二导风板
(11)
上连接有第二导风管
(15)
,所述第一导风管
(14)
和第二导风管
(15)
共同连接有通风管
(16)。3.
根据权利要求1所述的一种精密预成型机,其特征在于:所述底座
(1)
上安装有固定座
(17)
,所述固定座
(17)
上安装有风机
(18)
,所述风机
(18)
侧壁上开设有进风槽
(19)
,所述风机
(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉彪,
申请(专利权)人:南通德同盛设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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