一种制版机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制版机上料技术领域，尤其是一种制版机上料装置，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有料管，料管的右侧内壁上开设有适配槽，工作台的顶部滑动连接有推板，推板的左端延伸至适配槽内，料管的右侧转动连接有转动柱，转动柱上开设有环形斜槽，推板的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶端滑动连接在环形斜槽内，工作台的右端固定连接有安装板，安装板的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板并固定连接在转动柱的右端；本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对制版机的机械上料操作，无需人工搬运上料，降低了人员的劳动强度，上料效率持续稳定，提高了制版机的生产效率，且操作方便，实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种制版机上料装置


[0001]本技术涉及制版机上料
，尤其涉及一种制版机上料装置
。

技术介绍

[0002]制版机一般分为内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，本质是采用数字化工作流程，将文字与图形转变成数字，从而实现印版，适应了当今社会的高速发展，满足现如今生产设备的生产需要
。
[0003]在现有技术中，版材印刷主要是通过人工将版材搬运到制版机中，然后手工将版材逐张输送到制版机内进行印刷，但是制版机的进料端距离地面具有一定的高度，而且版材的重量较大，人工搬运的劳动强度较大，版材的逐张输出的效率较低，需要人工频繁对版材进行上料，不利于提高制版机的生产效率
。
为此，我们提出一种制版机上料装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在版材印刷主要是通过人工将版材搬运到制版机中，然后手工将版材逐张输送到制版机内进行印刷，但是制版机的进料端距离地面具有一定的高度，而且版材的重量较大，人工搬运的劳动强度较大，版材的逐张输出的效率较低，需要人工频繁对版材进行上料，不利于提高制版机的生产效率的缺点，而提出的一种制版机上料装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制版机上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有料管，料管的右侧内壁上开设有适配槽，工作台的顶部滑动连接有推板，推板的左端延伸至适配槽内，料管的右侧转动连接有转动柱，转动柱上开设有环形斜槽，推板的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶端滑动连接在环形斜槽内，工作台的右端固定连接有安装板，安装板的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板并固定连接在转动柱的右端；
[0007]料管的左侧内壁上开设有出料口，出料口的顶部内壁上开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有调节组件
。
[0008]借由上述结构，通过驱动电机带动转动柱进行转动，再通过环形斜槽与滑杆之间的滑动限位配合，能够带动推板进行横向运动并对料管内部的版材推出，进而能够使料管内部的版材依次移动到制版机上进行印刷加工，从而实现对制版机的持续稳定上料操作
。
[0009]优选的，所述工作台的底部四角位置均固定安装有气缸
。
[0010]进一步的，通过设置气缸能够带动整个上料装置进行高度调节，从而能够适应不同高度的制版机进行上料操作
。
[0011]优选的，所述料管的前侧设置有观察窗
。
[0012]进一步的，通过开设观察窗能够便于人员了解料管内部版材的存量，便于及时添加
。
[0013]优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，推板的底部固定连接有滑块，滑块滑动连
接在滑槽内
。
[0014]进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够对推板进行稳定的滑动限位和滑动支撑
。
[0015]优选的，所述调节组件包括挡块
、
连接杆和电动推杆；
[0016]挡块的顶端延伸至收纳槽内并与收纳槽的内壁滑动连接，连接杆固定连接在挡块的顶部，连接杆的左端贯穿收纳槽的左侧内壁并延伸至收纳槽的外部，电动推杆固定安装在料管的左侧，电动推杆的输出轴固定连接在连接杆的顶部
。
[0017]进一步的，通过设置调节组件能够实现对出料口的出口大小调节，从而能够适应不同厚度的版材进行出料操作，提高其适用性，便于人员使用
。
[0018]优选的，所述收纳槽的左侧内壁上开设有滑孔，连接杆的左端贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接
。
[0019]进一步的，通过开设滑孔能够对连接杆进行稳定的滑动支撑，同时能够配合电动推杆与挡块之间进行传动
。
[0020]有益效果：
[0021]1、
通过驱动电机带动转动柱进行转动，再通过环形斜槽与滑杆之间的滑动限位配合，能够带动推板进行横向运动并对料管内部的版材推出，进而能够使料管内部的版材依次移动到制版机上进行印刷加工，从而实现对制版机的持续稳定上料操作；
[0022]2、
通过设置调节组件能够实现对出料口的出口大小调节，从而能够适应不同厚度的版材进行出料操作，提高其适用性，便于人员使用；通过设置气缸能够带动整个上料装置进行高度调节，从而能够适应不同高度的制版机进行上料操作；
[0023]本技术通过简单的结构实现了对制版机的机械上料操作，无需人工搬运上料，降低了人员的劳动强度，上料效率持续稳定，提高了制版机的生产效率，且操作方便，实用性强
。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种制版机上料装置的结构主剖视图；
[0025]图2为本技术提出的一种制版机上料装置的附图1中
A
部分的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种制版机上料装置的料管
、
适配槽和观察窗的结构三维图；
[0027]图4为本技术提出的一种制版机上料装置的挡块
、
连接杆和电动推杆的结构三维图
。
[0028]图中：
1、
工作台；
2、
气缸；
3、
料管；
4、
适配槽；
5、
推板；
6、
滑块；
7、
滑槽；
8、
滑杆；
9、
安装板；
10、
驱动电机；
11、
转动柱；
12、
环形斜槽；
13、
出料口；
14、
观察窗；
15、
收纳槽；
16、
挡块；
17、
连接杆；
18、
滑孔；
19、
电动推杆
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0030]参照图1‑4，一种制版机上料装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有料管3，料管3的右侧内壁上开设有适配槽4，工作台1的顶部滑动连接有推板5，推板5的左端延伸至适配槽4内，料管3的右侧通过轴转动连接有转动柱
11
，转动柱
11
上开设有环形斜槽
12
，推板5的顶部焊接有滑杆8，滑杆8的顶端滑动连接在环形斜槽
12
内，工作台1的右端焊接有安装板9，安装板9的右侧固定安装有驱动电机
10
，驱动电机
10
的输出轴贯穿安装板9并焊接在转动柱
11
的右端；
[0031]料管3的左侧内壁上开设有出料口
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制版机上料装置，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
的顶部固定连接有料管
(3)
，料管
(3)
的右侧内壁上开设有适配槽
(4)
，工作台
(1)
的顶部滑动连接有推板
(5)
，推板
(5)
的左端延伸至适配槽
(4)
内，料管
(3)
的右侧转动连接有转动柱
(11)
，转动柱
(11)
上开设有环形斜槽
(12)
，推板
(5)
的顶部固定连接有滑杆
(8)
，滑杆
(8)
的顶端滑动连接在环形斜槽
(12)
内，工作台
(1)
的右端固定连接有安装板
(9)
，安装板
(9)
的右侧固定安装有驱动电机
(10)
，驱动电机
(10)
的输出轴贯穿安装板
(9)
并固定连接在转动柱
(11)
的右端；料管
(3)
的左侧内壁上开设有出料口
(13)
，出料口
(13)
的顶部内壁上开设有收纳槽
(15)
，收纳槽
(15)
的内部设置有调节组件
。2.
根据权利要求1所述的一种制版机上料装置，其特征在于，所述工作台
(1)
的底部四角位置均固定安装有气缸
(2)。3.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建勋，张扬，牛国栋，赵丹峰，
申请(专利权)人：郑州讯达制版有限公司，
类型：新型
国别省市：