一种喷雾干化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，公开一种喷雾干化塔，包括塔体，所述塔体包括直筒部

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干化塔


[0001]本技术涉及污泥处理
，特别涉及一种喷雾干化塔
。

技术介绍

[0002]如说明书附图图1所示，现有的喷雾干化塔采用顺流式喷雾干化法，雾化喷头和烟气进管都设置在塔体的顶部，雾化喷头出料方向同烟气顺流，塔体高度较高，自重较大，塔体成本较大；同时出烟管水平设置，干化后污泥容易随烟气一起排出
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种喷雾干化塔，通过喷嘴斜向上设置，通过污泥雾化的“抛物线”、“自由落体”形式，延长污泥在干化塔内的停留时间，可以大大降低塔体的整体高度和整体重量，降低塔体成本；
[0004]通过出烟管斜向上设置，可有效降低随烟气排出的污泥，降低后续污泥的处理负担
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种喷雾干化塔，包括塔体，所述塔体包括直筒部
、
设置在直筒部两端的上锥筒和下锥筒；所述直筒部的上端固定有一对对称设置的雾化喷头，雾化喷头的喷嘴的喷射方向斜向上设置，所述喷嘴连接有压缩气进管和污泥进管，污泥进管连接有螺杆泵；
[0007]所述上锥筒的顶部连接有高温烟气进管，下锥筒的底部连接有多个锁气给料机，所述直筒部的下端侧壁上固定有出烟管
。
[0008]通过上述技术方案，烧煤产生的高温烟气通过高温烟气进管进入到塔体内，螺杆泵将污泥泵向雾化喷头内，同时压缩气体进入到雾化喷头内与污泥进行混合，由于喷射方向斜向上设置，因此伴随压缩气体的污泥按特定的角度往上雾化，充分利用塔体的上锥筒空间，在重力以及高温烟气作用下减速，到达最高点后再随高温烟气顺流，然后干化后的污泥积聚在下锥筒内并通过锁气给料机排出，烟气则通过出烟管排出
。
[0009]通过污泥雾化的“抛物线”“自由落体”形式，延长污泥在干化塔内的停留时间，可以大大降低塔体的整体高度，减轻塔体整体重量，同时塔体的高度的降低，减轻了螺杆泵的工作负荷，减低了整改维护
、
运行成本的同时，延长了设备及管道的使用周期
。
[0010]本技术还进一步设置为：所述喷嘴的喷射角度与水平面的夹角为
α
，
40
°
≤
α
≤60
°
。
[0011]通过上述技术方案，喷嘴喷射角度在上述范围内，雾化的污泥干化效果较好
。
[0012]本技术还进一步设置为：所述出烟管包括一体成型的进气弯管
、
倾斜设置的中间管和出气弯管；出气弯管伸出到直筒部外，进气弯管的下端伸入到下锥筒的中部且进气弯管的口部向下设置；
[0013]所述进气弯管通过多根连接杆固定在下锥筒的内壁上
。
[0014]通过上述技术方案，出烟管的进气管向下设置可降低干化后的污泥随烟气直接排
出
。
[0015]本技术还进一步设置为：所述进气弯管（
501
）的下端固定有两列错开设置的扰流板（
505
），扰流板（
505
）的截面大于进气弯管（
501
）的内孔截面的一半
。
[0016]通过上述技术方案，扰流板可阻挡大部分粉尘进入到进气弯管内，可降低下游端的除尘压力
。
[0017]本技术还进一步设置为：所述扰流板（
505
）倾斜设置，扰流板（
505
）的外端高于扰流板（
505
）的内端；左右相邻两块扰流板（
505
）的内端之间留有间距
。
[0018]通过上述技术方案，扰流板倾斜设置可防止粉尘积聚在扰流板上，堆积在扰流板上的粉尘可自动向低端滑落
。
[0019]通过喷嘴斜向上设置，通过污泥雾化的“抛物线”、“自由落体”形式，延长污泥在干化塔内的停留时间，可以大大降低塔体的整体高度和整体重量，降低塔体成本；
[0020]通过出烟管斜向上设置，可有效降低随烟气排出的污泥，降低后续污泥的处理负担
。
附图说明
[0021]图1为现有的喷雾干化塔的结构示意图
[0022]图2为本技术的结构示意图；
[0023]图3为图2关于
A
的局部放大图
。
[0024]附图标记：
10、
塔体；
101、
直筒部；
102、
上锥筒；
103、
下锥筒；
[0025]20、
雾化喷头；
201、
喷嘴；
[0026]30、
高温烟气进管；
[0027]40、
锁气给料机；
[0028]50、
出烟管；
501、
进气弯管；
502、
中间管；
503、
出气弯管；
504、
连接杆；
504、
扰流板
。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0030]以下参考图2至图3对本技术进行说明：
[0031]一种喷雾干化塔，包括塔体
10
，所述塔体
10
包括直筒部
101、
设置在直筒部
101
两端的上锥筒
102
和下锥筒
103
；所述直筒部
101
的上端固定有一对对称设置的雾化喷头
20
，雾化喷头
20
的喷嘴
201
的喷射方向斜向上设置，所述喷嘴连接有压缩气进管和污泥进管，污泥进管连接有螺杆泵；
[0032]所述上锥筒
102
的顶部连接有高温烟气进管
30
，下锥筒
103
的底部连接有多个锁气给料机
40
，所述直筒部
101
的下端侧壁上固定有出烟管
50。
[0033]烧煤产生的高温烟气通过高温烟气进管进入到塔体内，螺杆泵将污泥泵向雾化喷头内，同时压缩气体进入到雾化喷头内与污泥进行混合，由于喷射方向斜向上设置，因此伴随压缩气体的污泥按特定的角度往上雾化，充分利用塔体的上锥筒空间，在重力以及高温烟气作用下减速，到达最高点后再随高温烟气顺流，然后污泥积聚在下锥筒内，烟气则通过出烟管排出
。
[0034]通过污泥雾化的“抛物线”“自由落体”形式，延长污泥在干化塔内的停留时间，可以大大降低塔体的整体高度，减轻塔体整体重量，同时塔体的高度的降低，减轻了螺杆泵的工作负荷，减低了整改维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷雾干化塔，包括塔体（
10
），其特征在于：所述塔体（
10
）包括直筒部（
101
）
、
设置在直筒部（
101
）两端的上锥筒（
102
）和下锥筒（
103
）；所述直筒部（
101
）的上端固定有一对对称设置的雾化喷头（
20
），雾化喷头（
20
）的喷嘴（
201
）喷射斜向上设置；所述上锥筒（
102
）的顶部连接有高温烟气进管（
30
），下锥筒（
103
）的底部连接有多个锁气给料机（
40
），所述直筒部（
101
）的下端侧壁上固定有出烟管（
50
）
。2.
根据权利要求1所述的一种喷雾干化塔，其特征在于：所述喷嘴（
201
）的喷射角度与水平面的夹角为
α
，
40
°
≤
α
≤60
°
。3.
根据权利要求1所述的一种喷雾干化塔，其特征在于：所述出烟管（
50...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞聪儒，孙荣林，俞林明，郦灿，
申请(专利权)人：绍兴市环兴污泥处理有限公司，
类型：新型
国别省市：