一种铜片激光清洗翻面机构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗技术领域，具体为一种铜片激光清洗翻面机构，包括机架体，所述机架体内安装有第一稳固板和第二稳固板，所述第一稳固板高于第二稳固板，且所述第一稳固板上设置有横向安装的进料输送装置，所述第二稳固板上设置有纵向安装的排料输送装置，且进料输送装置和排料输送装置的一侧分别设置有激光清洗装置。本实用新型专利技术通过产品放置在进料输送装置上后，使得产品经至激光清洗装置时，激光清洗装置可对产品的正面进行激光清洗工作，而清洗后的产品继续输送时可落入弧形通管内，并利用产品自身重力为动力，弧形通管为方向辅助，从而实现产品翻面的效果，免除了人工频繁重复性的工作，省时省力，利于大批量的生产需求。利于大批量的生产需求。利于大批量的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铜片激光清洗翻面机构


[0001]本技术涉及清洗
，具体涉及一种铜片激光清洗翻面机构。

技术介绍

[0002]铜片是一种红棕色有光泽具延展性的金属，目前一些铜材质的产品在生产中，需要利用激光清洗设备进行正反面清洗，而铜片清洗时的翻面多数依靠人工手动操作，当操作人员长时间操作时，频繁的重复性动作会较为费时费力，并且易存在遗漏的情况，不适合大批量的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种铜片激光清洗翻面机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种铜片激光清洗翻面机构，包括机架体，所述机架体内安装有第一稳固板和第二稳固板，所述第一稳固板高于第二稳固板，且所述第一稳固板上设置有横向安装的进料输送装置，所述第二稳固板上设置有纵向安装的排料输送装置，且所述进料输送装置和排料输送装置的一侧分别设置有激光清洗装置，所述第一稳固板的表面贯穿开设有安装口，所述安装口的内侧设置有弧形通管，且所述弧形通管的顶端口设于进料输送装置的一侧，所述弧形通管的底端口设于排料输送装置的一侧，且所述排料输送装置上设置有防错机构，所述防错机构对应于弧形通管的底端口。
[0006]优选的，所述防错机构包括安装在排料输送装置上的支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有挡板，所述挡板设于排料输送装置的输送带上方。
[0007]优选的，所述弧形通管的形状为上宽下窄。
[0008]优选的，所述挡板的一侧设置有软性垫。
[0009]优选的，所述排料输送装置远离弧形通管的一端设置有下料道，所述下料道安装在机架体上。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0011]本技术中，通过产品放置在进料输送装置上后，使得产品经至激光清洗装置时，激光清洗装置可对产品的正面进行激光清洗工作，而清洗后的产品继续输送时可落入弧形通管内，并利用产品自身重力为动力，弧形通管为方向辅助，从而实现产品翻面的效果，免除了人工频繁重复性的工作，省时省力，利于大批量的生产需求，且翻面后利用挡板的设计，使得产品落入在排料输送装置上后位置一致，利于激光清洗装置对产品的背面进行清洗工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的激光清洗装置分布结构示意图；
[0014]图3为本技术的防错机构示意图。
[0015]图中：1、机架体；2、第一稳固板；3、第二稳固板；4、进料输送装置；5、排料输送装置；6、激光清洗装置；7、安装口；8、弧形通管；9、支撑板；10、气缸；11、挡板；12、下料道。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种铜片激光清洗翻面机构，包括机架体1，机架体1内安装有第一稳固板2和第二稳固板3，第一稳固板2高于第二稳固板3，且第一稳固板2上设置有横向安装的进料输送装置4，第二稳固板3上设置有纵向安装的排料输送装置5，且进料输送装置4和排料输送装置5的一侧分别设置有激光清洗装置6，第一稳固板2的表面贯穿开设有安装口7，安装口7的内侧设置有弧形通管8，且弧形通管8的顶端口设于进料输送装置4的一侧，弧形通管8的底端口设于排料输送装置5的一侧，且排料输送装置5上设置有防错机构，防错机构对应于弧形通管8的底端口。
[0020]在本实施例中，防错机构包括安装在排料输送装置5上的支撑板9，支撑板9的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端连接有挡板11，挡板11设于排料输送装置5的输送带上方，挡板11的一侧设置有软性垫。
[0021]具体的，通过气缸10带动挡板11的工作，使得挡板11能够限制翻面后的产品位置，从而利于翻面后的产品位置一致，便于后续激光清洗装置6对产品的清洗，且挡板11一侧的软性垫设计，避免了产品翻面滑出时与挡板11发生碰撞，造成外观受损的问题。
[0022]进一步具体的，气缸10带动挡板11的工作，使得挡板11可根据产品的形状大小进行位置调节，促使不同形状大小的产品都能准确的停留在排料输送装置5的中部，利于后续的清洗工作。
[0023]在本实施例中，弧形通管8的形状为上宽下窄。
[0024]具体的，弧形通管8采用上宽下窄的设计，使得产品便于进入弧形通管8。
[0025]在本实施例中，排料输送装置5远离弧形通管8的一端设置有下料道12，下料道12安装在机架体1上。
[0026]具体的，下料道12的设计利于清洗后的产品进行收集在接料框内。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，人工依次将产品放置在进料输送装置4上，由此产品运输经至激光清洗装置6时，激光清洗装置6可对产品的正面进行激光清洗工作，而清洗后的产品继续输送时可落入弧形通管8内，并利用产品自身重力为动力，弧形
通管8为方向辅助，从而实现产品翻面的效果，且翻面后利用挡板11的设计，使得产品落入在排料输送装置5上后位置一致，利于激光清洗装置6对产品的背面进行清洗工作，且清洗后的产品通过下料道12可落入接料框内。
[0028]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜片激光清洗翻面机构，包括机架体(1)，其特征在于：所述机架体(1)内安装有第一稳固板(2)和第二稳固板(3)，所述第一稳固板(2)高于第二稳固板(3)，且所述第一稳固板(2)上设置有横向安装的进料输送装置(4)，所述第二稳固板(3)上设置有纵向安装的排料输送装置(5)，且所述进料输送装置(4)和排料输送装置(5)的一侧分别设置有激光清洗装置(6)，所述第一稳固板(2)的表面贯穿开设有安装口(7)，所述安装口(7)的内侧设置有弧形通管(8)，且所述弧形通管(8)的顶端口设于进料输送装置(4)的一侧，所述弧形通管(8)的底端口设于排料输送装置(5)的一侧，且所述排料输送装置(5)上设置有防错机构，所述防错机构对应于弧形通管(8)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森光，
申请(专利权)人：苏州市超越研创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：