本实用新型专利技术涉及一种塔顶锌皮吹扫收集装置,运送钢带的两个转向辊之间设有半封闭的钢结构空间;所述钢结构空间顶部开口,底部呈漏斗状且废料出口位于废料箱上方;所述钢结构空间内设有若干对刷辊,所述刷辊的一端装有电机;所述刷辊上方设有若干第一气管喷头,所述刷辊下方设有若干第二气管喷头;第一气管喷头和第二气管喷头阵列分布并通过气管管道连接至空气压缩机
【技术实现步骤摘要】
一种塔顶锌皮吹扫收集装置
[0001]本技术属于吹扫收集装置
,用于镀锌生产线工艺塔台,特别涉及一种塔顶锌皮吹扫收集装置
。
技术介绍
[0002]镀锌产线起车初期钢带经过锌锅时在镀锌板上面残留了大量附着较差的锌皮,需要及时处理
。
现有技术中采用在镀锌板上下两侧安装刷辊来对镀锌板进行清洁以确保钢带板面的清洁度,但是这种清洁方式需要经常有操作人员上到工艺塔台上去更换刷辊并清理,以防止刷辊上裹挟的锌皮把镀锌板面划伤,从而影响产品质量
。
操作人员攀爬楼梯费时费力,塔台上面温度较高,更换刷辊时为了保证安全还需要将刷辊的传动装置以及钢带的相关输送装置停机,影响生产效率和生产的连续性
。
此外,刷辊扫除的锌皮会掉落到钢带外侧进而污染生产环境,经常需要安排操作人员在下方进行人工清扫,浪费人力
。
因此需要设计一种塔顶锌皮吹扫收集装置来提高这个生产环节的自动化程度
。
技术实现思路
[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种塔顶锌皮吹扫收集装置,能够实现对钢带的自动清理,并将锌皮吹扫后自动收集
。
[0004]本技术包括如下技术方案:一种塔顶锌皮吹扫收集装置,运送钢带的两个转向辊之间设有半封闭的钢结构空间;所述钢结构空间顶部开口,底部呈漏斗状且废料出口位于废料箱上方;所述钢结构空间内设有若干对刷辊,所述刷辊的一端装有电机;所述刷辊上方设有若干第一气管喷头,所述刷辊下方设有若干第二气管喷头;第一气管喷头和第二气管喷头阵列分布并通过气管管道连接至空气压缩机
。
[0005]当钢带通过钢结构空间时,第一气管喷头和第二气管喷头喷出高压气流到镀锌板的上下表面,可以有效的把附着力小的锌皮吹落,同时辅助刷辊毛刷的作用,把锌皮扫落并收集至废料箱
。
[0006]进一步的,所述钢结构空间底部设有水平梁,所述水平梁通过工字钢与塔台侧壁或其他支架结构固定
。
[0007]进一步的,所述钢结构空间底部设有收集管道,收集管道末端的废料出口设置在废料箱上方
。
[0008]进一步的,所述废料箱斜上方设有摄像头
。
[0009]进一步的,所述气管管道包括第一水平支管
、
第二水平支管以及竖直总管;所述第一水平支管平行于刷辊,所述第二水平支管垂直于刷辊
。
[0010]进一步的,所述第一水平支管和第二水平支管末端伸出钢结构空间外且设有开关阀门;所述第一水平支管与竖直总管连通,竖直总管位于钢结构空间外且靠近空气压缩机处设有电磁阀
。
[0011]进一步的,所述第一水平支管和第二水平支管交接点安装有第一气管喷头或第二
气管喷头
。
[0012]进一步的,所述第一气管喷头和第二气管喷头均倾斜吹向钢带
。
[0013]进一步的,所述第二气管喷头斜上方设有喷头防护管;所述喷头防护管设置在两个第二气管喷头之间并与刷辊垂直,防止吹落的锌皮损坏第二气管喷头
。
[0014]本技术具有的优点和积极效果:
[0015]1、
本技术通过在半封闭的钢结构空间内使用压缩空气吹扫以达到自动清洁钢带和刷辊的目的,吹扫下来的铁皮由收集管道落入废料箱,可以快速有效的完成钢带表面的锌皮清理,工作人员仅需要定时清理废料箱即可
。
[0016]2、
本技术在半封闭的钢结构空间内进行钢带的吹扫清洁,并对废料进行收集,避免了清理锌皮的过程污染工作环境;加装本装置进行改造后,一般正常运行状况下无需再将设备停机来更换刷辊,提高了生产效率以及产品合格率,减轻了人员的工作负担
。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图
。
[0018]图2是图1的
A
‑
A
剖面示意图
。
[0019]图中,1‑
钢结构空间;
101
‑
收集管道;
102
‑
水平梁;
103
‑
工字钢;2‑
钢带;3‑
转向辊;4‑
刷辊;
401
‑
电机;
402
‑
丝杆机构;5‑
第一气管喷头;6‑
第二气管喷头;7‑
第一水平支管;8‑
第二水平支管;9‑
竖直总管;
10
‑
喷头防护管;
11
‑
废料箱;
12
‑
摄像头;
13
‑
开关阀门;
14
‑
电磁阀
。
具体实施方式
[0020]为能进一步公开本技术的
技术实现思路
、
特点及功效,特例举以下实例并结合附图详细说明如下
。
[0021]实施例:参阅附图1‑2,一种塔顶锌皮吹扫收集装置,运送钢带2的两个转向辊3之间设有半封闭的钢结构空间1;所述钢结构空间1顶部开口,底部呈漏斗状;所述钢结构空间1底部设有收集管道
101
,收集管道
101
末端的废料出口设置在废料箱
11
上方
。
所述废料箱
11
斜上方设有摄像头
12。
所述钢结构空间1底部设有水平梁
102
,所述水平梁
102
通过工字钢
103
与塔台侧壁或其他支架结构固定
。
[0022]所述钢结构空间1内设有三对刷辊4,所述刷辊4的一端装有电机
401
,电机
401
位于钢结构空间1外侧,所述刷辊4的两端均装有丝杆机构
402
,丝杆机构
402
位于钢结构空间1内侧;所述刷辊4上方设有二十四个第一气管喷头5,所述刷辊4下方设有二十四个第二气管喷头6;第一气管喷头5和第二气管喷头6阵列分布并通过气管管道连接至空气压缩机
。
所述气管管道包括第一水平支管
7、
第二水平支管8以及竖直总管9;所述第一水平支管7平行于刷辊4,所述第二水平支管8垂直于刷辊
4。
所述第一水平支管7和第二水平支管8末端伸出钢结构空间1外且设有开关阀门
13
;所述第一水平支管7与竖直总管9连通,竖直总管9位于钢结构空间1外且靠近空气压缩机处设有电磁阀
14。
所述第一水平支管7和第二水平支管8交接点安装有第一气管喷头5或第二气管喷头
6。
[0023]所述第一气管喷头5和第二气管喷头6均倾斜吹向钢带
2。
所述第二气管喷头6斜上方设有喷头防护管
10
;所述喷头防护管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种塔顶锌皮吹扫收集装置,其特征在于:运送钢带的两个转向辊之间设有半封闭的钢结构空间;所述钢结构空间顶部开口,底部呈漏斗状且废料出口位于废料箱上方;所述钢结构空间内设有若干对刷辊,所述刷辊的一端装有电机;所述刷辊上方设有若干第一气管喷头,所述刷辊下方设有若干第二气管喷头;第一气管喷头和第二气管喷头阵列分布并通过气管管道连接至空气压缩机
。2.
根据权利要求1所述的一种塔顶锌皮吹扫收集装置,其特征在于:所述钢结构空间底部设有水平梁,所述水平梁通过工字钢与塔台固定
。3.
根据权利要求1所述的一种塔顶锌皮吹扫收集装置,其特征在于:所述钢结构空间底部设有收集管道,收集管道末端的废料出口在废料箱上方
。4.
根据权利要求1所述的一种塔顶锌皮吹扫收集装置,其特征在于:所述废料箱斜上方设有摄像头
。5.
根据权利要求1所述的一种塔顶锌皮吹扫收集装置,其特征在于:所述气管管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭振刚,
申请(专利权)人:天津市新宇彩板有限公司,
类型:新型
国别省市:
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