流体搅拌装置及其配重器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流体搅拌装置及其配重器。所述方法包括：准备配重器，所述配重器包括本体、本体中的内腔以及容置于所述内腔的可增减填充体；调整所述配重器内填充体的重量，使包括填充体在内的配重器重量与待搅拌的瓶装锡膏重量相配；采用旋转搅拌设备对所述配重器和待搅拌的瓶装锡膏进行旋转搅拌操作。本实用新型专利技术容易实现搅拌设备两端物体重量相配且成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及搅拌混合
，尤其涉及一种流体搅拌装置及其配重器。
技术介绍
锡膏内除了合金之外还有一些其它如flux.松香之类的物质，这些物质的比重比 合金低，因此浮在合金上面。这些松香之类的物质是很好的活化剂，因此使用前需要将这些 物质均勻地分布在整个锡膏中。锡膏搅拌机是对锡膏进行旋转搅拌的设备，能够使锡膏内 的各种物质搅拌均勻，以方便锡膏的使用。锡膏搅拌机原理是根据马达公转与自转的搅拌方式将锡膏固态成分与液态成分 搅拌均勻，以追求较好的印刷和回流焊效果，省却人力的同时令这一作业更标准化。另一方 面也因为无需将锡膏罐子打开搅拌而减少锡膏暴露于空气中吸收水汽的机率。比如，2001年7月25日公开的中国技术专利第00251093. 6号即描述了一种 锡膏搅拌机结构，其装有两个万用夹具可以同时搅拌两罐锡膏罐，且可调整万用夹具适用 各种品牌的锡膏罐。其中，AC马达以V型皮带驱动旋转公轴主轴，再以公转主轴上的常规 齿形皮带轮及常规皮带驱动旋转公转平板上的两个自转主轴，让自转主轴上的两个万用夹 具可以同时公转与自转，以均勻搅拌锡膏罐。若选用配重器亦可只单独搅拌一罐锡膏罐。但是，公转操作的前提是公转平板两端的物体重量相配，在重量不相配的情况下 容易使设备转动头损坏。而且，目前锡膏搅拌机使用的配重器是固定重量的，为达到上述 公转平板两端的物体重量相配的要求，在对不同锡膏进行搅拌时需要各种不同规格的配重 器，成本较高，且搅拌效果不均勻伴有锡膏甩出现象。新型内容本新型主要解决的技术问题是提供一种容易实现搅拌设备两端物体重量相配且 成本低的流体搅拌装置及其配重器。为解决上述技术问题，本新型采用的一个技术方案是提供一种流体搅拌装置，包 括配重器、旋转横臂、位于所述旋转横臂两端的夹具、驱动所述旋转横臂旋转的第一驱动装 置，所述配重器包括本体、本体中的内腔以及容置于所述内腔的可增减填充体。为解决上述技术问题，本新型采用的另一个技术方案是提供一种应用于流体搅 拌装置的配重器，所述配重器包括本体、本体中的内腔以及容置于所述内腔的可增减填充 体。本新型的有益效果是区别于现有技术为实现搅拌设备两端物体重量相配的要求 而在对不同锡膏进行搅拌时需要各种不同规格的配重器、成本较高的情况，本新型对配重 器以及搅拌方法进行设计，将固定重量的配重器设计为包含数量可调的可增减填充体的结 构，可以根据待搅拌的瓶装锡膏的实际重量对配重器重量进行现场调整，只需要一个配重 器即可，不需要准备多个不同规格的配重器，同时实现搅拌设备两端物体重量相配且成本 低的目的；并且由于填充体重量可以进行微调而且容易调整，因此相对现有多个重量规格 的配重器方案，更能保证搅拌设备两端物体重量精确相配；因能确保两边物体重量误差控制在误差允许范围内，设备转动时两边平衡，不会 使设备转动头损坏，且搅拌效果均勻不会伴有锡膏甩出现象，每1瓶装锡膏搅拌后，可节约 锡膏5g左右，而且因为无锡膏甩出，节约锡膏搅拌机的维护保养时间5分钟以上；特别是，对于一些使用部分锡膏后留下剩余锡膏的瓶装锡膏，这部分瓶装锡膏也 需要进行搅拌，但现有技术配重器都仅仅针对满装的瓶装锡膏进行设计，因此并没有相应 的配重器来对这部分瓶装锡膏进行搅拌，而本新型则很好地解决了此问题。附图说明图1是本技术流体搅拌装置实施例的示意图；图2是本技术应用于流体搅拌装置的配重器实施例的正面示意图；图3是图2中配重器本体的立体示意图；图4是图2中配重器的立体示意图；图5是技术流体搅拌装置的脚本方法实施例的流程图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2、图3以及图4，本技术流体搅拌装置实施例包括配重器10、 旋转横臂20、位于所述旋转横臂20两端的夹具30、驱动所述旋转横臂20旋转的第一驱动 装置40。所述配重器10包括本体11、本体11中的内腔12以及容置于所述内腔12的可增 减填充体(图未示)。所述配重器10内装填充体的设计，使得配重器10的重量可以根据待搅拌的瓶装 锡膏的重量而进行相应调整，即在使用一个配重器10的条件下就能匹配无限种待搅拌瓶 装锡膏的搅拌作业。本技术对配重器10以及搅拌方法进行设计，将固定重量的配重器10设计为 包含数量可调的可增减填充体的结构，可以根据待搅拌的瓶装锡膏的实际重量对配重器10 重量进行现场调整，只需要一个配重器10即可，不需要准备多个不同规格的配重器10，同 时实现搅拌设备两端物体重量相配且成本低的目的；并且由于填充体重量可以进行微调而 且容易调整，因此相对现有多个重量规格的配重器10方案，更能保证搅拌设备两端物体重 量精确相配；因能确保两边物体重量误差控制在误差允许范围内，设备转动时两边平衡，不会 使设备转动头损坏，且搅拌效果均勻不会伴有锡膏甩出现象，每1瓶装锡膏搅拌后，可节约 锡膏5g左右，而且因为无锡膏甩出，节约锡膏搅拌机的维护保养时间5分钟以上；在一个实施例中，所述配重器10包括盖封所述内腔12的盖体13，以更好固定住填 充体。在一个实施例中，所述填充体是沙子、水、或多个砝码，但本技术的填充体并 不限定于上述材料，任何流体、散装固体等都可以作为本技术的填充体。现有技术曾出现砝码或类砝码增减重量的技术手段，但仍然没有脱离重量的增减 都是阶梯离散形式的范畴，即从一个重量到下一个重量，其差异是最小的砝码重量。本实用4新型采用流体作为填充体后，使配重器10的增减成为线性形式，使精度达到极高。为保证密封性，可以在所述盖体13与本体11之间设密封件。在一个实施例中，所述夹具30和旋转横臂20之间设有驱动所述夹具30旋转的第 二驱动装置，所述旋转横臂20两端的夹具30各夹持所述配重器10和瓶装锡膏，实现公转 和自转相结合。请参阅图2、图3以及图4，为解决技术问题，本技术还提供一种应用于流体搅 拌装置的配重器10，所述配重器10包括本体11、本体11中的内腔12以及容置于所述内腔 12的可增减填充体。所述填充体可以是沙子、水、或多个砝码。所述盖体13与本体11之间设有密封件。为解决技术问题，本技术还提供一种流体搅拌方法，包括步骤步骤301 准备配重器10，所述配重器10包括本体11、本体11中的内腔12以及 容置于所述内腔12的可增减填充体；步骤302 调整所述配重器10内填充体的重量，使包括填充体在内的配重器10重 量与待搅拌的瓶装锡膏重量相配；步骤303 采用旋转搅拌设备对所述配重器10和待搅拌的瓶装锡膏进行旋转搅拌 操作。所述填充体在内的配重器10重量与待搅拌的瓶装锡膏重量相配，是指填充体在 内的配重器10重量与待搅拌的瓶装锡膏重量合乎要求，可以相同也可以不同。在一个实施例中，所述调整所述配重器10内填充体的重量的步骤包括1)将所述配重器10和待搅拌的瓶装锡膏分别置于天平两端，并使配重器10的内 腔12开口朝上，以沙子作为所述填充体；2)采用勺子增减所述配重器10内腔12中的沙子，使天平平衡；3)从所述天平取下所述配重器10和待搅拌的瓶装锡膏，并将两者分别固定在所 述旋转搅拌设备的旋转横臂20两端。比如，参阅图5，首先将待搅拌的瓶装锡膏称量记为A(g本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体搅拌装置，包括配重器、旋转横臂、位于所述旋转横臂两端的夹具、驱动所述旋转横臂旋转的第一驱动装置，其特征在于，所述配重器包括本体、本体中的内腔以及容置于所述内腔的可增减填充体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高海林，汪贤广，周长海，雷贵，刘守义，何轩，
申请(专利权)人：深南电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]