一种具有限位机构的框架输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，且公开了一种具有限位机构的框架输送机，包括主机板，所述主机板上端的前部固定安装有前侧板，所述主机板上端的后部固定安装有后侧板，所述前侧板与后侧板之间的内端安装有输送带，所述前侧板与后侧板上端的左部固定安装有左伸缩座，所述左伸缩座的上端活动安装有左伸缩板，所述左伸缩板的上端固定安装有左限位架，所述左限位架上部的内端活动安装有翻转旋转带。该具有限位机构的框架输送机，安装了高度限位结构，同种框架在各个不同支撑面的情况下高度不同，而限位结构能够将框架限制在一定高度以内，使其以固定的支撑姿态进行运输，方便后续工作的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的框架输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种具有限位机构的框架输送机。

技术介绍

[0002]输送机是一种短途运输结构，适用于工厂厂区，能够将物件定向的传输至某处，是流水线生产必不可少的设备，输送机种类繁多，有滚筒输送机、皮带输送机、网链输送机、链板输送机、螺旋输送机等；
[0003]输送机在使用过程中需保持平稳，因此物件在放置在输送机上运输时，若无外力改变其形态，在输送机将五件送至终点时物件不会过多的与输送端发生位移，这就导致一些工作进行时出现了麻烦；
[0004]框架结构一般较大，尤其是半成品铝制框架，在通过输送机进行送料时，由于放置问题导致框架结构的支撑姿态不确定，有时整体支撑面为小面，而竖立面较大，有时又是反过来的，导致框架在结构脱离输送机时取料不便，同时也不易对接下一步的自动化加工结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种具有限位机构的框架输送机，以解决上述
技术介绍
中提出在通过输送机进行送料时，由于放置问题导致框架结构的支撑姿态不确定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位机构的框架输送机，包括主机板，所述主机板上端的前部固定安装有前侧板，所述主机板上端的后部固定安装有后侧板，所述前侧板与后侧板之间的内端安装有输送带，所述前侧板与后侧板上端的左部固定安装有左伸缩座，所述左伸缩座的上端活动安装有左伸缩板，所述左伸缩板的上端固定安装有左限位架，所述左限位架上部的内端活动安装有翻转旋转带。
[0009]优选的，所述翻转旋转带内端的左部旋转连接有左旋转辊，所述左旋转辊的前后两端旋转连接有弧形连接杆，所述左限位架内部的顶端固定连接有弧形伸缩套杆，所述弧形伸缩套杆的内部固定安装有抵紧弹簧，所述弧形连接杆与弧形伸缩套杆活动连接，所述弧形连接杆的上端延伸至弧形伸缩套杆的内部并与抵紧弹簧固定连接，该输送机安装了高度限位结构，同种框架在各个不同支撑面的情况下高度不同，而限位结构能够将框架限制在一定高度以内，使其以固定的支撑姿态进行运输，方便后续工作的进行。
[0010]优选的，所述翻转旋转带内端的右部旋转连接有右旋转辊，所述右旋转辊与左限位架的内端旋转连接，所述右旋转辊前部的外端固定连接有从动轮，所述左限位架的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机前端的传动端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间旋转连接有传动带，输送带的右部通过右旋转辊旋转固定，而输送带的左部可通过
弧形连接杆、弧形伸缩套杆与抵紧弹簧进行活动，实现输送带可旋转活动一定空间，更加适配框架结构的高度不确定性。
[0011]优选的，所述前侧板与后侧板上端的右部固定安装有右伸缩座，所述右伸缩座的上端活动安装有右伸缩板，所述右伸缩板的上端固定安装有方位调整架，所述方位调整架的横切面呈直角三角形，通过安装方位调整架，在对框架的支撑姿态进行调整后，方位调整架可对框架进行位置上的限位，使框架正好位于输送带的正中，无论是工人人工取拿还是通过输送带上下料都更为精准。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有限位机构的框架输送机，安装了高度限位结构，同种框架在各个不同支撑面的情况下高度不同，而限位结构能够将框架限制在一定高度以内，使其以固定的支撑姿态进行运输，方便后续工作的进行；
[0014]2、该具有限位机构的框架输送机，输送带的右部通过右旋转辊旋转固定，而输送带的左部可通过弧形连接杆、弧形伸缩套杆与抵紧弹簧进行活动，实现输送带可旋转活动一定空间，更加适配框架结构的高度不确定性；
[0015]3、该具有限位机构的框架输送机，通过安装方位调整架，在对框架的支撑姿态进行调整后，方位调整架可对框架进行位置上的限位，使框架正好位于输送带的正中，无论是工人人工取拿还是通过输送带上下料都更为精准。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术左限位架剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术左旋转辊剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术从动轮剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术方位调整架立体结构示意图。
[0021]图中：1、主机板；2、前侧板；3、后侧板；4、输送带；5、左伸缩座；6、左伸缩板；7、左限位架；8、翻转旋转带；9、左旋转辊；10、弧形连接杆；11、弧形伸缩套杆；12、抵紧弹簧；13、右旋转辊；14、从动轮；15、旋转电机；16、主动轮；17、传动带；18、右伸缩座；19、右伸缩板；20、方位调整架；21、左调节旋钮；22、右调节旋钮；23、U型一体架；24、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有限位机构的框架输送机，包括主机板1，主机板1上端的前部固定安装有前侧板2，主机板1上端的后部固定安装有后侧板3，前侧板2与后侧板3之间的内端安装有输送带4，前侧板2与后侧板3上端的左部固定安装有左伸缩座5，左伸缩座5的上端活动安装有左伸缩板6，左伸缩板6的上端固定安装有左限位架7，左限位架7上部的内端活动安装有翻转旋转带8，翻转旋转带8内端的左部旋
转连接有左旋转辊9，左旋转辊9的前后两端旋转连接有弧形连接杆10，左限位架7内部的顶端固定连接有弧形伸缩套杆11，弧形伸缩套杆11的内部固定安装有抵紧弹簧12，弧形连接杆10与弧形伸缩套杆11活动连接，弧形连接杆10的上端延伸至弧形伸缩套杆11的内部并与抵紧弹簧12固定连接，使用时将方形框架放置在输送带4的左部，随后启动输送带4，输送带4能够带动框架右移，调节好左限位架7的高度，使翻转旋转带8左部与输送带4之间的间距小于框架的最高高度，同时又大于框架的最小高度，若是框架直立运输，旋转方向不同的输送带4与翻转旋转带8之间，直立的框架会被放倒并平卧在输送带4上，在此期间，若是框架在运输过程中出现堵塞问题，翻转旋转带8在弧形连接杆10、弧形伸缩套杆11与抵紧弹簧12的作用下会自动的回缩一定长度，确保框架能够正常通过，该输送机安装了高度限位结构，同种框架在各个不同支撑面的情况下高度不同，而限位结构能够将框架限制在一定高度以内，使其以固定的支撑姿态进行运输，方便后续工作的进行；
[0024]翻转旋转带8内端的右部旋转连接有右旋转辊13，右旋转辊13与左限位架7的内端旋转连接，右旋转辊13前部的外端固定连接有从动轮14，左限位架7的内部固定安装有旋转电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的框架输送机，包括主机板，其特征在于：所述主机板上端的前部固定安装有前侧板，所述主机板上端的后部固定安装有后侧板，所述前侧板与后侧板之间的内端安装有输送带，所述前侧板与后侧板上端的左部固定安装有左伸缩座，所述左伸缩座的上端活动安装有左伸缩板，所述左伸缩板的上端固定安装有左限位架，所述左限位架上部的内端活动安装有翻转旋转带。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的框架输送机，其特征在于：所述翻转旋转带内端的左部旋转连接有左旋转辊，所述左旋转辊的前后两端旋转连接有弧形连接杆，所述左限位架内部的顶端固定连接有弧形伸缩套杆，所述弧形伸缩套杆的内部固定安装有抵紧弹簧，所述弧形连接杆与弧形伸缩套杆活动连接，所述弧形连接杆的上端延伸至弧形伸缩套杆的内部并与抵紧弹簧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有限位机构的框架输送机，其特征在于：所述翻转旋转带内端的右部旋转连接有右旋转辊，所述右旋转辊与左限位架的内端旋转连接，所述右旋转辊前部的外端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，胡丰，田艳萍，吕芳，李怀北，刘志艳，李朴，
申请(专利权)人：徐州市博威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：