一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，包括沿竖直方向依次设置的远光模组与近光模组；远光模组与近光模组上的散热座一端压抵在PCB板上，全贴PCB板进行直触导热，远光模组上的散热座的另一端上设置有远光散热翅片，近光模组上的散热座的另一端上设置有近光散热翅片，远光散热翅片的下方设置有散热扇，散热扇的出风口面向所述远光散热翅片设置，近光散热翅片相对于远光散热翅片在散热座上倾斜设置，以此增加近光散热翅片与经远光散热翅片导流后的气流的接触面积；通过散热扇依次吹拂远光散热翅片与近光散热翅片，加速外大壳内部环境中的空气流动，通过气体流动带走远光散热翅片与近光散热翅片上的积热。带走远光散热翅片与近光散热翅片上的积热。带走远光散热翅片与近光散热翅片上的积热。

【技术实现步骤摘要】
一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统


[0001]本技术涉及近远光模组散热
，具体涉及一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着车灯技术的不断发展，近光模组与远光模组采用的光源组的瓦数不断增大，这也使得车灯能要对应配备相对应的散热系统；
[0003]公开(公告)号CN217785022U的专利公布了一种近远光模组散热器结构，其虽然通过加装散热翅片能够起到一定的散热作用，但是在实际使用时，还存在以下缺陷：
[0004]一方面，其采用的是被动散热方式，对于空气流道性较差的外大壳内部环境，散热效果并不理想；
[0005]另一方面，在近远光模组中，由于发热量高的LED灯珠固定在PCB板上，最需要及时散热的就是安装有LED灯珠的PCB板，但是由于其采用的是光型挡板接触散热座的间接传导散热模式，易使得PCB板积热。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，包括沿竖直方向依次设置的远光模组与近光模组；
[0009]所述远光模组与近光模组上的散热座一端压抵在PCB板上；所述远光模组上的散热座的另一端上设置有远光散热翅片，所述近光模组上的散热座的另一端上设置有近光散热翅片，所述远光散热翅片的下方设置有散热扇，所述散热扇的出风口面向所述远光散热翅片设置，近光散热翅片相对于远光散热翅片在散热座上倾斜设置，以此增加近光散热翅片与经远光散热翅片导流后的气流的接触面积。
[0010]所述近光散热翅片相对于远光散热翅片在散热座上的倾斜角度为十五度。
[0011]所述PCB板的两侧开设有限位穿槽，中部开设有支撑穿槽，所述远光模组与近光模组的内配光镜上对应设置有限位柱与支撑台。
[0012]所述支撑台包括主圆台部及构造在主圆台部两侧的辅方台部，所述辅方台部用于与支撑穿槽外侧的PCB板相抵，所述散热座上开设有与所述主圆台部相对应的圆台孔。
[0013]所述远光模组与近光模组的内配光镜上还构造有弹性形变卡头，所述散热座上构造有与弹性形变卡头相对应的卡口。
[0014]所述散热座的四角上开设有螺丝穿孔，螺丝的螺纹部依次贯穿螺丝穿孔与内配光镜后与远光模组或近光模组的内灯罩螺纹连接。
[0015]所述散热扇的出风口外周构造有环形导流罩，所述环形导流罩在轴向上沿靠近远
光散热翅片的方向延伸。
[0016]本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)散热扇、远光散热翅片、近光散热翅片沿竖直增高方向依次设置，散热座直接接触最需要散热的PCB板，全贴PCB板进行直触导热，通过散热扇依次吹拂远光散热翅片与近光散热翅片，主动与被动散热相结合，加速在外大壳内部环境中的空气流动，通过气体流动带走远光散热翅片与近光散热翅片上的积热。
[0018](2)近光散热翅片相对于远光散热翅片在散热座上倾斜设置，以此增加近光散热翅片与经远光散热翅片导流后的气流的接触面积，使得远离散热扇的近光散热翅片也得到较大的气流量。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统在第一视角下的结构图；
[0021]图2是本技术的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统在第二视角下的结构图；
[0022]图3是本技术的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统中PCB板与内配光镜的结构图；
[0023]图4是本技术的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统的后视图；
[0024]图5是本技术的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统在第三视角下的结构图；
[0025]图6是图5在A处的放大图；
[0026]图7是环形导流罩与散热扇支撑架的结构图；
[0027]图中：远光模组1、近光模组2、内配光镜4、限位柱41、支撑台42、主圆台部421、辅方台部422、弹性形变卡头43、PCB板5、限位穿槽51、支撑穿槽52、散热座6、圆台孔61、卡口62、螺丝63、远光散热翅片71、近光散热翅片72、散热扇73、环形导流罩74、散热扇支撑架75。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1至图4所示，本技术提供一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，包括沿竖直方向依次设置的远光模组1与近光模组2，即远光模组1在近光模组2的下方；
[0032]所述远光模组1与近光模组2上的散热座6一端压抵在PCB板5上，使得散热座6直接接触最需要散热的PCB板5，全贴PCB板5进行直触导热；所述远光模组1上的散热座6的另一端上设置有远光散热翅片71，所述近光模组2上的散热座6的另一端上设置有近光散热翅片72，所述远光散热翅片71的下方设置有散热扇73，所述散热扇73的出风口面向所述远光散热翅片71设置，通过散热扇73依次吹拂远光散热翅片71与近光散热翅片72，主动与被动散热相结合，加速在外大壳内部环境中的空气流动，通过气体流动带走远光散热翅片71与近光散热翅片72上的积热。
[0033]进一步的，考虑到远光散热翅片71靠近散热扇73，在将来自散热扇73的气流切割分流后，气流的流速与流量都降低，为了能够使得远离散热扇73的近光散热翅片72也得到较大的气流量，本技术方案中，将近光散热翅片72相对于远光散热翅片71在散热座6上倾斜设置，也可以理解为近光散热翅片72相对于对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，其特征在于，包括沿竖直方向依次设置的远光模组(1)与近光模组(2)；所述远光模组(1)与近光模组(2)上的散热座(6)一端压抵在PCB板(5)上；所述远光模组(1)上的散热座(6)的另一端上设置有远光散热翅片(71)，所述近光模组(2)上的散热座(6)的另一端上设置有近光散热翅片(72)，所述远光散热翅片(71)的下方设置有散热扇(73)，所述散热扇(73)的出风口面向所述远光散热翅片(71)设置，近光散热翅片(72)相对于远光散热翅片(71)在散热座(6)上倾斜设置，以此增加近光散热翅片(72)与经远光散热翅片(71)导流后的气流的接触面积。2.根据权利要求1所述的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，其特征在于，所述近光散热翅片(72)相对于远光散热翅片(71)在散热座(6)上的倾斜角度为十五度。3.根据权利要求1所述的一种提高整灯各竖直排布的散热效率的散热系统，其特征在于，所述PCB板(5)的两侧开设有限位穿槽(51)，中部开设有支撑穿槽(52)，所述远光模组(1)与近光模组(2)的内配光镜(4)上对应设置有限位柱(41)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，范春州，孙海青，
申请(专利权)人：海纳川海拉常州车灯有限公司，
类型：新型
国别省市：