膜电极用冲裁夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了膜电极用冲裁夹具，包括工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接膜电极材料，所述工作台顶部固定安装气动夹具组件，所述气动夹具组件包括支撑架，所述气动夹具组件用于对膜电极材料进行夹持，所述支撑架顶部内壁固定安装冲裁组件，所述冲裁组件用于对膜电极材料进行冲裁，涉及冲裁夹具，通过设置气动夹具组件，从而方便在对膜电极材料进行冲裁时，能够使得膜电极材料顶部按压在滑槽内壁，从而方便使得膜电极材料底部能够与滑槽内壁进行紧密贴合，方便通过吸盘快速完成对冲裁膜电极材料顶部进行吸附和释放，提高了冲裁膜电极材料时的稳定性和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
膜电极用冲裁夹具


[0001]本技术涉及冲裁夹具
，尤其涉及膜电极用冲裁夹具。

技术介绍

[0002]膜电极在其结构上配备有膜组合的电极，膜电极组件又称膜电极，是燃料电池发电的关键核心部件，膜电极与其两侧的双极板组成了燃料电池的基本单元，燃料电池单电池，由极板、气体扩散层、催化层、质子交换膜组成，氢气通过阳极极板上的气体流场到达阳极，通过电极上的扩散层到达阳极催化层，吸附在阳极催化剂层，氢气在催化剂铂的催化作用下分解为2个氢离子，即质子H+，并释放出2个电子，这一过程称为氢的阳极氧化过程，在电池的另一端，氧气或空气通过阴极极板上的气体流场到达阴极，通过电极上的扩散层到达阴极催化层，吸附在阴极催化层，同时，氢离子穿过电解质到达阴极，电子通过外电路也到达阴极。在阴极催化剂的作用下，氧气与氢离子和电子发生反应生成水，这一过程称为氧的阴极还原过程，在制作膜电极时一般是通过冲压裁切的形式，在膜电极材料中裁切出成品膜电极，在裁切过程中，需要对膜电极材料进行冲压限位，从而保持冲压稳定性，但是传统的膜电极冲裁夹角一般是对膜电极顶部进行夹板进行挤压夹持，在夹持过程中，容易对膜电极材料表面造成损坏或者产生压痕，不利于提高对膜电极材料表面的保护，不方便快速完成对膜电极的吸合和释放。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发膜电极用冲裁夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供膜电极用冲裁夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的膜电极用冲裁夹具，包括：工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接膜电极材料，所述工作台顶部固定安装气动夹具组件，所述气动夹具组件包括支撑架，所述气动夹具组件用于对膜电极材料进行夹持，所述支撑架顶部内壁固定安装冲裁组件，所述冲裁组件用于对膜电极材料进行冲裁。
[0007]进一步的，所述滑槽内壁开设有冲孔，所述冲孔用于冲裁膜电极材料，所述工作台底部固定安装滑台，所述滑台内壁滑动连接接料仓，所述接料仓位于冲孔下方。
[0008]进一步的，气动夹具组件包括气缸一，所述气缸一固定安装在支撑架底部内壁上，所述气缸一输出端固定安装推板一，所述推板一底部固定安装连杆。
[0009]进一步的，所述连杆底部固定安装推板二，所述工作台顶部固定安装抽气泵，所述抽气泵输出端固定连接导管，所述导管输出端固定连接支管。
[0010]进一步的，所述支管端部固定连接歧管，所述歧管底部均匀固定安装吸盘，所述吸盘底部用于吸附对膜电极材料进行夹持顶部。
[0011]进一步的，所述冲裁组件包括气缸二，所述气缸二输出端固定安装冲压板，所述冲压板底部固定连接立板。
[0012]进一步的，所述立板底部固定安装推板三，所述推板三内壁开设有通孔，所述推板三底部固定安装气泵，所述通孔底部固定安装环切刀，所述环切刀用于冲裁夹具。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的膜电极用冲裁夹具，具有以下
[0014]有益效果：
[0015]1.通过设置气动夹具组件，从而方便在对膜电极材料进行冲裁时，能够使得膜电极材料顶部按压在滑槽内壁，从而方便使得膜电极材料底部能够与滑槽内壁进行紧密贴合，方便通过吸盘快速完成对冲裁膜电极材料顶部进行吸附和释放，提高了冲裁膜电极材料时的稳定性和工作效率；
[0016]2.通过设置接料仓，从而方便冲裁膜电极材料进行冲裁后，能够使得膜电极能够落入到接料仓内部，从而方便对膜电极进行收集，提高了裁切膜电极的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的膜电极用冲裁夹具的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的膜电极用冲裁夹具的左侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的膜电极用冲裁夹具的气动夹具组件结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的膜电极用冲裁夹具的工作台结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的膜电极用冲裁夹具的膜电极冲裁组件结构示意图。
[0023]附图标记说明：工作台100、滑槽110、冲孔120、滑台130、接料仓140、支撑架200、气缸一210、推板一220、连杆230、推板二240、抽气泵250、导管251、支管252、歧管253、吸盘254、气缸二300、冲压板310、立板320、推板三330、通孔331、气泵340、环切刀350。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]参见图1－图5所示；
[0026]本技术的膜电极用冲裁夹具，包括：工作台100，通过设置工作台100用于安装气动夹具组件和冲裁组件的作用，工作台100顶部开设有滑槽110，在工作台100顶部开设有滑槽110用于放置膜电极材料，从而方便通过滑槽110对膜电极材料的左右两侧外壁进行滑动限位，从而提高对膜电极材料进夹持时稳定性，滑槽110内壁滑动连接膜电极材料，工作台100顶部固定安装气动夹具组件，气动夹具组件包括支撑架200，气动夹具组件用于对膜电极材料进行夹持，支撑架200顶部内壁固定安装冲裁组件，冲裁组件用于对膜电极材料进行冲裁，通过设置气动夹具组件用于对膜电极材料夹持在滑槽110内部。
[0027]滑槽110内壁开设有冲孔120，冲孔120用于冲裁膜电极材料，工作台100底部固定安装滑台130，滑台130内壁滑动连接接料仓140，接料仓140位于冲孔120下方，通过设置冲孔120，从而使得环切刀350能够穿过冲孔120对电极材料进行冲裁，通过设置滑台130用于
滑动连接接料仓140，从而方便通过接料仓140对膜电极材料冲裁后的膜电极进行收集。
[0028]气动夹具组件包括气缸一210，气缸一210固定安装在支撑架200底部内壁上，气缸一210输出端固定安装推板一220，推板一220底部固定安装连杆230，连杆230底部固定安装推板二240，工作台100顶部固定安装抽气泵250，抽气泵250输出端固定连接导管251，导管251输出端固定连接支管252，支管252端部固定连接歧管253，歧管253底部均匀固定安装吸盘254，吸盘254底部用于吸附对膜电极材料进行夹持顶部，通过设置气缸一210用于驱动推板一220向下移动，从而使得推板一220能够进行升降，使得推板一220能够带动支管252、歧管253、吸盘254进行升降，从而控制对膜电极材料顶部进行挤压和释放，从而通过设置抽气泵250用于通过对导管251、支管252、歧管253内部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜电极用冲裁夹具，包括：工作台(100)，所述工作台(100)顶部开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)内壁滑动连接膜电极材料，其特征在于，所述工作台(100)顶部固定安装气动夹具组件，所述气动夹具组件包括支撑架(200)，所述气动夹具组件用于对膜电极材料进行夹持，所述支撑架(200)顶部内壁固定安装冲裁组件，所述冲裁组件用于对膜电极材料进行冲裁。2.根据权利要求1所述的膜电极用冲裁夹具，其特征在于，所述滑槽(110)内壁开设有冲孔(120)，所述冲孔(120)用于冲裁膜电极材料，所述工作台(100)底部固定安装滑台(130)，所述滑台(130)内壁滑动连接接料仓(140)，所述接料仓(140)位于冲孔(120)下方。3.根据权利要求1所述的膜电极用冲裁夹具，其特征在于，气动夹具组件包括气缸一(210)，所述气缸一(210)固定安装在支撑架(200)底部内壁上，所述气缸一(210)输出端固定安装推板一(220)，所述推板一(220)底部固定安装连杆(230)。4.根据权利要求3所述的膜电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大伟，柏槐基，曹朋飞，袁茂文，山伯晋，茹小飞，张静玮，
申请(专利权)人：江苏科润膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：