本实用新型专利技术公开了一种酶制剂发酵液取样装置，包括罐体，所述罐体左侧的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的下端螺纹连接有升降块，所述升降块的左侧设置有连接杆，所述连接杆右上端设置有取样筒，所述取样筒右侧的下端开设有取样口。本实用新型专利技术将酶制剂通过进料口倒入罐体的内腔，通过温控装置开启加热杆工作，加热杆将酶制剂加热从而加速发酵，酶制剂发酵后自然置于取样筒内腔的底部，人们首先通过观察口观察发酵情况，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的取样装置不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂发酵液取样装置
[0001]本技术涉及酶制剂发酵
，具体为一种酶制剂发酵液取样装置。
技术介绍
[0002]酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，为了知晓酶制剂的发酵情况需要进行取样。
[0003]如技术(申请号：202021338651.9)公开了用于酶制剂发酵液的取样装置，包括发酵罐，所述的发酵罐侧壁上设有取样主管，取样主管连接至收集罐上，收集罐下方设有下液管，下液管通过第一三通与穿过取样操作箱的样液管连接；所述的取样主管上设有蒸汽管，蒸汽管上设有清洗水管；所述的第一三通剩余接口连接回收管，回收管延伸至与回收罐连接，回收罐上设有排废管，排废管上设有第二三通，第二三通剩余接口通过循环管连接至发酵。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的取样装置不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种酶制剂发酵液取样装置。
技术实现思路
[0004]用于解决上述问题的本技术的取样装置的特征在于，具备：自动化程度高的优点，解决了现有的取样装置不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶制剂发酵液取样装置，包括罐体，所述罐体左侧的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的下端螺纹连接有升降块，所述升降块的左侧设置有连接杆，所述连接杆右上端设置有取样筒，所述取样筒右侧的下端开设有取样口，所述罐体顶部的中端设置有密封圈，且取样筒插接于密封圈的内表面，所述罐体右侧的中端设置有观察口，所述观察口为长方形，且观察口的内表面设置有钢化玻璃。
[0006]优选的，所述罐体背面的下端设置有温控装置，且温控装置的前端设置有加热杆。
[0007]优选的，所述罐体顶部的右侧开设有进料口，且进料口的顶部设置有密封盖。
[0008]优选的，所述罐体内腔的底部设置有导流板，且导流板为三角形。
[0009]优选的，所述罐体正面的中端设置有电池盒，且电池盒右侧的中端开设有充电孔。
[0010]优选的，所述罐体正面的下端开设有出料口，且出料口的内表面设置有阀门。
[0011]优选的，所述罐体底部的四角均设置有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中，通过取样结构的设置，伺服电机通过螺纹杆带动升降块向上运
动，升降块通过连接杆带动取样筒向上运动，使取样筒置于罐体的上方，方便人们通过取样口进行取样，实现了自动化程度高的目的。
[0014]2、本技术中，通过温控结构的设置，通过温控装置开启加热杆对罐体内腔的酶制剂加温，从而加速酶制剂的发酵速度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术加热杆结构示意图；
[0017]图3为本技术螺纹杆结构示意图；
[0018]图4为本技术取样口结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、电池盒；3、支撑腿；4、连接杆；5、取样筒；6、进料口；7、密封圈；8、观察口；9、出料口；10、温控装置；11、加热杆；12、导流板；13、螺纹杆；14、壳体；15、升降块；16、伺服电机；17、取样口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术：一种酶制剂发酵液取样装置，包括罐体1，罐体1顶部的右侧开设有进料口6，且进料口6的顶部设置有密封盖，罐体1内腔的底部设置有导流板12，且导流板12为三角形，罐体1正面的中端设置有电池盒2，且电池盒2右侧的中端开设有充电孔，罐体1正面的下端开设有出料口9，且出料口9的内表面设置有阀门，罐体1底部的四角均设置有支撑腿3，且支撑腿3为对称设置，罐体1左侧的中端固定连接有壳体14，壳体14内腔的底部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端设置有螺纹杆13，螺纹杆13外表面的下端螺纹连接有升降块15，升降块15的左侧设置有连接杆4，连接杆4右上端设置有取样筒5，取样筒5右侧的下端开设有取样口17，罐体1顶部的中端设置有密封圈7，且取样筒5插接于密封圈7的内表面，罐体1右侧的中端设置有观察口8，观察口8为长方形，且观察口8的内表面设置有钢化玻璃。
[0022]其中：将酶制剂通过进料口6倒入罐体1的内腔，通过温控装置10开启加热杆11工作，加热杆11将酶制剂加热从而加速发酵，酶制剂发酵后自然置于取样筒5内腔的底部，人们首先通过观察口8观察发酵情况，然后通过外置控制器开启伺服电机16工作，伺服电机16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动升降块15向上运动，升降块15带动连接杆4向上运动，连接杆4带动取样筒5向上运动，使取样筒5置于罐体1的上方，人们通过取样口17将取样筒5内腔的酶制剂取出观察，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的
[0023]请参阅图1，一种酶制剂发酵液取样装置，罐体1背面的下端设置有温控装置10，且温控装置10的前端设置有加热杆11。
[0024]其中：通过温控装置10开启加热杆11对罐体1内腔的酶制剂加温，从而加速酶制剂的发酵速度，达到了快速发酵的目的。
[0025]本技术的工作原理是；人们将酶制剂通过进料口6倒入罐体1的内腔，通过温控装置10开启加热杆11工作，加热杆11将酶制剂加热从而加速发酵，酶制剂发酵后自然置于取样筒5内腔的底部，人们首先通过观察口8观察发酵情况，然后通过外置控制器开启伺服电机16工作，伺服电机16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动升降块15向上运动，升降块15带动连接杆4向上运动，连接杆4带动取样筒5向上运动，使取样筒5置于罐体1的上方，人们通过取样口17将取样筒5内腔的酶制剂取出观察，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的取样装置不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶制剂发酵液取样装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)左侧的中端固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)内腔的底部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外表面的下端螺纹连接有升降块(15)，所述升降块(15)的左侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)右上端设置有取样筒(5)，所述取样筒(5)右侧的下端开设有取样口(17)，所述罐体(1)顶部的中端设置有密封圈(7)，且取样筒(5)插接于密封圈(7)的内表面，所述罐体(1)右侧的中端设置有观察口(8)，所述观察口(8)为长方形，且观察口(8)的内表面设置有钢化玻璃。2.根据权利要求1所述的一种酶制剂发酵液取样装置，其特征在于：所述罐体(1)背面的下端设置有温控装置(10)，且温控装置(10)的前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，韦燕梅，
申请(专利权)人：武汉雄晋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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