一种PPR塑料管件插装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PPR塑料管件插装结构，包括通过卡接结构连接的第一管体和第二管体，所述第一管体的内侧配合插接有第二管体；所述第二管体的侧面套接有环形套，环形套的内侧开设有卡槽，所述第一管体的端部配合卡接在该卡槽内，所述第一管体的右端侧面固定有不少于三个固定板，该PPR塑料管件插装结构，通过在第二管体外侧设置与第一管体配合插接的环形套，且配合卡接结构，实现了第一管体和第二管体之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体和第二管体之间不易发生松动而漏水，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR塑料管件插装结构


[0001]本技术属于管件安装
，尤其涉及一种PPR塑料管件插装结构。

技术介绍

[0002]PPR俗称三型聚丙烯，由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气。
[0003]在对PPR管进行连接安装的过程中，由于管件的结构限制，大多依靠热熔连接，采用这种连接方式在进行安装时操作比较繁琐，所需劳动强度大，安装效率较低，而且这种连接方式在使用时容易发生松动而漏水的现象，从而增加了维护成本。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种PPR塑料管件插装结构，通过在第二管体外侧设置与第一管体配合插接的环形套，且配合卡接结构，实现了第一管体和第二管体之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体和第二管体之间不易发生松动而漏水，提高了使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PPR塑料管件插装结构，包括通过卡接结构连接的第一管体和第二管体，所述第一管体的内侧配合插接有第二管体；所述第二管体的侧面套接有环形套，环形套的内侧开设有卡槽，所述第一管体的端部配合卡接在该卡槽内，所述第一管体的右端侧面固定有不少于三个固定板，所述固定板绕着第一管体的中心轴等距阵列设置，所述固定板的中部均开设有通槽，所述环形套的左侧设有与固定板左右一一对应的卡接结构，所述卡接结构包括插板、凹槽、卡块和压缩弹簧，所述环形套的左侧固定有配合插接于固定板中部通槽处的插板，所述插板的端部内侧开设有凹槽，该凹槽内滑动连接有配合卡接于固定板一侧的卡块，所述卡块为三角形结构，所述凹槽内均固定有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端均固定于卡块的底部，所述凹槽的外侧均设有限位凸起，所述卡块的底端外侧均固定有与限位凸起内侧配合接触的限位板，通过在第二管体外侧设置与第一管体配合插接的环形套，且配合卡接结构，实现了第一管体和第二管体之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体和第二管体之间不易发生松动而漏水，提高了使用寿命。
[0007]进一步的，所述第一管体的右端内侧开设有弧形槽，所述第二管体的左端外侧套接有与弧形槽配合密封连接的密封圈，通过在第一管体的右端内侧开设弧形槽，并在第二管体的左端外侧套接密封圈，保证了第一管体和第二管体使用时的密封性。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在第二管体外侧设置与第一管
体配合插接的环形套，且配合卡接结构，实现了第一管体和第二管体之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体和第二管体之间不易发生松动而漏水，提高了使用寿命，通过在第一管体的右端内侧开设弧形槽，并在第二管体的左端外侧套接密封圈，保证了第一管体和第二管体使用时的密封性。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0011]图3为本技术卡接结构剖面示意图。
[0012]图中：1第一管体、2第二管体、3环形套、4卡槽、5卡接结构、51插板、52凹槽、53卡块、54压缩弹簧、6限位凸起、7限位板、8固定板、9弧形槽、10密封圈。
实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0015]参见附图1
‑
3所示，一种PPR塑料管件插装结构，包括通过卡接结构5连接的第一管体1和第二管体2，第一管体1的内侧配合插接有第二管体2；第二管体2的侧面套接有环形套3，环形套3的内侧开设有卡槽4，第一管体1的端部配合卡接在该卡槽4内，第一管体1的右端侧面固定有不少于三个固定板8，固定板8绕着第一管体1的中心轴等距阵列设置，固定板8的中部均开设有通槽，环形套3的左侧设有与固定板8左右一一对应的卡接结构5，卡接结构5包括插板51、凹槽52、卡块53和压缩弹簧54，环形套3的左侧固定有配合插接于固定板8中部通槽处的插板51，插板51的端部内侧开设有凹槽52，该凹槽52内滑动连接有配合卡接于固定板8一侧的卡块53，卡块53为三角形结构，凹槽52内均固定有两个压缩弹簧54，压缩弹簧54的另一端均固定于卡块53的底部，凹槽52的外侧均设有限位凸起6，卡块53的底端外侧均固定有与限位凸起6内侧配合接触的限位板7，通过在第二管体2外侧设置与第一管体1配合插接的环形套3，且配合卡接结构5，实现了第一管体1和第二管体2之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体1和第二管体2之间不易发生松动而漏水，提高了使用寿命。
[0016]第一管体1的右端内侧开设有弧形槽9，第二管体2的左端外侧套接有与弧形槽9配
合密封连接的密封圈10，通过在第一管体1的右端内侧开设弧形槽9，并在第二管体2的左端外侧套接密封圈10，保证了第一管体1和第二管体2使用时的密封性。
[0017]工作原理：在对第一管体1和第二管体2进行安装时，手持第一管体1和第二管体2，将第一管体1的端部插接于第二管体2外侧环形套3的卡槽4内，在安装的同时，环形套3侧面的插板51穿过第一管体1外侧固定板8的通槽，此时，由于压缩弹簧54的回弹作用，使卡块53卡接于固定板8的侧面，此时，第二管体2外侧的密封圈10卡接在第一管体1内侧的弧形槽9内，从而完成了第一管体1和第二管体2之间的安装，过在第二管体2外侧设置与第一管体1配合插接的环形套3，且配合卡接结构5，实现了第一管体1和第二管体2之间的快速安装和拆卸，相比管道热熔的安装方式操作更简单，所需劳动强度更低，大大提高了工作效率，采用卡接的方式，受外界环境的影响小，第一管体1和第二管体2之间不易发生松动而漏水，提高了使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPR塑料管件插装结构，包括通过卡接结构连接的第一管体和第二管体，所述第一管体的内侧配合插接有第二管体，其特征在于：所述第二管体的侧面套接有环形套，环形套的内侧开设有卡槽，所述第一管体的端部配合卡接在该卡槽内，所述第一管体的右端侧面固定有不少于三个固定板，所述固定板绕着第一管体的中心轴等距阵列设置，所述固定板的中部均开设有通槽，所述环形套的左侧设有与固定板左右一一对应的卡接结构，所述卡接结构包括插板、凹槽、卡块和压缩弹簧，所述环形套的左侧固定有配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧星，叶卉，
申请(专利权)人：河南金鹏管道有限公司，
类型：新型
国别省市：