【技术实现步骤摘要】
两片罐彩印机墨量自动调节装置
[0001]本技术属于印刷机中的出墨量调节控制
,具体涉及一种两片罐彩印机墨量自动调节装置
。
技术介绍
[0002]传统印刷机的墨键,是靠操作者手动调节顶杆来改变墨斗辊与刀片之间的间隙,从而改变局部出墨量的大小
。
这种方式结构简单,但是不能够精确控制墨斗出墨量的大小,而且由于印刷过程中往往需要频繁地调节墨量,这样就需要操作者不断地来回跑动,增加了工人的劳动强度,增大了生产成本
。
[0003]现有一款
QRD
自动上墨系统,会根据版面积率读取装置的分析数据,对每一个分割墨辊单元进行分别控制,实现了上墨量的微调整自动化,换版后可以使用以往的数据,实现印刷的再现
。
初始生产和换版时,该系统还具有油墨初始补正功能,使墨辊上预先附着印刷所需的油墨浓度,大幅减少了试验用罐数量,提高了调色速度和生产效率
。
但
QRD
自动上墨系统通过控制分割墨辊的摆动周期和分割墨辊直径控制油墨量,分割墨辊直接与油墨接触,工作环境恶劣,保养频繁,且拆装时工作量大,分割墨辊之间的油墨难以清洁干净,维护保养成本高
。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
介绍中存在的问题,本技术的目的在于提供了一种可自动化控制
、
提高油墨量控制精度
、
减少维护保养成本的两片罐彩印机墨量自动调节装置
。
[0005]本技术采用的技术方案是:r/>[0006]一种两片罐彩印机墨量自动调节装置,设置有多组,包括驱动机构
、
减速机构
、
过渡连接机构
、
限位机构和执行机构,所述驱动机构通过减速机构与过渡连接机构连接,所述执行机构连接于过渡连接机构,所述限位机构安装于执行机构上,其特征在于:所述执行机构包括墨量调节杆
、
墨量杠杆
、
墨键弹簧
、
墨键,所述墨量杠杆的一端连接在带动其小角度螺旋运动的墨量调节杆的端部,所述墨量杠杆的另一端与由其动作控制上下移动的墨键连接,所述墨键杠杆与复位用的墨键弹簧连接并可绕墨键弹簧的端面作小角度螺旋运动,所述墨量调节杆上安装有与其配合将扭力转化成螺旋前进或螺旋后退的固定螺纹孔;所述限位机构包括限位块,所述限位块固定在墨量调节杆上用于限制墨量调节杆轴向进给运动的极限
。
[0007]进一步,所述过渡连接机构包括外花键和内花键,所述内花键与墨量调节杆直接连接,所述外花键连接于蜗轮轴上
。
[0008]进一步,所述减速机构包括齿轮传动机构
、
右旋蜗轮蜗杆机构
、
左旋蜗轮蜗杆机构,所述齿轮传动机构的动力输入端与电机轴相连,所述右旋蜗轮蜗杆机构
、
左旋蜗轮蜗杆机构均与驱动其旋转的齿轮传动机构啮合连接
。
[0009]进一步,所述齿轮传动机构包括一主动齿轮和两个从动齿轮,所述主动齿轮与带
动其旋转的电机轴连接,两所述从动齿轮位设于主动齿轮两侧并均与主动齿轮啮合
。
[0010]进一步,所述右旋蜗轮蜗杆机构包括右旋蜗轮
、
右旋蜗杆,所述右旋蜗杆与其中一从动齿轮固接联动并设于蜗轮轴的一侧,所述右旋蜗轮固定在蜗轮轴上并与右旋蜗杆啮合
。
[0011]进一步,所述左旋蜗轮蜗杆机构包括左旋蜗轮
、
左旋蜗杆,所述左旋蜗杆与另一从动齿轮固接联动并设于蜗轮轴的另一侧,所述左旋蜗轮固定在蜗轮轴上并与左旋蜗杆啮合
。
[0012]进一步,所述右旋蜗杆和左旋蜗杆的旋向相同,螺旋线方向相反,所述右旋蜗轮和左旋蜗轮的螺旋线方向相反形成驱动蜗轮轴运动的一对平衡力偶
。
[0013]进一步,所述齿轮传动机构的减速比为
25:23
,所述右旋蜗轮蜗杆机构和左旋蜗轮蜗杆机构的减速比为
40:1。
[0014]进一步,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机上设有输出动力的电机轴
。
[0015]进一步,还包括对减速机构
、
过渡连接机构进行润滑的润滑机构
。
[0016]本技术与现有技术相比,其显著优点包括:
[0017]1、
通过自动化控制代替员工手动操作,减少一线员工的工作强度;
[0018]2、
通过量化墨量的大小代替员工靠经验调节墨量大小,提高油墨量控制精度;
[0019]3、
通过封闭式设计免除对墨量调节杆处的相关保养,减少须投入到墨斗保养的上的时间和精力
。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0021]图2是本技术的安装于机器上的使用状态图
。
[0022]图3是本技术的爆炸结构示意图
。
[0023]图中:1‑
伺服电机
、2
‑
主动齿轮
、3
‑
第一从动齿轮
、4
‑
第二从动齿轮
、5
‑
右旋蜗杆
、6
‑
左旋蜗杆
、7
‑
右旋蜗轮
、8
‑
左旋蜗轮
、9
‑
蜗轮轴(带外花键)
、10
‑
内花键
、11
‑
墨量调节杆
、12
‑
固定螺纹孔
、13
‑
墨键杠杆
、14
‑
弹簧
、15
‑
墨键
、16
‑
限位块
。
实施方式
[0024]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式
。
本领域技术人员应该认识到,本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案
、
改进方案和等效方案
。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制
。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种两片罐彩印机墨量自动调节装置,设置有多组,包括驱动机构
、
减速机构
、
过渡连接机构
、
限位机构和执行机构,所述驱动机构通过减速机构与过渡连接机构连接,所述执行机构连接于过渡连接机构,所述限位机构安装于执行机构上,其特征在于:所述执行机构包括墨量调节杆
、
墨量杠杆
、
墨键弹簧
、
墨键,所述墨量杠杆的一端连接在带动其小角度螺旋运动的墨量调节杆的端部,所述墨量杠杆的另一端与由其动作控制上下移动的墨键连接,所述墨键杠杆与复位用的墨键弹簧连接并可绕墨键弹簧的端面作小角度螺旋运动,所述墨量调节杆上安装有与其配合将扭力转化成螺旋前进或螺旋后退的固定螺纹孔;所述限位机构包括限位块,所述限位块固定在墨量调节杆上用于限制墨量调节杆轴向进给运动的极限
。2.
根据权利要求1所述的一种两片罐彩印机墨量自动调节装置,其特征在于:所述过渡连接机构包括外花键和内花键,所述内花键与墨量调节杆直接连接,所述外花键连接于蜗轮轴上
。3.
根据权利要求1所述的一种两片罐彩印机墨量自动调节装置,其特征在于:所述减速机构包括齿轮传动机构
、
右旋蜗轮蜗杆机构
、
左旋蜗轮蜗杆机构,所述齿轮传动机构的动力输入端与电机轴相连,所述右旋蜗轮蜗杆机构
、
左旋蜗轮蜗杆机构均与驱动其旋转的齿轮传动机构啮合连接
。4.
根据权利要求3所述的一种两片罐彩印机墨量自动调节装置,其特征在于:所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:高昱,邓培培,蔡汉文,何伟,胡超,马强,
申请(专利权)人:杭州中粮制罐有限公司,
类型:新型
国别省市:
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