一种轴承支架加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承支架加工工装，包括工装平台，所述工装平台上设置有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件分别用于固定轴承支架，所述第一固定组件上设置的轴承支架的第一通孔的中轴线与设置在第二固定组件的轴承支架的第二通孔的中轴线相互平行，所述工装平台设置在旋转工装上，所述旋转工装用于调整所述工装平台使所述轴承支架的第一通孔和第二通孔的中轴线与加工刀具的中轴线相互平行设置，通过设置在所述工装平台上的第一固定组件和第二固定组件，实现多个轴承支架的同时安装，从而减少轴承支架的反复安装和调整的工序，提高轴承支架的加工精度，避免反复安装过程中导致加工精度无法满足加工要求的问题

【技术实现步骤摘要】
一种轴承支架加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，特别涉及一种轴承支架加工工装
。

技术介绍

[0002]目前在加工轴承支架时，需要在轴承支架的两端开设通孔，但是由于轴承支架的结构特殊性，轴承支架两端的通孔角度互不一致，导致加工过程中操作人员需要将轴承支架反复进行安装和拆卸工序，导致加工效率降低的同时，将轴承支架反复进行安装的过程中无法保证轴承支架的准确摆放，导致制得的轴承支架无法满足加工要求
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种轴承支架加工工装
。
[0004]为此，本技术提供一种轴承支架加工工装，轴承支架的一端设置有若干个第一通孔，所述第一通孔之间的中轴线相互平行设置，所述轴承支架的另一端设置有第二通孔，所述第二通孔的中轴线相对第一通孔的中轴线倾斜设置，包括工装平台，所述工装平台上设置有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件分别用于固定轴承支架，所述第一固定组件上设置的轴承支架的第一通孔的中轴线与设置在第二固定组件的轴承支架的第二通孔的中轴线相互平行，所述工装平台设置在旋转工装上，所述旋转工装用于调整所述工装平台使所述轴承支架的第一通孔和第二通孔的中轴线与加工刀具的中轴线相互平行设置
。
[0005]优选的，所述第一固定组件包括若干个第一压紧装置和第二压紧装置，所述工装平台上对应第一压紧装置和第二压紧装置位置处设置有第一辅助支撑件，所述第一压紧装置和第二压紧装置分别与所述第一辅助支撑件相互配合对轴承支架形成纵向夹紧
。
[0006]优选的，所述第一固定组件包括设置在所述第一压紧装置和第二压紧装置间隔位置处的第二辅助支撑件，所述第二辅助支撑件对所述轴承支架形成沿水平方向夹紧
。
[0007]优选的，所述第二固定组件包括设置在所述工装平台上的定位件，所述定位件上设置有若干个第三压紧装置，所述第三压紧装置用于对轴承支架的第一通孔位置处进行按压固定，所述工装平台上对应轴承支架的第二通孔位置处设置有第四压紧装置，所述第四压紧装置用于对轴承支架的第二通孔位置处进行压紧固定
。
[0008]优选的，所述定位件上对应第三压紧装置位置处设置有第三辅助支撑件，所述第三辅助支撑件与第三压紧装置之间相互配合对轴承支架形成水平方向的夹紧固定
。
[0009]优选的，所述工装平台上对应第四压紧装置位置处设置有第四辅助支撑件，所述第四辅助支撑件与第四压紧装置之间相互配合对轴承支架形成纵向方向的夹紧结构
。
[0010]优选的，所述第一压紧装置
、
第三压紧装置和第四压紧装置包括第一伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的上端设置有翻转压紧件，所述翻转压紧件通过所述伸缩顶杆的伸缩活动进行翻转运动
。
[0011]优选的，所述第二压紧装置包括第二伸缩顶杆，所述第二伸缩顶杆上端设置有可
以沿所述第二伸缩顶杆的中轴线进行旋转的旋转压紧件，所述旋转压紧件的上端设置有沿同一直线相反方向延伸设置的两个紧固件
。
[0012]优选的，所述第三辅助支撑件上设置有若干个与第一通孔相互匹配的定位孔
。
[0013]优选的，所述工装平台与旋转工装之间为可拆卸连接结构，所述工装平台上位于所述第一固定组件和第二固定组件的同一侧设置有吊耳
。
[0014]本技术提供一种轴承支架加工工装，具有如下有益效果
。
[0015]⑴
本技术通过设置在所述工装平台上的第一固定组件和第二固定组件，实现多个轴承支架的同时安装，从而减少轴承支架的反复安装和调整的工序，提高加工效率，同时可以提高轴承支架的加工精度，避免反复安装过程中导致加工精度无法满足加工要求的问题；
[0016]⑵
所述第一压紧装置和第二压紧装置可以同时对两个轴承支架进行夹紧固定，实现多个轴承支架的同时安装与同时加工，同时配合所述第二辅助支撑件提高轴承支架在所述第一固定组件上的固定效果，进一步提高轴承支架的加工精度；
[0017]⑶
将所述第二固定组件与第一固定组件以特定角度在工装平台上同时安装，使所述第一固定组件上的轴承支架与第二固定组件的轴承支架同时进行不同部位的加工，通过单次安装工序实现多个部位的同时加工；
[0018]⑷
将所述工装平台与旋转工装之间采用可拆卸连接结构，方便操作人员加工操作，在必要情况下操作人员可以将工装平台从旋转工装上进行拆卸进行检修或保养，从而提高轴承支架的加工精度，同时可以提高工装平台的使用寿命
。
附图说明
[0019]图1为本技术中轴承支架加工工装的其中一种实施方式的结构示意图；
[0020]图2为图1中轴承支架加工工装的俯视图；
[0021]图3为本技术中轴承支架的结构示意图；
[0022]图4为图2中
A
位置处的结构放大示意图；
[0023]图5为图1中第一压紧装置的结构示意图；
[0024]图6为图1中第二压紧装置的结构示意图
。
[0025]图中标记：
1.
第一压紧装置，
101.
第一伸缩顶杆，
102.
翻转压紧件，
2.
第二压紧装置，
201.
第二伸缩顶杆，
202.
旋转压紧件，
203.
紧固件，
3.
第三压紧装置，
4.
第四压紧装置，
5.
第一辅助支撑件，
6.
第二辅助支撑件，
7.
第三辅助支撑件，
8.
第四辅助支撑件，
9.
定位件，
10.
工装平台，
11.
吊耳，
12.
旋转工装
。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容
。
本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品
。
[0027]实施例1：
[0028]如图3所示，轴承支架上沿水平方向的两端分别设置有若干个第一通孔和一个第二通孔，所述第一通孔之间的中轴线相互平行设置，所述第二通孔的中轴线相对第一通孔
的中轴线倾斜设置，对轴承支架的第一通孔和第二通孔的加工过程中需要进行反复调节，导致无法满足第一通孔和第二通孔的加工精度要求
。
[0029]如图
1、
图2所示，本技术提供一种轴承支架加工工装，包括工装平台
10
，所述工装平台
10
上设置有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件分别用于固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承支架加工工装，轴承支架的一端设置有若干个第一通孔，所述第一通孔之间的中轴线相互平行设置，所述轴承支架的另一端设置有第二通孔，所述第二通孔的中轴线相对第一通孔的中轴线倾斜设置，其特征在于，包括工装平台
(10)
，所述工装平台
(10)
上设置有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件分别用于固定轴承支架，所述第一固定组件上设置的轴承支架的第一通孔的中轴线与设置在第二固定组件的轴承支架的第二通孔的中轴线相互平行，所述工装平台
(10)
设置在旋转工装
(12)
上，所述旋转工装
(12)
用于调整所述工装平台
(10)
使所述轴承支架的第一通孔和第二通孔的中轴线与加工刀具的中轴线相互平行设置
。2.
根据权利要求1所述的轴承支架加工工装，其特征在于，所述第一固定组件包括若干个第一压紧装置
(1)
和第二压紧装置
(2)
，所述工装平台
(10)
上对应第一压紧装置
(1)
和第二压紧装置
(2)
位置处设置有第一辅助支撑件
(5)
，所述第一压紧装置
(1)
和第二压紧装置
(2)
分别与所述第一辅助支撑件
(5)
相互配合对轴承支架形成纵向夹紧
。3.
根据权利要求2所述的轴承支架加工工装，其特征在于，所述第一固定组件包括设置在所述第一压紧装置
(1)
和第二压紧装置
(2)
间隔位置处的第二辅助支撑件
(6)
，所述第二辅助支撑件
(6)
对所述轴承支架形成沿水平方向夹紧
。4.
根据权利要求1所述的轴承支架加工工装，其特征在于，所述第二固定组件包括设置在所述工装平台
(10)
上的定位件
(9)
，所述定位件
(9)
上设置有若干个第三压紧装置
(3)
，所述第三压紧装置
(3)
用于对轴承支架的第一通孔位置处进行按压固定，所述工装平台
(10)
上对应轴承支架的第二通孔位置处设置有第四压紧装置
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英豪，李石炎，兰晓彤，滕振圭，
申请(专利权)人：威海伯特利汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：