一种用于硫铁矿尾矿浮选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓，所述研磨仓的外壁固定连接有伺服电机，且研磨仓的顶部固定连接有入料口，所述研磨仓内壁固定连接有承接板，且研磨仓的内壁轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有研磨辊，该种用于硫铁矿尾矿浮选装置通过入料口进料，由伺服电机间接带动破碎辊和研磨辊对矿石进行破碎和研磨处理，而后由吸尘泵对落尘槽处研磨后的矿石通过吸尘盘进行抽取，再由吸层管将研磨后的矿石排至浮选仓，浮选仓处进水口排水再由搅拌杆搅拌，然后通过电动推杆下降使吸附板贴合浮选仓内搅拌后的矿浆对顶部物质进行吸附，最后可通过手持环将吸附板抽取处浮选仓，对吸附板正面吸附物质进行处理

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫铁矿尾矿浮选装置


[0001]本技术涉及尾矿浮选
，具体为一种用于硫铁矿尾矿浮选装置
。

技术介绍

[0002]产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，浮选法是指矿物表面物理
、
化学性质的差异，从水的悬浮体中浮出固体矿物的选矿过程，浮选法适用于分选品位低
、
颗粒细的浸染矿石，现有的浮选技术在浮选前需进行破碎和研磨两道工序，且在破碎研磨后再对矿石输出投放至浮选仓进行浮选整个过程耗时耗力
。
[0003]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于硫铁矿尾矿浮选装置
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓，所述研磨仓的外壁固定连接有伺服电机，且研磨仓的顶部固定连接有入料口，所述研磨仓内壁固定连接有承接板，且研磨仓的内壁轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有研磨辊，所述研磨仓的内壁设置有研磨垫，且研磨垫的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有细筛网，所述研磨仓的内部开设有落尘槽，所述研磨仓的内壁安装有吸尘盘，且吸尘盘的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有吸尘泵，且吸尘管的外壁套接有连接块，所述连接块的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述研磨仓的一侧设置有浮选仓，且浮选仓的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有推动板，且推动板的外壁安装有吸附板，所述吸附板的正面设置有手持环，且浮选仓的内壁开设有板槽
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨仓的内壁安装有齿轮，且齿轮的数量为两个，并且两个齿轮以研磨仓的中垂线为对称轴对称设置
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨仓的内壁设置有皮带轮，且皮带轮的内壁固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有破碎辊，且第一转杆的外壁套接有皮带条，所述第一转杆通过伺服电机与破碎辊之间构成转动结构，且伺服电机的输出端通过第一转杆与破碎辊的一端进行连接
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承接板内壁卡接有金属筛网，且金属筛网的内壁螺纹连接有安装螺栓，所述金属筛网通过安装螺栓与承接板之间构成固定结构，且安装螺栓的底部贯穿金属筛网与承接板的内壁里面进行连接
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮选仓的内壁开设有接口槽，且接口槽的内壁卡接有连接管，所述连接管通过接口槽与浮选仓之间构成卡合结构，且连接管的形状大小与接口槽的形状大小相匹配，并且连接管的外壁贴合接口槽与浮选仓的内壁里面进行连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动板的内壁开设有十字槽，且十字槽的活动连接有十字凸块，所述十字凸块的内壁活动连接有滚珠，所述十字凸块通过十字
槽与推动板之间构成滑动结构，且十字槽的形状大小与十字凸块的形状大小相匹配，并且十字凸块的外壁贴合十字槽与推动板的内壁里面进行连接
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮选仓的内壁开设有进水口，且浮选仓的内壁轴承连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有搅拌杆，且第三转杆的一端固定连接有转动电机，所述浮选仓的内壁开设有排水口，所述第三转杆通过转动电机与浮选仓之间构成转动结构，且转动电机的输出端贯穿浮选仓的内壁与第三转杆的一端进行连接
。
[0012]本技术的有益效果是：该种用于硫铁矿尾矿浮选装置通过入料口进料，由伺服电机间接带动破碎辊和研磨辊对矿石进行破碎和研磨处理，而后由吸尘泵对落尘槽处研磨后的矿石通过吸尘盘进行抽取，再由吸层管将研磨后的矿石排至浮选仓，浮选仓处进水口排水再由搅拌杆搅拌，然后通过电动推杆下降使吸附板贴合浮选仓内搅拌后的矿浆对顶部物质进行吸附，最后可通过手持环将吸附板抽取处浮选仓，对吸附板正面吸附物质进行处理
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1是本技术主视的结构示意图；
[0015]图2是本技术平面剖视的结构示意图；
[0016]图3是本技术齿轮与破碎辊的结构示意图；
[0017]图4是本技术第二转杆与皮带条的结构示意图；
[0018]图5是本技术平面剖视图2中
A
处的放大结构示意图；
[0019]图6是本技术平面剖视图2中
B
处的放大结构示意图；
[0020]图中：
1、
研磨仓；
2、
伺服电机；
3、
齿轮；
4、
皮带轮；
5、
第一转杆；
6、
破碎辊；
7、
皮带条；
8、
入料口；
9、
承接板；
10、
金属筛网；
11、
安装螺栓；
12、
第二转杆；
13、
研磨辊；
14、
研磨垫；
15、
凹槽；
16、
细筛网；
17、
落尘槽；
18、
吸尘盘；
19、
吸尘管；
20、
吸尘泵；
21、
连接块；
22、
固定螺栓；
23、
浮选仓；
24、
接口槽；
25、
连接管；
26、
电动推杆；
27、
推动板；
28、
吸附板；
29、
手持环；
30、
十字槽；
31、
十字凸块；
32、
滚珠；
33、
进水口；
34、
第三转杆；
35、
搅拌杆；
36、
转动电机；
37、
排水口；
38、
板槽
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0022]实施例：如图1至图4所示，包括研磨仓1，研磨仓1的外壁固定连接有伺服电机2，由伺服电机2为破碎辊6和研磨辊
13
提供动力，研磨仓1的内壁安装有齿轮3，且齿轮3的数量为两个，并且两个齿轮3以研磨仓1的中垂线为对称轴对称设置，两齿轮直接啮合连接，研磨仓1的内壁设置有皮带轮4，且皮带轮4的内壁固定连接有第一转杆5，第一转杆5的外壁固定连接有破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓
(1)
，其特征在于，所述研磨仓
(1)
的外壁固定连接有伺服电机
(2)
，且研磨仓
(1)
的顶部固定连接有入料口
(8)
，所述研磨仓
(1)
内壁固定连接有承接板
(9)
，且研磨仓
(1)
的内壁轴承连接有第二转杆
(12)
，所述第二转杆
(12)
的外壁固定连接有研磨辊
(13)
，所述研磨仓
(1)
的内壁设置有研磨垫
(14)
，且研磨垫
(14)
的内壁开设有凹槽
(15)
，所述凹槽
(15)
的内壁卡接有细筛网
(16)
，所述研磨仓
(1)
的内部开设有落尘槽
(17)
，所述研磨仓
(1)
的内壁安装有吸尘盘
(18)
，且吸尘盘
(18)
的一端固定连接有吸尘管
(19)
，所述吸尘管
(19)
的一端安装有吸尘泵
(20)
，且吸尘管
(19)
的外壁套接有连接块
(21)
，所述连接块
(21)
的内壁螺纹连接有固定螺栓
(22)
，所述研磨仓
(1)
的一侧设置有浮选仓
(23)
，且浮选仓
(23)
的内壁安装有电动推杆
(26)
，所述电动推杆
(26)
的底部固定连接有推动板
(27)
，且推动板
(27)
的外壁安装有吸附板
(28)
，所述吸附板
(28)
的正面设置有手持环
(29)
，且浮选仓
(23)
的内壁开设有板槽
(38)。2.
根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述研磨仓
(1)
的内壁安装有齿轮
(3)
，且齿轮
(3)
的数量为两个，并且两个齿轮
(3)
以研磨仓
(1)
的中垂线为对称轴对称设置
。3.
根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述研磨仓
(1)
的内壁设置有皮带轮
(4)
，且皮带轮
(4)
的内壁固定连接有第一转杆
(5)
，所述第一转杆
(5)
的外壁固定连接有破碎辊
(6)
，且第一转杆
(5)
的外壁套接有皮带条
(7)
，所述第一转杆
(5)
通过伺服电机
(2)
与破碎辊
(6)
之间构成转动结构，且伺服电机
(2)
的输出端通过第一转杆
(5)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世华，张林，
申请(专利权)人：铜陵市威特矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：