一种制造技术

本实用新型专利技术涉及地板膜加工技术领域，且公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板膜加工用防偏压延装置


[0001]本技术涉及地板膜加工
，具体为一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置
。

技术介绍

[0002]在
PVC
膜生产过程中需要进行压延加工，压延是指将加热过的混炼胶或
PVC
胶，通过相对旋转
、
水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成胶片等半成品的工艺谓之压延
。
在压延加工时，还需要将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，使其连续成型为薄膜或片材
。
[0003]在
PVC
胶加工过程中，可把胶料压延成一定厚度和宽度的胶片，或在胶片上压出花纹，供下一步制品成型用
。
压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶，使胶片与胶片
、
胶片与挂胶织物贴合等
。
在塑料加工中，压延法主要用于加工聚氯乙烯薄膜
、
片材，与织物复合制人造革
、
地板革
、
防水卷材等
。
[0004]在生产
PVC
底板膜装饰纸进行压延时，
PVC
膜的内部可能会存在一些气体，在后续作业时会影响压延的效果，甚至降低产品的整体质量，影响生产和工作效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，包括底座，所述底座的顶部与机身的底部固定连接，所述机身设置有延展机构，所述底座设置有限位机构，所述延展机构包括：
[0007]挤压杆，所述挤压杆的侧壁与机身的内壁滑动连接，所述挤压杆的底部与压锤的顶部固定连接，所述压锤的侧壁与机身的内壁滑动连接，所述压锤的底部与复位弹簧的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与底座的顶部固定连接，所述压锤的侧壁与支撑杆的顶部铰接；
[0008]支撑杆，所述支撑杆的侧壁与机身的侧壁凹槽滑动连接，所述支撑杆的底部与压辊的内壁铰接，所述支撑杆的侧壁与辅动轮的外壁贴合，所述辅动轮的侧壁与限位座的内壁滑动连接，所述限位座的侧壁与机身的侧壁固定连接，所述限位座的内壁与弹簧轴的一端固定连接，所述弹簧轴远离限位座的一端与辅动轮的内壁铰接
。
[0009]优选的，所述底座的内壁与翘板的侧壁铰接，所述翘板与底座的铰接处设置有扭簧，所述翘板的一端顶部与支撑杆的底部贴合，所述翘板远离支撑杆的一端顶部与卡扣的底部固定连接，所述卡扣的侧壁与底座的顶部内壁贴合，所述底座的顶板内壁与限位簧片的底部固定连接，所述限位簧片的外壁与卡扣的侧壁凹槽贴合
。
[0010]优选的，所述支撑杆设置有四组，四组所述支撑杆以压锤为圆心对称铰接在压锤的侧壁，所述限位座设置有四组，四组所述限位座以机身为圆心对称固定在机身的侧壁
。
[0011]优选的，所述限位簧片设置有两组，两组所述限位簧片以卡扣为中线对称固定在底座的内壁中，所述限位机构设置有四组，四组所述限位机构以底座为圆心对称设置在底座的内壁中
。
[0012]优选的，所述扭簧的一端固定在翘板靠近支撑杆的一端，所述扭簧远离支撑杆的一端固定在底座的内壁
。
[0013]优选的，所述弹簧轴与支撑杆在非使用状态呈
90
°
放置
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，具备以下有益效果：
[0015]1、
该
PVC
地板膜加工用防偏压延装置设置有延展机构，在对
PVC
膜进行压延作业时，挤压杆的底部固定有压锤，压锤的侧壁周围铰接有四组支撑杆，四组支撑杆的底部均铰接有压辊，在挤压杆向下移动时带动压锤周围的支撑杆同时向下移动，使压辊能够在
PVC
膜的表面进行多角度压平作业，为了解决压辊的按压效率不均的问题，在支撑杆的外壁设置有限位座，使支撑杆能够以相同的角度和速率展开，该机构能够在
PVC
膜加工时对
PVC
膜进行压平预处理，使后续延展加工的效果更好，提升生产和工作效率
。
[0016]2、
该
PVC
地板膜加工用防偏压延装置设置有限位机构，在底座的侧壁设置有四组翘板，在不使用时翘板的弧形末端能够对支撑杆的底部进行限位，使支撑杆无法向下展开，在需要使用时将翘板向下按压，翘板另一端的卡扣向上移动，使限位簧片卡入卡扣的侧壁凹槽中进行临时限位，该机构能够防止在日常存放时误触挤压杆使支撑杆展开，导致收纳困难的问题，提升了整体的稳定性和灵活性
。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术延展机构结构示意图；
[0019]图3为本技术限位机构结构示意图；
[0020]图4为本技术限位座剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术翘板结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
机身；
3、
延展机构；
4、
限位机构；
301、
挤压杆；
302、
压锤；
303、
复位弹簧；
304、
支撑杆；
305、
压辊；
306、
辅动轮；
307、
弹簧轴；
308、
限位座；
401、
翘板；
402、
扭簧；
403、
卡扣；
404、
限位簧片
。
具体实施方式
[0023]如图1‑5所示，本技术提供一种技术方案：一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，包括底座1，底座1的顶部与机身2的底部固定连接，机身2设置有延展机构3，底座1设置有限位机构
4。
[0024]上述延展机构3包括：挤压杆
301
，挤压杆
301
的侧壁与机身2的内壁滑动连接，挤压杆
301
的底部与压锤
302
的顶部固定连接，压锤
302
的侧壁与机身2的内壁滑动连接，压锤
302
的底部与复位弹簧
303
的顶部固定连接，复位弹簧
303
的底部与底座1的顶部固定连接，复位弹簧
303
用于帮助挤压杆
301
和压锤
302
向上复位，压锤
302
的侧壁与支撑杆
30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与机身（2）的底部固定连接，所述机身（2）设置有延展机构（3），所述底座（1）设置有限位机构（4），所述延展机构（3）包括：挤压杆（
301
），所述挤压杆（
301
）的侧壁与机身（2）的内壁滑动连接，所述挤压杆（
301
）的底部与压锤（
302
）的顶部固定连接，所述压锤（
302
）的侧壁与机身（2）的内壁滑动连接，所述压锤（
302
）的底部与复位弹簧（
303
）的顶部固定连接，所述复位弹簧（
303
）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述压锤（
302
）的侧壁与支撑杆（
304
）的顶部铰接；支撑杆（
304
），所述支撑杆（
304
）的侧壁与机身（2）的侧壁凹槽滑动连接，所述支撑杆（
304
）的底部与压辊（
305
）的内壁铰接，所述支撑杆（
304
）的侧壁与辅动轮（
306
）的外壁贴合，所述辅动轮（
306
）的侧壁与限位座（
308
）的内壁滑动连接，所述限位座（
308
）的侧壁与机身（2）的侧壁固定连接，所述限位座（
308
）的内壁与弹簧轴（
307
）的一端固定连接，所述弹簧轴（
307
）远离限位座（
308
）的一端与辅动轮（
306
）的内壁铰接
。2.
根据权利要求1所述的一种
PVC
地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述底座（1）的内壁与翘板（
401
）的侧壁铰接，所述翘板（
401
）与底座（1）的铰接处设置有扭簧（
402
），所述翘板（
401
）的一端顶部与支撑杆（
304

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，孟寅，
申请(专利权)人：杭州艾米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：