本实用新型专利技术涉及一种反应釜卸料辅助清理装置,包括支撑板,支撑板下端面左右两侧分别固定有一个竖板,右侧竖板左端面设置有一个能上下滑动的滑块,支撑板中部有一个竖直放置的转轴,转轴贯穿支撑板和滑块,转轴与支撑板通过轴承转动连接,转轴与滑块通过螺纹连接,左侧的竖板右端面设置有剪叉机构,剪叉机构下端设置有固定块,固定块前端设置有一个竖直方向的伸缩杆,伸缩杆能整体同步转动,伸缩杆下端与固定块转动连接且伸缩杆下端固定有喷头,喷头为外缘面开设有多个沿圆周均布的通孔的圆柱壳体;发明专利技术反应釜清理装置达到对罐体的一种无缝清理形式,上升时仅需反方向旋转,操作简单,清理高效
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜卸料辅助清理装置
[0001]本技术涉及离子交换树脂生产领域,具体来说是一种反应釜卸料辅助清理装置
。
技术介绍
[0002]反应釜作为离子交换树脂生产的必备设备,其养护至关重要,反应釜在完成一个批次的离子交换树脂生产反应后,需要打开下端的卸料口将容器内的物料完全排出,但由于树脂球具有颗粒较小且与溶液混合后容易粘壁,残留物料除了增多使反应釜性能降低,从而延长了反应时间,还会加剧对反应釜设备的腐蚀,并且用于离子交换树脂生产的反应釜通常规格较大,卸料时往往需要借助其他清扫或冲洗设备辅助清理反应釜内的残留物料,清理起来费时费力;
[0003]常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法,如专利号
CN 115780438A
公开的一种反应釜清理装置,由卡环总成,清洁总成在所述卡环总成的顶部滑动卡住,卡环总成卡住所述反应釜的顶部,以驱动所述清洁总成伸出所述反应器的内侧,清洁总成包含手柄及清洁机构,清洁机构可绕手柄作轴向旋转,清洁机构的外侧壁上设有以所述圆周排列排列的外支撑板,所述外支撑板在所述驱动下所述各外部支撑被张开而紧靠所述反应釜的内壁;在使用时,可以绕着反应釜旋转清洗装置,对反应釜里面进行全方位的清洗,并且可以以把手为轴旋转清洗,并且可以调节清洗装置的角度;但该方案清理的长度有限,对于大型反应釜清理并不适用;
[0004]在实际生产中,大部分的反应釜在使用完毕之后,由于内壁的残渣不易清除,因此必须用手动的方式,拿着高压水枪对其进行喷淋,有时还得亲自进入反应釜内部,而且在清洗的过程中,很可能会把残渣冲出来,弄脏工人的身体,从而导致事故的发生
。
技术实现思路
[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术采用一种反应釜卸料辅助清理装置,解决了现有技术中反应釜清理困难的问题
。
[0006]其解决的技术方案是,一种反应釜清理装置,包括水平放置的支撑板,支撑板下端面左右两侧分别固定有一个竖板,右侧竖板左端面设置有一个能上下滑动的滑块,支撑板中部有一个竖直放置的转轴,转轴贯穿支撑板和滑块,转轴与支撑板通过轴承转动连接,转轴与滑块通过螺纹连接,左侧的竖板右端面设置有剪叉机构;
[0007]所述的剪叉机构由上到下多层交叉放置的剪叉杆构成,同一水平高度的两个剪叉杆中部相互铰接,上下两层剪叉杆端部相互铰接,位于剪叉机构最上端的剪叉杆的中部铰接轴与左侧的竖板固定连接,位于剪叉机构由上到下第二层剪叉杆的中部铰接轴与滑块左端面固定连接;剪叉机构下端设置有固定块,位于剪叉机构最下层剪叉杆的中部铰接轴与固定块固定连接,固定块前端设置有一个竖直方向的伸缩杆,伸缩杆能整体同步转动,伸缩杆上端与支撑板转动连接,伸缩杆下端与固定块转动连接且伸缩杆下端固定有喷头,喷头
为外缘面开设有多个沿圆周均布的通孔的圆柱壳体,喷头与伸缩杆内侧腔体相互连通,转轴能带动伸缩杆同步旋转
。
[0008]所述的伸缩杆包括由外到内多层直径逐渐减小的套管,所有套管内缘面的横截面为矩形,且每个套管内侧相邻的套管外径小于该矩形的内切圆直径,每个套管内均设置有一个能贴合套管内壁上下滑动的矩形块,矩形块中部开设有透水孔,每个套管内侧相邻的套管均与矩形块下端面固定连接,每个套管下端均固定有挡环,挡环能阻挡矩形块向下移出套管
。
[0009]所述的伸缩杆最外侧的套管上端贯穿支撑板上端面且与支撑板通过轴承转动连接,最外侧套管位于支撑板上端固定有从动齿轮,转轴位于支撑板上端部分固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合
。
[0010]所述的支撑板下端面固定有一个与转轴同轴的环形块,环形块内缘面沿圆周均布有多个橡胶块,橡胶块靠近环形块中部的一侧面与橡胶块下端面倒圆角
。
[0011]右侧所述的竖板左端面开设有竖直方向的滑槽,滑块右端置于滑槽内且滑块前后端面与滑槽前后端面贴合,滑块能沿滑槽上下移动
。
[0012]本使用新型具有以下好处:
[0013]1、
专利技术反应釜清理装置达到对罐体的一种无缝清理形式,上升时仅需反方向旋转,操作简单,清理高效;
[0014]2、
通过吊装在反应釜罐口上方利用伸缩杆和剪叉机构伸缩在罐体内部延展,使用后将伸缩杆和剪叉机构向上收回,缩小装置整体空间占用率,方便安装和拆卸;
[0015]3、
使用通过螺纹轴带动滑块进行对伸缩架变形达到伸缩目的,使用方便,伸缩稳定,并且可以随时定位卡死,方便内壁不同地方进行针对性的清理,并且由伸缩杆带动下部的高压喷头进行旋转清理喷扫,可以对罐体内部不同角度的一种深入清洁
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视图
。
[0017]图2为本专利技术的右斜侧立体图
。
[0018]图3为本专利技术的滑块
、
伸缩架
、
滑块的装配关系立体图
。
[0019]图4为本专利技术的左侧斜立体图
。
[0020]图5为本专利技术的伸缩杆的部分剖视图
。
[0021]图6为本专利技术的圆盖立体图
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明
。
[0023]由图1至图6给出,本技术包括水平放置的支撑板1,支撑板1下端面左右两侧分别固定有一个竖板2,右侧竖板2左端面设置有一个能上下滑动的滑块3,支撑板1中部有一个竖直放置的转轴4,转轴4贯穿支撑板1和滑块3,转轴4与支撑板1通过轴承转动连接,转轴4与滑块3通过螺纹连接,左侧的竖板2右端面设置有剪叉机构5;
[0024]所述的剪叉机构5由上到下多层交叉放置的剪叉杆6构成,同一水平高度的两个剪叉杆6中部相互铰接,上下两层剪叉杆6端部相互铰接,位于剪叉机构5最上端的剪叉杆6的
中部铰接轴与左侧的竖板2固定连接,位于剪叉机构5由上到下第二层剪叉杆6的中部铰接轴与滑块3左端面固定连接;剪叉机构5下端设置有固定块7,位于剪叉机构5最下层剪叉杆6的中部铰接轴与固定块7固定连接,固定块7前端设置有一个竖直方向的伸缩杆8,伸缩杆8能整体同步转动,伸缩杆8上端与支撑板1转动连接,伸缩杆8下端与固定块7转动连接且伸缩杆8下端固定有喷头9,喷头9为外缘面开设有多个沿圆周均布的通孔的圆柱壳体,喷头9与伸缩杆8内侧腔体相互连通,转轴4能带动伸缩杆8同步旋转
。
[0025]所述的伸缩杆8包括由外到内多层直径逐渐减小的套管
10
,所有套管
10
内缘面的横截面为矩形,且每个套管
10
内侧相邻的套管
10
外径小于该矩形的内切圆直径,每个套管
10
内均设置有一个能贴合套管
10
内壁上下滑动的矩形块
11
,矩形块
11
中部开设有透水孔
12
,每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种反应釜卸料辅助清理装置,其特征在于,包括水平放置的支撑板(1),支撑板(1)下端面左右两侧分别固定有一个竖板(2),右侧竖板(2)左端面设置有一个能上下滑动的滑块(3),支撑板(1)中部有一个竖直放置的转轴(4),转轴(4)贯穿支撑板(1)和滑块(3),转轴(4)与支撑板(1)通过轴承转动连接,转轴(4)与滑块(3)通过螺纹连接,左侧的竖板(2)右端面设置有剪叉机构(5);所述的剪叉机构(5)由上到下多层交叉放置的剪叉杆(6)构成,同一水平高度的两个剪叉杆(6)中部相互铰接,上下两层剪叉杆(6)端部相互铰接,位于剪叉机构(5)最上端的剪叉杆(6)的中部铰接轴与左侧的竖板(2)固定连接,位于剪叉机构(5)由上到下第二层剪叉杆(6)的中部铰接轴与滑块(3)左端面固定连接;剪叉机构(5)下端设置有固定块(7),位于剪叉机构(5)最下层剪叉杆(6)的中部铰接轴与固定块(7)固定连接,固定块(7)前端设置有一个竖直方向的伸缩杆(8),伸缩杆(8)能整体同步转动,伸缩杆(8)上端与支撑板(1)转动连接,伸缩杆(8)下端与固定块(7)转动连接且伸缩杆(8)下端固定有喷头(9),喷头(9)为外缘面开设有多个沿圆周均布的通孔的圆柱壳体,喷头(9)与伸缩杆(8)内侧腔体相互连通,转轴(4)能带动伸缩杆(8)同步旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种反应釜卸料辅助清理装置,其特征在于,所述的伸缩杆(8)包括由外到内多层直径逐渐减小的套管(
10
),所有套管(
10
)内缘面的横截面为矩形,且每个套管(
10
)内侧相邻的套管(
10
)外径小于该矩形的内切圆直径,每个套管(
10
)内均设置有一个能贴合套管(
10
)内壁上下滑动的矩形块(
11
),矩形块(
11
)中部开设有透水孔,每个套管(
【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏,樊小军,
申请(专利权)人:鹤壁蓝赛环保技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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