本实用新型专利技术属于活塞密封技术领域，尤其为一种活塞环成型装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有用于承托限位的限位底座，所述限位底座的内部滑动连接有用于承托调节的导向柱，所述限位底座的内部卡合连接有用于对橡胶圈进行承托成型的承托座，所述承托座的上方设有成型组件，所述成型组件包括挤压座、导向杆和定位片，所述承托座的外侧设有调节架，所述调节架的一端滑动连接有推杆；承托座和挤压座之间相互配合在导向柱下降的过程中带动挤压座进行下降，实现对承托座内部放置的活塞环进行挤压成型，且挤压座在下降的过程中导向杆和定位片配合实现对放置在承托座内部活塞环的平稳，进而保证活塞环挤压成型的均衡。进而保证活塞环挤压成型的均衡。进而保证活塞环挤压成型的均衡。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环成型装置
[0001]本技术属于活塞密封
，具体涉及一种活塞环成型装置。
技术介绍
[0002]活塞环的作用是保持活塞和气缸壁之间的密封，通常为了保证活塞头部较好的密封性，橡胶圈的弹力较差，且为了保证活塞与缸体接触的密封贴合会对平面的活塞环进行手工卷曲呈弧面，进而更好的保证活塞环与缸体贴合的密封性，但是，由于活塞环的弹力较差通过手搓较为费时费力，且手搓对活塞环形变的均匀度较差，不利于活塞环与缸体贴合的密封。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种活塞环成型装置，具有对密封环进行挤压成型的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种活塞环成型装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有用于承托限位的限位底座，所述限位底座的内部滑动连接有用于承托调节的导向柱，所述限位底座的内部卡合连接有用于对橡胶圈进行承托成型的承托座，所述承托座的上方设有用于配合所述承托座对橡胶圈进行挤压成型的成型组件，所述成型组件包括用于对橡胶圈挤压成型的挤压座、用于支撑导向的导向杆和用于对放置在承托座内的橡胶圈进行预定位的定位片，所述承托座的外侧设有用于调节所述承托座与所述限位底座连接状态的调节架，所述调节架的一端滑动连接有用于承托调节的推杆。
[0005]其中，所述承托座的内部滑动连接有定位销，所述定位销与所述限位底座卡合连接。
[0006]其中，所述挤压座螺栓连接于所述导向柱的外侧，所述导向杆滑动连接于所述挤压座的内部，所述定位片固定连接于所述导向杆的底端，所述挤压座内部开设有容纳槽。
[0007]其中，所述挤压座与所述承托座位置相对应，所述定位片与所述承托座位置相对应，所述定位片通过所述容纳槽与所述挤压座卡合连接，且所述定位片底端延伸至所述限位底座的内部。
[0008]其中，所述调节架滑动连接于所述限位底座的内部，所述调节架顶部与所述定位销位置相对应，所述推杆滑动连接于所述限位底座的内部，所述推杆位于所述承托座的下方，所述推杆内部开设有变径槽，所述调节架通过所述变径槽与所述推杆滑动连接。
[0009]本技术的有益效果是：承托座和挤压座之间相互配合在导向柱下降的过程中带动挤压座进行下降，实现对承托座内部放置的活塞环进行挤压成型，且挤压座在下降的过程中导向杆和定位片配合实现对放置在承托座内部活塞环的平稳，进而保证活塞环挤压成型的均衡。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中导向柱和挤压座的运动状态示意图；
[0013]图3为图1中A处的放大图；
[0014]图4为图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、支撑架；11、限位底座；12、导向柱；2、承托座；21、定位销；3、成型组件；31、挤压座；311、容纳槽；32、导向杆；33、定位片；4、调节架；41、推杆；42、变径槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种活塞环成型装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有用于承托限位的限位底座11，限位底座11的内部滑动连接有用于承托调节的导向柱12，限位底座11的内部卡合连接有用于对橡胶圈进行承托成型的承托座2，承托座2的上方设有用于配合承托座2对橡胶圈进行挤压成型的成型组件3，成型组件3包括用于对橡胶圈挤压成型的挤压座31、用于支撑导向的导向杆32和用于对放置在承托座2内的橡胶圈进行预定位的定位片33，承托座2的外侧设有用于调节承托座2与限位底座11连接状态的调节架4，调节架4的一端滑动连接有用于承托调节的推杆41。
[0017]本实施方案中：承托座2通过定位销21配合安装在限位底座11的内部，挤压座31在导向柱12的带动下进行下降，且导向杆32和定位片33在挤压座31的支撑下对放置在承托座2内的活塞环进行推平，使得活塞环稳定均衡的放置在承托座2的内部，保证在挤压成型时活塞环放置的均匀性，从而保证活塞环成型时的均匀性，且定位片33能够收纳至挤压座31的内部，保证挤压座31和承托座2配合对活塞环挤压成型时压力的均匀，防止定位片33对活塞环的挤压成型造成干涉，以及活塞环在挤压成型后，通过调节架4对定位销21进行推动，使得定位销21与限位底座11的卡合状态进行解除，以及调节架4在对定位销21推动时能够使得调节架4与推杆41的卡合状态同步解除，使得推杆41在外部弹簧的支撑下进行弹起，使得推杆41对承托座2进行弹起，使得承托座2从限位底座11内部弹出，进而使得承托座2内部挤压成型的活塞环更加方便取出。
[0018]承托座2的内部滑动连接有定位销21，定位销21与限位底座11卡合连接；承托座2内部的定位销21通过滑动实现与限位底座11的卡合，进而保证承托座2安装在限位底座11内部的稳定性，保证承托座2配合挤压座31对活塞环挤压成型的稳定。
[0019]挤压座31螺栓连接于导向柱12的外侧，导向杆32滑动连接于挤压座31的内部，定位片33固定连接于导向杆32的底端，挤压座31内部开设有容纳槽311；挤压座31在导向柱12的配合下实现对承托座2内部放置的活塞环进行挤压成型，导向杆32在挤压座31内部的滑动，使得导向杆32能够对定位片33起到支撑导向的作用，使得挤压座31在下降的过程中导向杆32和定位片33配合对承托座2内部放置的活塞环进行挤压调节，保证活塞环放置在承托座2内的平整，进而保证挤压座31对承托座2内活塞环挤压成型的均衡性。
[0020]挤压座31与承托座2位置相对应，定位片33与承托座2位置相对应，定位片33通过容纳槽311与挤压座31卡合连接，且定位片33底端延伸至限位底座11的内部；挤压座31与承托座2位置的对应，保证挤压座31与承托座2配合对活塞环成型的稳定，且定位片33与承托座2位置的对应，保证定位片33对承托座2内部活塞环预定位的稳定，保证活塞环防止的平
衡，容纳槽311实现对定位片33的让位收纳，防止挤压座31在下降至最底端时定位片33对挤压座31造成干涉，定位片33延伸至限位底座11内部提升对活塞环限位的稳定。
[0021]调节架4滑动连接于限位底座11的内部，调节架4顶部与定位销21位置相对应，推杆41滑动连接于限位底座11的内部，推杆41位于承托座2的下方，推杆41内部开设有变径槽42，调节架4通过变径槽42与推杆41滑动连接；调节架4在限位底座11内部的滑动实现对定位销21和推杆41位置的调节，调节架4对定位销21的挤压实现定位销21对限位底座11卡合状态的解除，以及调节架4在滑动后无法对推杆41进行限位使得推杆41能够在外部弹簧的推动下实现弹出，进而实现对承托座2的弹出，使得承托座2内挤压成型的活塞环的取出更加方便。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：承托座2通过定位销21配合安装在限位底座11的内部，挤压座31在导向柱12的带动下进行下降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞环成型装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部固定连接有用于承托限位的限位底座(11)，所述限位底座(11)的内部滑动连接有用于承托调节的导向柱(12)，所述限位底座(11)的内部卡合连接有用于对橡胶圈进行承托成型的承托座(2)，所述承托座(2)的上方设有用于配合所述承托座(2)对橡胶圈进行挤压成型的成型组件(3)，所述成型组件(3)包括用于对橡胶圈挤压成型的挤压座(31)、用于支撑导向的导向杆(32)和用于对放置在承托座(2)内的橡胶圈进行预定位的定位片(33)，所述承托座(2)的外侧设有用于调节所述承托座(2)与所述限位底座(11)连接状态的调节架(4)，所述调节架(4)的一端滑动连接有用于承托调节的推杆(41)。2.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于：所述承托座(2)的内部滑动连接有定位销(21)，所述定位销(21)与所述限位底座(11)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴隆标，
申请(专利权)人：贵州佳能电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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