一种砂布涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂布涂覆装置，涉及砂布涂覆技术领域，包括装置本体，还包括喷涂机构和压辊机构，所述装置本体包括固定外壳，所述固定外壳内部铺设有砂布底板，所述固定外壳内侧一端底部安装有加热板，所述喷涂机构包括磨料盒，所述磨料盒底部安装有多个磨料喷头，所述压辊机构包括两个转动辊，两个所述转动辊的外壁分别与砂布底板两侧活动连接

【技术实现步骤摘要】
一种砂布涂覆装置


[0001]本技术涉及砂布涂覆
，具体涉及一种砂布涂覆装置
。

技术介绍

[0002]砂布又称铁砂布
、
金钢砂布
。
砂布是用结合剂把磨料（砂粒）均匀地粘合在坚实布质的底板上而成，主要用于打磨金属工件表面上的锈迹
、
油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料
。
作为磨料的有人造金刚砂，人造刚玉
、
金刚砂
、
矽
、
石英
、
轻石
、
氧化铁等
。
按照磨料大小的不同，砂布也可分为不同的号码
。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的涂覆装置在对砂布进行涂覆操作时，随着砂布的传动，在对其进行涂覆操作时容易出现遗漏的情况，同时磨料与粘合剂之间的无法快速的进行干燥，进而使得磨料与砂布底板之间的连接无法快速的稳固，进而使得砂布在输送过程中，其表面涂覆的磨料容易出现缺失的情况，进而会影响砂布涂覆的质量和效率
。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种砂布涂覆装置，通过两个收卷辊的转动可以带动砂布底板连续性的进行活动，进而通过磨料喷头可以将磨炼涂覆到砂布底板的表面，随着砂布底板的移动，磨料喷头可以便捷的将磨料均匀的涂覆到砂布底板表面的不同位置，可以避免出现涂覆遗漏的情况，同时通过加热板可以对砂布底板进行加热干燥，使得粘合剂可以快速的进行干燥，进而通过两个转动辊可以对涂覆后的砂布底板进行辊压操作，使得磨料与砂布底板之间的连接更加的紧密，可以避免磨料出现涂覆不牢固，影响砂布质量的的情况，进而可以提高砂布涂覆的质量和效率，以解决技术中的上述不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂布涂覆装置，包括装置本体，还包括：
[0007]喷涂机构，设置于装置本体内部一端，用于将磨料喷涂到砂布表面；
[0008]压辊机构，设置于装置本体的内部另一端，用于将涂覆完成的砂布进行压辊加固；
[0009]所述装置本体包括固定外壳，所述固定外壳的两端均开设有输料口，两个所述输料口的外侧均设置有收卷辊，两个所述收卷辊的外侧铺设有砂布底板，所述固定外壳的内侧一端底部固定安装有加热板，所述固定外壳的顶部固定安装有盖板；
[0010]所述喷涂机构包括磨料盒，所述磨料盒固定安装于盖板的顶部一端，所述磨料盒的底部固定安装有三个输料管，三个所述输料管的底部均固定安装有多个磨料喷头；
[0011]所述压辊机构包括两个转动轴，两个所述转动轴分别转动安装于固定外壳内部一端两侧，两个所述转动轴的外侧均固定安装有转动辊，两个所述转动辊的外壁分别与砂布底板两侧活动连接
。
[0012]优选的，所述装置本体包括分隔板，所述分隔板设置有两个，两个所述分隔板分别
固定安装于固定外壳的内侧底部中间位置和盖板的底部中间位置
。
[0013]优选的，两个所述分隔板之间的距离尺寸与输料口的高度尺寸相同，所述分隔板将喷涂机构和压辊机构分隔开来
。
[0014]优选的，所述输料管的顶部外壁与盖板内壁固定连接，所述输料管设置为倒立的
T
型结构，三个所述输料管呈等间距排列
。
[0015]优选的，多个所述磨料喷头呈等间距排列，多个所述磨料喷头的宽度尺寸与砂布底板的宽度尺寸相同
。
[0016]优选的，所述压辊机构包括转动齿轮，所述转动齿轮设置有两个，两个所述转动齿轮分别固定安装于两个转动轴的一侧外壁，两个所述转动齿轮啮合
。
[0017]优选的，所述压辊机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于固定外壳的一侧外壁，所述伺服电机与其中一个转动轴远离转动齿轮的一侧之间通过输出轴传动连接
。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0019]1、
通过两个收卷辊的转动可以带动砂布底板连续性的进行活动，进而通过磨料喷头可以将磨炼涂覆到砂布底板的表面，随着砂布底板的移动，磨料喷头可以便捷的将磨料均匀的涂覆到砂布底板表面的不同位置，可以避免出现涂覆遗漏的情况，同时通过加热板可以对砂布底板进行加热干燥，使得粘合剂可以快速的进行干燥，进而通过两个转动辊可以对涂覆后的砂布底板进行辊压操作，使得磨料与砂布底板之间的连接更加的紧密，可以避免磨料出现涂覆不牢固，影响砂布质量的的情况，进而可以提高砂布涂覆的质量和效率；
[0020]2、
通过分隔板可以将喷涂机构和压辊机构分隔开来，进而可以避免磨料喷头将磨料喷洒到压辊机构的表面，进而使得喷涂机构可以均匀的将磨料涂覆到砂布底板的表面，同时也使得压辊机构可以稳定的对涂覆完成的砂布底板进行辊压操作
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0023]图2为本技术的立体结构剖视剖图
。
[0024]图3为本技术的装置本体立体结构爆炸图
。
[0025]图4为本技术的喷涂机构立体结构图
。
[0026]图5为本技术的压辊机构立体结构图
。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、
装置本体；
101、
固定外壳；
102、
输料口；
103、
收卷辊；
104、
砂布底板；
105、
盖板；
106、
加热板；
107、
分隔板；
[0029]2、
喷涂机构；
201、
磨料盒；
202、
输料管；
203、
磨料喷头；
[0030]3、
压辊机构；
301、
转动轴；
302、
转动齿轮；
303、
伺服电机；
304、
转动辊
。
具体实施方式
[0031]本技术提供了如图1所示的一种砂布涂覆装置，包括装置本体1，还包括：
[0032]喷涂机构2，设置于装置本体1内部一端，用于将磨料喷涂到砂布表面；
[0033]压辊机构3，设置于装置本体1的内部另一端，用于将涂覆完成的砂布进行压辊加固
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂布涂覆装置，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：喷涂机构（2），设置于装置本体（1）内部一端，用于将磨料喷涂到砂布表面；压辊机构（3），设置于装置本体（1）的内部另一端，用于将涂覆完成的砂布进行压辊加固；所述装置本体（1）包括固定外壳（
101
），所述固定外壳（
101
）的两端均开设有输料口（
102
），两个所述输料口（
102
）的外侧均设置有收卷辊（
103
），两个所述收卷辊（
103
）的外侧铺设有砂布底板（
104
），所述固定外壳（
101
）的内侧一端底部固定安装有加热板（
106
），所述固定外壳（
101
）的顶部固定安装有盖板（
105
）；所述喷涂机构（2）包括磨料盒（
201
），所述磨料盒（
201
）固定安装于盖板（
105
）的顶部一端，所述磨料盒（
201
）的底部固定安装有三个输料管（
202
），三个所述输料管（
202
）的底部均固定安装有多个磨料喷头（
203
）；所述压辊机构（3）包括两个转动轴（
301
），两个所述转动轴（
301
）分别转动安装于固定外壳（
101
）内部一端两侧，两个所述转动轴（
301
）的外侧均固定安装有转动辊（
304
），两个所述转动辊（
304
）的外壁分别与砂布底板（
104
）两侧活动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种砂布涂覆装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括分隔板（
107
），所述分隔板（
107
）设置有两个，两个所述分隔板（
107

【专利技术属性】
技术研发人员：马梁，郑晓伟，魏一鸣，罗永军，易绪国，张永全，
申请(专利权)人：许昌金开研磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：