贴膜装置制造方法及图纸

一种贴膜装置，包括固定底座和刮膜器，所述固定底座设有用于定位安装待贴膜终端的容置槽和若干用于定位装设膜片的第一定位部，刮膜器可装设于固定底座上并沿固定底座的长度方向移动而将膜片刮附在待贴膜终端的屏幕上；固定底座的两侧侧壁上分别设有导槽，导槽沿固定底座的长度方向设置，在刮膜器上分别设有导轮，刮膜器的导轮可装入导槽并沿导槽移动，导槽和导轮配合可提高贴膜效果

【技术实现步骤摘要】
贴膜装置


[0001]本技术涉及终端贴膜装置
。

技术介绍

[0002]随着人们生活的快速发展，终端
、
平板电脑等电子产品已经成为每个人必备的一种生活工具
。
为保护终端
、
平板电脑屏幕刮花
、
碎裂，人们经常会给终端
、
平板电脑进行贴膜
。
常规贴膜操作中，需要人工进行定位，这样便容置导致膜贴歪而需反复多次试验
。
为提高贴膜的精度，出现了一些辅助贴膜的贴膜装置，其可将终端
、
平板电脑等终端放置在贴膜终端中进行固定，然后将膜片进行对位后帖附到终端屏幕上
。
但是，这种贴膜装置只能对一种尺寸的终端进行贴膜，无法根据不同的终端尺寸进行调整，而且，其不适合对曲屏终端进行贴膜操作
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种可适用于不同尺寸的终端，并可用于曲屏终端贴膜的贴膜装置
。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种贴膜装置，其特征在于，其包括固定底座和刮膜器，所述固定底座设有用于定位安装待贴膜终端的容置槽和若干用于定位装设膜片的第一定位部，所述刮膜器可装设于所述固定底座上并沿所述固定底座的长度方向移动而将膜片刮附在所述待贴膜终端的屏幕上
。
[0005]进一步地，在所述固定底座的两侧侧壁上分别设有导槽，所述导槽沿所述固定底座的长度方向设置，在所述刮膜器上分别设有导轮，所述刮膜器的导轮可装入所述导槽并沿所述导槽移动
。
[0006]进一步地，所述导槽包括开口导向部和直行槽部，所述开口导向部的一端与所述固定底座的表面连通而形成可供所述导轮进入所述导槽的入口，所述开口导向部的另一端与所述直行槽部连接，所述直行槽部沿所述固定底座的长度方向设置
。
[0007]进一步地，所述开口导向部与所述直行槽部倾斜呈钝角状，在所述开口导向部的一侧或两侧内壁上设有突出的凸起部
。
[0008]进一步地，所述刮膜器包括支撑架，所述支撑架包括可夹持于所述固定底座两侧的夹臂部和连接于所述夹臂部之间的横向连接部，在所述夹臂部相对的内壁上分别设有所述导轮
。
[0009]进一步地，在所述夹臂部相对的内壁上分别设有凸出的凸柱部，所述导轮可转动的设于所述凸柱部上
。
[0010]进一步地，在所述夹臂部之间设有第一转轴和第二转轴，在所述横向连接部上设有朝向于所述第二转轴的隔挡部，所述第二转轴的非端部配合于所述隔挡部上，在所述第一转轴上套设有呈圆柱状的第一滚轮，在所述第二转轴相对的两端套设有第二滚轮，所述第二滚轮设有圆锥台部，所述圆锥台部的小圆平行间隔且相对，所述圆锥台部的小圆与所
述隔挡部贴合或贴近
。
[0011]进一步地，在所述固定底座上设有凹陷的槽位，在所述槽位内设有相互间隔的第二定位部和第三定位部，所述第二定位部
、
第三定位部突出于所述槽位的内底面，在所述槽位的内壁上可贴装定位块，所述定位块
、
第二定位部
、
第三定位部之间形成所述容置槽
。
[0012]进一步地，所述第二定位部的远离所述容置槽的一端设有第一导向斜面，所述第一导向斜面的一端与所述槽位的内底面衔接，一端与所述第二定位部的顶部衔接
。
[0013]进一步地，在所述第二定位部的背面设有第一镂空孔，所述第一镂空孔与所述槽位贯通；在所述第二定位部上设有若干第二镂空孔，所述第二镂空孔呈条状，其与所述第一镂空孔
、
槽位贯通而使得所述第二镂空孔之间的部位具有弹性
。
[0014]进一步地，在所述第二定位部的顶部设有突出的斜面导向部，所述斜面导向部设于所述第二镂空孔之间；所述斜面导向部的靠近于所述容置槽的一端高于所述第二定位部的顶部
。
[0015]本技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题
。
本技术的贴膜装置包括固定底座和刮膜器，刮膜器可安装到固定底座上而将膜片从屏幕的一端帖附至另一端而完成贴膜
。
本技术通过在固定底座上设置槽位，并在槽位的内壁上贴装具有弹性的定位块，通过定位块可夹紧终端，并可通过更换不同尺寸的定位块而适配不同尺寸的终端
。
由于定位块可根据需要而选取，因而同一固定底座和刮膜器可适配于各种不同尺寸的终端贴膜，这样，不仅可大大简化结构设计，而且可节约生产成本
。
此外，由于固定底座的两侧设有导槽，刮膜器上设有导轮，因而使用刮膜器贴膜时操作更顺滑省力，更利于提高贴膜效果
。
本技术的第二定位部设置为具有弹性，未正式贴膜时，可使得膜片与屏幕间隔开而不会被吸附到屏幕上，避免膜片与屏幕局部贴合而产生气泡；当正式贴膜时，第二定位部可向下按压而使得膜片可与屏幕贴合；且在贴膜过程中，第二定位部回弹时还利于将定位膜与屏幕膜分离
。
本技术的贴膜装置具有结构简单
、
使用方便
、
功能实用的特点，其具有很强的实用性，宜大力推广
。
附图说明
[0016]图1是刮膜器
20
装入固定底座
10
时的状态示意图
。
[0017]图2是刮膜器
20
未装入固定底座
10
时的状态示意图
。
[0018]图3是图2的另一视角的示意图
。
[0019]图4是刮膜器
20
的结构示意图
。
[0020]图5是图2的局部放大图
。
[0021]附图标识：固定底座
10、
容置槽
11、
第一定位部
12、
定位孔
121、
定位柱
122、
槽位
13、
第二定位部
14、
第一导向斜面
141、
第一镂空孔
142、
第二镂空孔
143、
第三定位部
15、
定位块
16、
避让孔
17、
斜面导向部
18、
导槽
19、
开口导向部
191、
直行槽部
192、
入口
193、
凸起部
194、
刮膜器
20、
导轮
21、
支撑架
22、
夹臂部
221、
横向连接部
222、
凸柱部
223、
隔挡部
224、
第一转轴
23、
第二转轴
24、
第一滚轮
25、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴膜装置，其特征在于，其包括固定底座
(10)
和刮膜器
(20)
，所述固定底座
(10)
设有用于定位安装待贴膜终端的容置槽
(11)
和若干用于定位装设膜片的第一定位部
(12)
，在所述固定底座
(10)
的两侧侧壁上分别设有导槽
(19)
，所述导槽
(19)
沿所述固定底座
(10)
的长度方向设置，在所述刮膜器
(20)
上分别设有导轮
(21)
，所述刮膜器
(20)
的导轮
(21)
可装入所述导槽
(19)
并沿所述导槽
(19)
移动；所述刮膜器
(20)
可装设于所述固定底座
(10)
上并沿所述固定底座
(10)
的长度方向移动而将膜片刮附在所述待贴膜终端的屏幕上
。2.
如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述导槽
(19)
包括开口导向部
(191)
和直行槽部
(192)
，所述开口导向部
(191)
的一端与所述固定底座
(10)
的表面连通而形成可供所述导轮
(21)
进入所述导槽
(19)
的入口
(193)
，所述开口导向部
(191)
的另一端与所述直行槽部
(192)
连接，所述直行槽部
(192)
沿所述固定底座
(10)
的长度方向设置
。3.
如权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述开口导向部
(191)
与所述直行槽部
(192)
倾斜呈钝角状，在所述开口导向部
(191)
的一侧或两侧内壁上设有突出的凸起部
(194)。4.
如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述刮膜器
(20)
包括支撑架
(22)
，所述支撑架
(22)
包括可夹持于所述固定底座
(10)
两侧的夹臂部
(221)
和连接于所述夹臂部
(221)
之间的横向连接部
(222)
，在所述夹臂部
(221)
相对的内壁上分别设有所述导轮
(21)。5.
如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，在所述夹臂部
(221)
相对的内壁上分别设有凸出的凸柱部
(223)
，所述导轮
(21)
可转动的设于所述凸柱部
(223)
上
。6.
如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，在所述夹臂部
(221)
之间设有第一转轴
(23)
和第二转轴
(24)
，在所述横向连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景亮，
申请(专利权)人：东莞市坤拓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：