一种用于胎面裁切的定长输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胎面裁切的定长输送装置，包括通过支架自下而上依次设置的裁切输送带

【技术实现步骤摘要】
一种用于胎面裁切的定长输送装置


[0001]本技术涉及胎面裁切
，特别涉及一种用于胎面裁切的定长输送装置
。

技术介绍

[0002]轮胎胎面是轮胎中最重要的部件之一，同时也是轮胎中重量最重的部件，约占轮胎总重量的
30
％，因此，胎面部件半成品质量也直接影响到轮胎成品的质量
。
随着市场对轮胎质量的要求越来越高，轮胎制造厂对胎面半成品的质量把控也越来越重视
。
[0003]目前，常规的胎面半成品采用挤出机连续挤出生产，并在线对胎面制品进行定长裁断
。
参见图1，载重轮胎胎面生产时需要按照标准长度进行裁切，经裁切的单条胎面长度约为
3m。
当前胎面裁切定长输送装置包括沿着胎面指定输送方向依次设置的下坡传送带
1、
储料料兜7和裁切输送带4；在储料料兜7的内壁上设置有电位置检测装置8；在远离储料料兜7的裁切输送带4端侧位置处设置有光胎面压辊5和裁切装置
6。
单条胎面的裁切具体过程为：待裁切的胎2通过裁切输送带4输送到位后停止输送，此时，胎面压辊5下压胎面2，并由胎面裁切装置6横向移动裁刀完成胎面2的裁切；待裁切装置6横向移动裁刀裁并回到初始位置时，胎面压辊5抬起，裁切输送带4定长输送再次启动，并重复下一循环动作
。
在上述过程中，由于每次裁刀裁切过程中，输送带4处于停止等待状态，而胎面生产线却一直处于连续挤出生产胎面状态；因此，为确保胎面生产线的连续生产，胎面裁切定长输送装置上设有用于暂时储存胎面的储料料兜7进行储料，即当裁切装置6对胎面进行裁切时，裁切输送带4处于停顿状态，自生产线侧输送来的胎面则经过下坡传送带4先下落到储料料兜7内进行储料，待裁切输送带4恢复输送后再自储料料兜7进入裁切输送带4上，并输送至胎面裁切装置6处进行裁切；光电位置检测装置8设置在靠近储料料兜7的裁切输送带4端侧，用于检测胎面储存位置，使裁切输送带4根据光电位置检测装置8反馈的位置信号调整输送速率，即胎面储存量越大，裁切输送带4的输送速率越快
。
[0004]然而，现有胎面裁切定长输送装置在上述定长输送过程中，由于储料料兜7的深度约为
1.2m
，其底部与裁切输送带8的高度差约为
1.8m
，因而位于储料料兜7内的胎面长度可达到
2.5m
，稍大规格的胎面自重即可达到
20kg
左右；因此，当裁切输送带4启动时，由于受储料胎面的重量的影响，会直接导致胎面与裁切输送带4间存在打滑现象，造成胎面与裁切输送带4速率不同步，影响胎面定长输送的准确性；另一方便，位于储料料兜7内的胎面还会因自重的影响导致胎面存在拉伸变形，也会直接影响胎面定长输送的准确性，造成胎面裁切长度的精度较差，同时也会影响单条胎面的质量和合格率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种解决胎面定长裁切后长度稳定性差，长度不良品多的问题的用于胎面裁切的定长输送装置
[0006]为此，本技术技术方案如下：
[0007]一种用于胎面裁切的定长输送装置，包括通过支架自下而上依次设置的裁切输送带
、
移动输送带和下坡输送带，以及设置在裁切输送带上的胎面压辊和裁切装置；其中，裁切输送带呈水平态设置并固定在支架的低位处；胎面压辊和裁切装置沿胎面指定输送方向间隔设置在靠近裁切输送带的传输末端的位置处；移动输送带呈水平态间隔设置在裁切输送带的上方，且其通过滑动机构固定在支架的中位处，使移动输送带能够利用滑动机构在水平方向上沿裁切输送带的长度方向往复运动；下坡输送带沿胎面的指定输送方向以斜向向下的方式设置并固定在支架的高位处；下坡输送带的传输首端与裁切输送带的传输首端齐平
、
或接近裁切输送带的传输首端；下坡输送带的传输末端在移动输送带的往复运动过程中始终位于移动输送带的传送带带面上方
。
[0008]进一步地，裁切输送带的长度为
4m
～
6m
；移动输送带的长度为
2m
～
3m。
[0009]进一步地，移动输送带与裁切输送带之间的间距设置为
400mm
～
800mm
；下坡输送带的传输末端与移动输送带之间的间距为
400mm
～
800mm。
[0010]与现有技术相比，该用于胎面裁切的定长输送装置通过取消原有用于储料的储料料兜结构，并增设可移动的移动输送带，以在实际应用中通过控制移动输送带在不同状态下的移动方向和速率，实现在胎面裁切过程中，将由生产线持续输送来的胎面储存在移动输送带上，完全避免了现有技术中因储存胎面的自重力影响，导致胎面与裁切输送带间存在打滑和胎面拉伸变形的问题，且保证了胎面定长输送的胎面长度准确性，具有很好的市场应用和推广前景
。
附图说明
[0011]图1为现有的常规胎面裁断定长输送装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术的用于胎面裁切的定长输送装置在储料状态下的结构示意图；
[0013]图3为本技术的用于胎面裁切的定长输送装置在送料状态下的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制
。
为了便于对各输送带的输送方式以及端部位置之间的系进行描述，定义输送物在输送带上输送的过程中，输送物起始端对应的输送带端部为传输首端，输送物经输送到达的终点端对应的输送带端部为传输末端
。
[0015]参见图2和图3，该胎面裁断定长输送装置包括通过支架自下而上依次设置的裁切输送带
4、
移动输送带3和下坡输送带1，以及设置在裁切输送带4上的胎面压辊5和裁切装置6；具体地，
[0016]裁切输送带4以水平态设置，并固定在支架的低位处；裁切输送带4上的传送带传动方向为沿胎面指定输送方向运行；裁切输送带4的长度为
6m
；与现有面裁断定长输送装置的设置方式相同，胎面压辊5和裁切装置6沿胎面指定输送方向间隔设置在靠近裁切输送带4的传输末端的位置处
。
[0017]移动输送带3以平行于裁切输送带4的方式间隔设置在裁切输送带4的上方，且其与裁切输送带4之间的间距设置为
500mm
；具体地，移动输送带3的长度设计为小于切输送带4的长度，具体为
3m
；移动输送带3通过滑动机构固定在支架中位处，使其能够在胎面指定输
送方向上往复运动；在本实施例中，滑动机构由两组电动滑轨构成，两组电动滑轨沿移动输送带3的长度方向分别设置在移动输送带3的两端端侧，每组电动滑轨的滑块对称设置在移动输送带3的对侧栏板上
、
滑轨固定在支架上；各电动滑轨分别与一台伺服电机连接，以利用伺服电机驱动电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胎面裁断定长输送装置，其特征在于，包括通过支架自下而上依次设置的裁切输送带
(4)、
移动输送带
(3)
和下坡输送带
(1)
，以及设置在裁切输送带
(4)
上的胎面压辊
(5)
和裁切装置
(6)
；其中，裁切输送带
(4)
呈水平态设置并固定在支架的低位处；胎面压辊
(5)
和裁切装置
(6)
沿胎面指定输送方向间隔设置在靠近裁切输送带
(4)
的传输末端的位置处；移动输送带
(3)
呈水平态间隔设置在裁切输送带
(4)
的上方，且其通过滑动机构固定在支架的中位处，使移动输送带
(3)
能够利用滑动机构在水平方向上沿裁切输送带
(4)
的长度方向往复运动；下坡输送带
(1)
沿胎面的指定输送方向以斜向向下的方式设置并固定在支架的高位处；下坡输送带
(1)
的传输首端与裁切输送带
(4)
的传输首端齐平
、
或接近裁切输送带
(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红彬，张晓辰，才国伟，王振，高文彬，
申请(专利权)人：天津赛象科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：