一种粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种粉碎装置，包括壳体、粉碎齿和碾压滚筒，粉碎齿安装在壳体上，碾压滚筒安装在壳体上，还包括分筛组件，分筛组件包括网筛、挡板、滑块、滑轨和移动构件，网筛与挡板固定连接，并位于挡板的底部，挡板与滑块固定连接，并位于滑块的顶部，滑块与滑轨滑动连接，并位于滑轨的一侧，滑轨与壳体固定连接，并位于壳体靠近滑块的一侧，移动构件与挡板连接，并安装在壳体的一侧，获得便于粉碎原料经过网筛快速抖落至壳体的底部，避免造成网筛堵塞，提高过滤效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种粉碎装置。

技术介绍

[0002]现有的粉碎装置采用多个进料口对原料和不合格的原料进行粉碎，但是不合格的原料颗粒质地不同，对于质地较硬的原料，导致相关技术中粉碎装置的粉碎效率并不如意。
[0003]现有技术CN215507205U公开了一种粉碎装置，包括壳体、第一进料口、第二进料口、粉碎机构和碾压滚筒。第一进料口设置在壳体上侧；第二进料口与第一进料口平行设置于壳体上侧；粉碎机构设置于壳体内部，且位于第一进料口和第二进料口的下侧；碾压滚筒设置于第二进料口内。原料通过第一进料口进入粉碎机构，通过粉碎机构对原料进行粉碎，后对塑造成的肥料颗粒进行筛分，将不合格的肥料颗粒运输至第二进料口，进行重新粉碎、造粒，因为不合格的肥料颗粒质地较硬，所以在第二进料口内设置碾压滚筒，对不合格的肥料颗粒进行初步粉碎，再通过粉碎机构。
[0004]在现有装置通过网筛过滤粉碎后原料时，由于现有装置的网筛是固定不动的，因此破碎后的碎料很容易堆聚在网筛上，造成堵塞，影响粉碎效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉碎装置，解决了现有装置的网筛是固定不动的，因此破碎后的碎料很容易堆聚在网筛上，造成堵塞，影响粉碎效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种粉碎装置，包括壳体、粉碎齿和碾压滚筒，所述粉碎齿安装在所述壳体上，所述碾压滚筒安装在所述壳体上，
[0007]还包括分筛组件；
[0008]所述分筛组件包括网筛、挡板、滑块、滑轨和移动构件，所述网筛与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的底部，所述挡板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的顶部，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的一侧，所述滑轨与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述滑块的一侧，所述移动构件与所述挡板连接，并安装在所述壳体的一侧。
[0009]其中，所述移动构件包括安装架、连接杆和驱动部件，所述安装架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的外侧壁；所述连接杆与所述挡板固定连接，并位于挡板靠近所述安装架的一侧；所述驱动部件与所述连接杆连接，并驱动所述连接杆移动。
[0010]其中，所述驱动部件包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机与所述安装架固定连接，所述伺服电机的转动输出端与所述螺纹杆固定连接；所述螺纹杆贯穿所述连接杆，并与所述连接杆螺纹连接。
[0011]其中，所述安装架具有限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述安装架靠近所述连接杆的一侧；所述驱动部件还包括限位杆，所述限位杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述限位滑槽的一侧，其与所述限位滑槽配合。
[0012]其中，所述分筛组件还包括引导板，所述引导板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧壁靠近所述挡板的一侧。
[0013]本技术的一种粉碎装置，通过所述移动构件驱动所述挡板通过所述滑块在所述滑轨上左右移动，所述挡板移动带动所述网筛进行左右移动，便于粉碎原料经过所述网筛快速抖落至所述壳体的底部，避免造成所述网筛堵塞，提高过滤效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的粉碎装置的前视连接示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的移动构件的结构示意图。
[0017]图3是本技术第二实施例的粉碎装置的前视连接示意图。
[0018]图中：101
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壳体、102
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粉碎齿、103
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碾压滚筒、104
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网筛、105
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挡板、106
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滑块、107
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滑轨、108
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安装架、109
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连接杆、110
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伺服电机、111
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螺纹杆、112
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限位滑槽、113
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限位杆、214
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引导板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]第一实施例：
[0021]请参阅图1和图2，其中图1是粉碎装置的前视连接示意图，图2是移动构件的结构示意图。
[0022]本技术一种粉碎装置：包括壳体101、粉碎齿102、碾压滚筒103和分筛组件，所述分筛组件包括网筛104、挡板105、滑块106、滑轨107和移动构件，所述移动构件包括安装架108、连接杆109和驱动部件，所述驱动部件包括伺服电机110、螺纹杆111和限位杆113，所述安装架108具有限位滑槽112。通过前序方案解决了由于现有装置的网筛104是固定不动的，因此破碎后的碎料很容易堆聚在网筛104上，造成堵塞，影响粉碎效率的问题；可以理解的是前述方案可以使抖动加快粉碎原料的过滤。
[0023]在实施方式中，所述壳体101为具有内腔的矩形体，其顶部设有两个入料口，右侧入料口能直接向所述壳体101内输入原料进行粉碎，左侧入口设有所述碾压滚筒103，通过所述碾压滚筒103将质地较硬的原料进行再次碾压后再输入所述壳体101内，通过所述粉碎齿102进行粉碎，使所述粉碎装置的粉碎效果更高。
[0024]其中，所述网筛104与所述挡板105固定连接，并位于所述挡板105的底部，所述挡板105与所述滑块106固定连接，并位于所述滑块106的顶部，所述滑块106与所述滑轨107滑动连接，并位于所述滑轨107的一侧，所述滑轨107与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101靠近所述滑块106的一侧，所述移动构件与所述挡板105连接，并安装在所述壳体101的一侧。所述网筛104为矩形，所述网筛104具有分布均匀的筛孔，用于分筛出不符合规格的粉碎原料，所述挡板105分别固定安装在所述网筛104的四侧，通过所述挡板105与所述网筛
104形成内部容纳槽体，通过所述壳体101的进料口将原料输入内部容纳槽体内，再通过所述粉碎齿102进行粉碎，使所述网筛104移动抖动输出不会通过所述网筛104与所述壳体101之间产生的缝隙出漏出，所述滑块106固定安装在所述挡板105底部靠近所述壳体101内侧壁的前后两侧，所述滑块106伸入所述滑轨107的滑槽内，所述滑轨107固定安装在所述壳体101内侧壁靠近所述滑块106的左右两侧，为所述滑块106的移动提供滑动条件，且通过所述滑块106和所述滑轨107的配合实现所述网筛104和所述挡板105与所述壳体101的连接，所述移动构件安装在所述壳体101的右侧，并伸入所述壳体101的内墙中，与所述挡板105连接，通过所述移动构件驱动所述挡板105进行左右移动，从而所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，包括壳体、粉碎齿和碾压滚筒，所述粉碎齿安装在所述壳体上，所述碾压滚筒安装在所述壳体上,其特征在于，还包括分筛组件；所述分筛组件包括网筛、挡板、滑块、滑轨和移动构件，所述网筛与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的底部，所述挡板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的顶部，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的一侧，所述滑轨与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述滑块的一侧，所述移动构件与所述挡板连接，并安装在所述壳体的一侧。2.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述移动构件包括安装架、连接杆和驱动部件，所述安装架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的外侧壁；所述连接杆与所述挡板固定连接，并位于挡板靠近所述安装架的一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何则行，陈克云，谭驰，
申请(专利权)人：东莞市荣佳鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：