一种高效率的自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的自动上料机


[0001]本技术涉及上料机
，尤其是涉及到一种高效率的自动上料机
。

技术介绍

[0002]上料机是辅助材料加工的一种设备，能够持续的代替人工进行上料，具有较高的工作效率，适用于轻工业的产品上料，也能够对农产品进行山料加工，在对秸秆进行加工的过程中，需要对秸秆进行粉碎，从而需要将秸秆不断的往粉碎机中进行上料，由于秸秆的长度较长，在往上输送的过程中受到重力的影响容易倾斜，导致秸秆的端面没有对准粉碎机的端口，造成秸秆堵塞在粉碎机端口的情况
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板
、
滚轮
、
主体
、
支撑柱，所述支撑板的底部设有滚轮，所述滚轮设有四个，且安装在支撑板的底部端面，所述主体的左侧端面卡合于支撑板的顶部端面，所述支撑柱一端连接于支撑板的端面，另一端连接于主体的底部端面
。
[0004]作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括侧板
、
传送带
、
摩擦块
、
防护装置，所述侧板设有两个，且卡合于支撑板的顶部端面，所述传送带连接于两个侧板的中间位置，所述摩擦块设有四个以上，且排列于传送带的上端面，所述防护装置设有两个，且分别安装在侧板的顶部端面
。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述防护装置包括支撑座
、
防护板/>、
支撑装置，所述支撑座固定连接于在侧板的顶部端面，所述防护板卡合于支撑座的内部端面，所述支撑装置安装在防护板的内部，且与侧板的侧端面相卡合
。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑装置包括卡合槽
、
卡轴
、
支撑管
、
延伸杆
、
卡孔，所述卡合槽设置在防护板的内部端面，所述卡轴设置在卡合槽的端面，所述支撑管与卡轴的端面相卡合，所述延伸杆卡合于支撑管的内部端面，所述卡孔设置在支撑管的末端，且与延伸杆相卡合
。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述摩擦块包括摩擦体
、
固定孔
、
摩擦槽，所述摩擦体设置在传送带的上端面，所述固定孔位于摩擦体的正中间位置，且与传送带螺栓连接，所述摩擦槽设有两个，且分别位于摩擦体的前后两端
。
有益效果
[0008]本技术一种高效率的自动上料机与现有技术相比具有以下优点：
[0009]本技术在传送带的端面设置摩擦块，通过摩擦块前后端面的摩擦槽来加大与秸秆之间的摩擦，使得秸秆在进行输送的过程中不会出现倾斜的情况
。
[0010]本技术将两个防护装置往外翻动，再将支撑管中的延伸杆往外拉，再通过延伸杆的端面嵌入到侧板的端面，从而能够对防护板的端面进行支撑，对在传送带端面出现
倾斜的秸秆进行导向，让秸秆都能够进入到粉碎机中进行粉碎加工
。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种高效率的自动上料机的主视结构示意图
。
[0013]图2为本技术一种高效率的自动上料机的主体正视结构示意图
。
[0014]图3为本技术一种高效率的自动上料机的防护装置侧视结构示意图
。
[0015]图4为本技术一种高效率的自动上料机的支撑装置侧视结构示意图
。
[0016]图5为本技术一种高效率的自动上料机的摩擦块主视结构示意图
。
[0017]图中：支撑板
1、
滚轮
2、
主体
3、
支撑柱
4、
侧板
31、
传送带
32、
摩擦块
33、
防护装置
34、
支撑座
341、
防护板
342、
支撑装置
343、
卡合槽
a1、
卡轴
a2、
支撑管
a3、
延伸杆
a4、
卡孔
a5、
摩擦体
b1、
固定孔
b2、
摩擦槽
b3。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案
。
实施例
[0019]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板
1、
滚轮
2、
主体
3、
支撑柱4，所述支撑板1的底部设有滚轮2，所述滚轮2设有四个，且安装在支撑板1的底部端面，所述主体3的左侧端面卡合于支撑板1的顶部端面，所述支撑柱4一端连接于支撑板1的端面，另一端连接于主体3的底部端面
。
[0020]所述主体3包括侧板
31、
传送带
32、
摩擦块
33、
防护装置
34
，所述侧板
31
设有两个，且卡合于支撑板1的顶部端面，所述传送带
32
连接于两个侧板
31
的中间位置，所述摩擦块
33
设有四个以上，且排列于传送带
32
的上端面，所述防护装置
34
设有两个，且分别安装在侧板
31
的顶部端面
。
[0021]所述防护装置
34
包括支撑座
341、
防护板
342、
支撑装置
343
，所述支撑座
341
固定连接于在侧板
31
的顶部端面，所述防护板
342
卡合于支撑座
341
的内部端面，所述支撑装置
343
安装在防护板
342
的内部，且与侧板
31
的侧端面相卡合
。
[0022]所述支撑装置
343
包括卡合槽
a1、
卡轴
a2、
支撑管
a3、
延伸杆
a4
，所述卡合槽
a1
设置在防护板
342
的内部端面，所述卡轴
a2
设置在卡合槽
a1
的端面，所述支撑管
a3
与卡轴
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板（1）
、
滚轮（2）
、
主体（3）
、
支撑柱（4），所述支撑板（1）的底部设有滚轮（2），所述滚轮（2）设有四个，且安装在支撑板（1）的底部端面，所述主体（3）的左侧端面卡合于支撑板（1）的顶部端面，所述支撑柱（4）一端连接于支撑板（1）的端面，另一端连接于主体（3）的底部端面
。2.
根据权利要求1所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述主体（3）包括侧板（
31
）
、
传送带（
32
）
、
摩擦块（
33
）
、
防护装置（
34
），所述侧板（
31
）设有两个，且卡合于支撑板（1）的顶部端面，所述传送带（
32
）连接于两个侧板（
31
）的中间位置，所述摩擦块（
33
）设有四个以上，且排列于传送带（
32
）的上端面，所述防护装置（
34
）设有两个，且分别安装在侧板（
31
）的顶部端面
。3.
根据权利要求2所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述防护装置（
34
）包括支撑座（
341
）
、
防护板（
342
）
、
支撑装置（
343
），所述支撑座（
341
）固定连接于在侧板（
31
）的顶部端面，所述防护板（
342
）卡合于支撑座（
341
）的内部端面，所述支撑装置（
343
）安装在防护板（
342<...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳华军，蔡群海，庄国强，邓志辉，陈侨山，陈金盾，
申请(专利权)人：厦门捷希自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：