一种便于装配的膨胀机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于装配的膨胀机，属于透平膨胀机领域，包括透平蜗壳

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的膨胀机


[0001]本技术属于透平膨胀机
，具体涉及一种便于装配的膨胀机
。

技术介绍

[0002]透平膨胀机，广泛的应用于化工等行业，是空气分离设备及天然气液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏
。
[0003]透平膨胀机通常包括透平蜗壳
、
两端分别装有膨胀机叶轮和压缩机叶轮的刚性转子和可调喷嘴组件，可调喷嘴组件装配在透平蜗壳内；常规的膨胀机可调喷嘴组件包括一个定位盘
、
在定位盘上贴合有喷嘴叶片
、
在喷嘴叶片的另一侧贴合有转动盘
、
在转动盘的另一侧设置有盖板
、
在盖板的另一侧安装有膨胀轮的密封盖，此外，还有一个固定在透平蜗壳内的端盖用于将膨胀轮密封盖夹紧在盖板上，盖板和定位盘固定在一起将转动盘和喷嘴叶片夹持在二者之间，以上常规的膨胀机可调喷嘴组件的各部件从右向左依次设置，具体参见附图
1。
[0004]传统的膨胀机压力高，流量少，外形是较小的，为了确保膨胀效果，转子的转速会非常快，通过工作原理可以得知，这种传统的膨胀机效率不高，并不节能，且其内部零件的磨损极大，经常发生故障需要检修
。
因此，现有的膨胀机，通过降低压力，增大流量，既提高了效率，又减少了磨损，达到节能的目的
。
通过增大膨胀机的体型来提升喷嘴叶片的大小，同等转速下，喷嘴叶片整体外径越大，叶片边缘处的线速度就越大，其能进入的气流就越多，因此，在同等进气量的情况下，叶片整体外径越大，转子的转速就越低，既减少了能耗，又减缓的设备的磨损
。
[0005]由于膨胀机作为长时间工作的设备，且因为其使用的环境（行业）等原因，其是需要定期检修的，即需要对膨胀机进行拆卸，对于目前的膨胀机来说，其体型普遍较大，例如，对于三万方的空分设备配套的膨胀机来说，膨胀轮直径大概为
220
毫米的膨胀机，其包括压缩机
、
透平蜗壳等在内的整体就在4吨左右，膨胀机可调喷嘴组件的重量在
130
公斤左右，膨胀机内定位盘重量在
66
公斤左右，在将膨胀机放入到透平蜗壳内前，需要将盖板和定位盘通过螺栓固定在一起，同时将膨胀轮密封盖通过螺钉固定在盖板上，这就造成可调喷嘴组件的装配重量居高不下，而膨胀机组中，需要检修的部件主要有可调喷嘴
、
转子
、
轴承
、
密封套等部件，除了可调喷嘴，其余部件的重量都在
50
公斤以内，处于一个工人可搬运的维修重量以内，所以降低可调喷嘴的维修重量就非常必要
。
[0006]上述膨胀机由于可调喷嘴组件整体维修重量较大，在进行检修时人工进行装配很明显是不现实的，需要雇佣气吊对膨胀机的可调喷嘴组件进行拆卸和装配，而单次拆卸
、
检修和装配的总时间通常在1‑2天，而雇佣气吊2天的费用通常大约在1万元，而设备的检修是定期的，并且，如果由于用户操作失误造成膨胀机喷嘴损坏的情况也是经常发生的，长此以往，这所花费的费用对于设备使用单位或者是设备生产售后单位来说都是无法承受的
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于装配的膨胀机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有膨胀机喷嘴部分结构设计一体
、
整体重量大，不利于人工进行拆卸和装配的问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的膨胀机，包括透平蜗壳
、
刚性转子和可调喷嘴组件，所述可调喷嘴组件和刚性转子共同装置在透平蜗壳内，所述可调喷嘴组件包括自左向右依次设置的盖板
、
膨胀轮密封盖
、
转动盘
、
叶片和定位盘，所述叶片夹持在转动盘和定位盘之间，所述盖板左侧设置有端盖，端盖固定透平蜗壳内，所述定位盘固定在透平蜗壳上，所述端盖和盖板可拆卸连接，所述定位盘和转动盘可拆卸连接，所述转动盘的背离定位盘一侧的端面与盖板的端面之间存在有装配间隙
,
所述盖板和定位盘可拆卸连接，所述膨胀轮密封盖与盖板可拆卸连接且不与端盖接触
。
[0009]优选的，所述端盖和盖板之间通过螺栓一连接在一起，所述定位盘和转动盘之间通过螺栓二连接在一起
。
[0010]优选的，所述定位盘在轴向上一分为二，形成薄定位盘和定位压盘，所述叶片夹持在转动盘和薄定位盘之间
。
[0011]优选的，所述薄定位盘和定位压盘质量相等
。
[0012]优选的，所述薄定位盘和定位压盘之间通过螺栓六实现薄定位盘和定位压盘之间的固定
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于装配的膨胀机，具备以下有益效果：
[0014]本技术在原有设置上通过改变常规的膨胀机的结构设计，先将膨胀轮密封盖与盖板固定，随后将盖板与端盖进行固定，此时，盖板和膨胀轮密封盖等结构的重量就会由透平蜗壳进行承受，有效的减轻了可调喷嘴组件的整体装配重量，随后再将转动盘
、
叶片和薄定位盘组合成一个整体后，将盖板和转动盘进行连接并使转动盘与盖板之间存在有装配间隙，最后再对薄定位盘和定位压盘进行连接，定位压盘和透平蜗壳进行连接后，就完成对可调喷嘴组件部分的整体装配，这样的结构设置，通过化整为零的方法，将可调喷嘴组件部分分为多个部分依次装入到透平蜗壳内，且该分开装配的过程并不会影响到对可调喷嘴组件的装配的工程要求，一个人即可完成对可调喷嘴组件部分的拆卸和装配
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为现有常规的膨胀机透平蜗壳和可调喷嘴组件部分装配后的剖视图；
[0017]图2为图1的
A
部放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于装配的膨胀机的透平蜗壳和可调喷嘴组件部分装配后的剖视图；
[0019]图4为图3的
B
部放大示意图；
[0020]图5中为常规膨胀机（
a
）中端盖
、
盖板和膨胀轮密封盖之间的形状及连接位置以及本技术（
b
）中端盖
、
盖板和膨胀轮密封盖之间的形状及连接位置的示意图；
[0021]图中：
1、
透平蜗壳；
2、
刚性转子；
3、
端盖；
4、
膨胀轮密封盖；
5、
盖板；
6、
转动盘；
7、
叶片；
8、
定位盘；
9、
螺栓四；
10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于装配的膨胀机，包括透平蜗壳
(1)、
刚性转子
(2)
和可调喷嘴组件，所述可调喷嘴组件和刚性转子
(2)
共同安置在透平蜗壳
(1)
内，所述可调喷嘴组件包括自左向右依次设置的盖板
(5)、
膨胀轮密封盖
(4)、
转动盘
(6)、
叶片
(7)
和定位盘
(8)
，所述叶片
(7)
夹持在转动盘
(6)
和定位盘
(8)
之间，所述盖板
(5)
左侧设置有端盖
(3)
，端盖
(3)
固定透平蜗壳
(1)
内，在所述定位盘
(8)
固定在透平蜗壳
(1)
上，其特征在于：所述端盖
(3)
和盖板
(5)
可拆卸连接，所述定位盘
(8)
和转动盘
(6)
可拆卸连接，所述转动盘
(6)
的背离定位盘（8）一侧的端面与盖板
(5)
的端面之间存在有装配间隙
,
所述盖板
(5)
和定位盘（8）可拆卸连接，所述膨胀轮密封盖
(4)
与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友亮，
申请(专利权)人：苏州制氧机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：