本实用新型专利技术涉及电子电气设备安装技术领域,具体涉及一种便于安装拆卸的导轨卡扣,包括固定座,所述固定座按各个方向依次分为正面、背面、下端、上端,所述固定座中间位置上设有安装孔,所述安装孔为通孔,所述固定座的正面的下端上设有竖立的下端座,所述下端座朝上端方向凸起有的第一卡块。所述固定座在正面的上端的两侧位置均设有竖立的滑轨导座,所述2个滑轨导座均呈倒L字形,所述活动卡扣在滑轨内作滑动运动。本实用新型专利技术的有益效果是可以很容易轻松的安装在DIN导轨上,至于将产品从DIN导轨上拆卸只要轻轻一推即可。导轨上拆卸只要轻轻一推即可。导轨上拆卸只要轻轻一推即可。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的导轨卡扣
[0001]本技术涉及电子电气设备安装
,具体涉及一种便于安装拆卸的导轨卡扣。
技术介绍
[0002]目前随着现代电子电气设备的飞速发展,智能化的零器件占设备零器件的比例越来越高,整体社会越来越趋近于智能化生产,而智能化生产离不开各种各样的电子电气设备。
[0003]因而对电子电气设备的牢靠安装将直接影响电子电气设备工作的稳定,以及影响电子电气设备的安装效率。
[0004]目前对于电子电气设备的安装方法采用的是先在墙壁或板上安装有DIN导轨,然后将电子电气设备安装在导轨卡扣上,最终将导轨卡扣安装在DIN导轨上。
[0005]目前市面上的导轨卡扣均存在一些问题,比如:电子电气设备不能快速安装到导轨卡扣上,也不能快速将导轨卡扣快速安装到导轨上,另外导轨卡扣很难从导轨上拆卸下来,拆卸十分不方便。
[0006]市场上基本只有一个很小的拉手,指甲都无法放入,手指又不能夹住,只能插个一字螺丝刀或者其他小的金属片,用拉手进行拆卸十分困难,同时现在很多电子电气设备体积都蛮大的,比如断路器等,基本都完全盖住了拉手。
技术实现思路
[0007]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种塑料导轨卡扣。
[0008]本技术的技术方案是:包括固定座,所述固定座按各个方向依次分为正面、背面、下端、上端,所述固定座中间位置上设有安装孔,所述安装孔为通孔,所述固定座的正面的下端上设有竖立的下端座,所述下端座朝上端方向凸起有的第一卡块;
[0009]所述固定座在正面的上端的两侧位置均设有竖立的滑轨导座,所述2个滑轨导座均呈倒L字形,且所述2个滑轨导座的倒L字形的开口互相相对构成一个滑轨,所述滑轨内安装有活动卡扣,所述活动卡扣在滑轨内作滑动运动;
[0010]所述固定座在正面的上端设有弹簧安装座,所述弹簧安装座与活动卡扣互相配合安装有弹簧,所述弹簧使活动卡扣朝下端方向运动;
[0011]所述活动卡扣在朝向下端方向的位置上设有第二卡块,所述第一卡块的卡扣与第二卡块的卡扣方向互相相对且与导轨尺寸互相配合。
[0012]优选地,所述第一卡块和第二卡块朝向背面方向的这端均为平面;所述第一卡块远离背面方向的这端为斜面,所述第二卡块远离背面方向的这端为一个凸起的圆弧面。
[0013]优选地,所述第一卡块朝向背面方向的这端与固定座形成一个角度为A的斜面,所述A的角度范围在8
°
~12
°
,所述第二卡块朝向背面方向的这端与固定座形成一个角度为B的斜面,所述B的角度范围在5
°
~9
°
;所述第一卡块远离背面方向的这端为斜面,所述第二卡块
远离背面方向的这端为一个凸起的圆弧面。
[0014]优选地,所述A的角度范围为9.86
°±
0.5
°
,所述B的角度范围为6.8
°±
0.5
°
。
[0015]优选地,所述2个滑轨导座靠近下端方向的这端均设有向内延伸的第一限位块,所述活动卡扣的左右两侧先向背面方向折弯然后再朝外侧折弯构成一个L字形的导向直边,所述2个导向直边在2个滑轨导座构成的滑轨内作直线滑动运动,且所述第一限位块对导向直边在滑轨内朝下端方向上的运动做限位,使导向直边滑到第一限位块时无法继续滑动。
[0016]优选地,所述活动卡扣的左右两侧先向背面方向折弯然后再朝内侧折弯,再向背面方向折弯,最后朝外侧折弯构成互相对称成S字形的导向直边。
[0017]优选地,所述弹簧安装座的中心位置朝下端方向设有圆柱,所述活动卡扣的中间位置设有第一开口,所述第一开口靠近弹簧安装座的这边向背面翻边有弹簧挡板,所述弹簧挡板与圆柱同中心线位置设有圆形凸起的凸包,所述弹簧的一端套在圆柱上,所述弹簧的另一端套在凸包上。
[0018]优选地,所述圆柱的头部倒有斜角,便于弹簧的放入。
[0019]优选地,所述2个滑轨导座的中间均设有活动卡扣安装缺口,所述活动卡扣安装缺口将滑轨分为前滑轨和后滑轨,所述活动卡扣的2个导向直边中间位置设有第二开口,所述第二开口将导向直边分为前导向直边和后导向直边,所述活动卡扣安装缺口比前导向直边宽,所述第二开口比后滑轨宽。
[0020]优选地,所述弹簧安装座的两侧均设有加强筋,所述固定座在弹簧的位置设有弹簧安装孔。
[0021]优选地,所述安装孔有3个,所述活动卡扣在弹簧推力作业下将前导向直边抵在第一限位块上时所述第二开口位于最靠近上端的安装孔正上方,所述第二开口比安装孔大。
[0022]优选地,所述安装孔为埋头孔,所述活动卡扣的上方设有拉手,所述安装孔与螺丝配合将电子电气设备安装在固定座的背面。
[0023]优选地,所述第一卡块的数量≥2个,所述固定座在第一卡块的下方设有模具抽芯孔。
[0024]优选地,所述固定座采用塑料,所述活动卡扣采用金属钣金冲压折弯工艺加工制作而成。
[0025]本技术的有益效果是电子电气设备可以通过螺丝很好的固定在本技术产品的背面,然后本技术产品可以很容易轻松的安装在DIN导轨上,至于将产品从DIN导轨上拆卸只要轻轻一推即可,而平时工况当中的振动却无法时导轨卡扣从DIN导轨上脱落,解决了市面上的倒亏卡扣需要用金属来撬才能将导轨卡扣从DIN导轨上拆卸下来。
附图说明
[0026]图1
‑
图2为本技术的结构示意图。
[0027]图3
‑
图4为本技术的分解图。
[0028]图5为本技术的主视图。
[0029]图6为本技术的左视图。
[0030]图7为图4当中的剖视图。
[0031]图1
‑
图7中,固定座1,安装孔11,正面12,背面13,下端14,下端座141,第一卡块
142,上端15,滑轨导座16,第一限位块161,活动卡扣安装缺口162,弹簧安装座17,圆柱171,加强筋172,弹簧安装孔18,模具抽芯孔19,活动卡扣2,第二卡块21,导向直边22,前导向直边221,后导向直边222,第一开口23,凸包231,弹簧挡板232,拉手24,第二开口25,弹簧3。
具体实施方式
[0032]下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明:
[0033]如图1
‑
图7所示,本实施例提供一种便于安装拆卸的导轨卡扣,包括固定座1,所述固定座1按各个方向依次分为正面12、背面13、下端14、上端15,所述固定座1中间位置上设有安装孔11,所述安装孔11为通孔,所述安装孔11用于穿螺丝,便于将电子电气设备固定安装在固定座1上,所述固定座1的正面12的下端14上设有竖立的下端座141,所述下端座141朝上端15方向凸起有的第一卡块142;
[0034]所述固定座1在正面12的上端15的两侧位置均设有竖立的滑轨导座16,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的导轨卡扣,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)按各个方向依次分为正面(12)、背面(13)、下端(14)、上端(15),所述固定座(1)中间位置上设有安装孔(11),所述安装孔(11)为通孔,所述固定座(1)的正面(12)的下端(14)上设有竖立的下端座(141),所述下端座(141)朝上端(15)方向凸起有的第一卡块(142);所述固定座(1)在正面(12)的上端(15)的两侧位置均设有竖立的滑轨导座(16),2个滑轨导座(16)均呈倒L字形,且所述2个滑轨导座(16)的倒L字形的开口互相相对构成一个滑轨,所述滑轨内安装有活动卡扣(2),所述活动卡扣(2)在滑轨内作滑动运动;所述固定座(1)在正面(12)的上端(15)设有弹簧安装座(17),所述弹簧安装座(17)与活动卡扣(2)互相配合安装有弹簧(3),所述弹簧(3)使活动卡扣(2)朝下端(14)方向运动;所述活动卡扣(2)在朝向下端(14)方向的位置上设有第二卡块(21),所述第一卡块(142)的卡扣与第二卡块(21)的卡扣方向互相相对且与导轨尺寸互相配合。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的导轨卡扣,其特征在于:所述第一卡块(142)和第二卡块(21)朝向背面(13)方向的这端均为平面;所述第一卡块(142)远离背面(13)方向的这端为斜面,所述第二卡块(21)远离背面(13)方向的这端为一个凸起的圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的导轨卡扣,其特征在于:所述第一卡块(142)朝向背面(13)方向的这端与固定座(1)形成一个角度为A的斜面,所述A的角度范围在8
°
~12
°
,所述第二卡块(21)朝向背面(13)方向的这端与固定座(1)形成一个角度为B的斜面,所述B的角度范围在5
°
~9
°
;所述第一卡块(142)远离背面(13)方向的这端为斜面,所述第二卡块(21)远离背面(13)方向的这端为一个凸起的圆弧面。4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的导轨卡扣,其特征在于:所述2个滑轨导座(16)靠近下端(14)方向的这端均设有向内延伸的第一限位块(161),所述活动卡扣(2)的左右两侧先向背面(13)方向折...
【专利技术属性】
技术研发人员:鄢小林,徐秀兰,
申请(专利权)人:乐清市铭通电气科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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