一种制造技术

本申请提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种RTO废气变温反烧装置


[0001]本申请涉及废气处理
，具体而言，涉及一种
RTO
废气变温反烧装置
。

技术介绍

[0002]含卤含硫
(
磷
)
有机物的燃烧产物为氯
(
卤
)
化氢或二氧化硫，氯
(
卤
)
化氢或二氧化硫降温后和烟气中的冷凝水会形成无机酸，无机酸存在低温露点腐蚀
。
大多数无机酸的露点腐蚀温度都大于
130℃。
由于
RTO
系统生产特点，
RTO
炉进气温度一般为常温
(25℃)
，并且底部温度受进气排烟切换影响始终在交替变化
。
所以低温区的金属腐蚀在精细化工
RTO
系统是常见现象
。
医药原料废气通过
RTO
设备之后分解成小分子经后续的洗涤装置，依然会有残留的酸性气体
、
硫化物
、
氮氧化物
、Cl
‑
、F
‑
、
盐等
。
现有
RTO
设备本体和管道一般为
304
不锈钢，扑克阀材质为
2205/2507
材质，诸多案例表明，蓄热陶瓷体由于质量较大，支撑件通常要承受较大的应力腐蚀，如废气中有残留的
Cl
‑
、F
‑
、<br/>酸性气体等，对设备本体
、
管道
、RTO
炉旋转阀易产生较大腐蚀，
RTO
设备难以稳定
、
有效运行
。
且经过预处理
(
多级洗涤
)
后的废气虽然设置有除雾器，但是仍会存在酸性饱和水，对下箱体
、
扑克阀
、
格栅等支撑件
、
密封件的腐蚀非常严重
。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种
RTO
废气变温反烧装置，旨在改善现有
RTO
设备本体和管道一般为
304
不锈钢，扑克阀材质为
2205/2507
材质，诸多案例表明，蓄热陶瓷体由于质量较大，支撑件通常要承受较大的应力腐蚀，如废气经洗涤塔后湿度过高，且如有残留的
Cl
‑
、F
‑
、
酸性气体等，对设备本体
、
管道
、RTO
炉旋转阀易产生较大腐蚀，
RTO
设备难以稳定
、
有效运行
。
且经过预处理
(
多级洗涤
)
后的废气虽然设置有除雾器，但是仍会存在酸性饱和水，对下箱体
、
扑克阀
、
格栅等支撑件
、
密封件的腐蚀非常严重的问题
。
[0004]本申请是这样实现的：
[0005]本申请提供一种
RTO
废气变温反烧装置，包括有机废气导管
、
废气三通阀
、
废气水洗塔
、
第一导气管
、
废气风机
、
第二导气管
、
废气换热器
、
阻火器
、RTO
设备
、
燃烧器风机
、
燃烧器
、
引风机和烟囱，所述有机废气导管和所述废气三通阀均设置在所述废气水洗塔上；
[0006]所述第一导气管设置在所述废气水洗塔和所述废气风机之间，所述第二导气管设置在所述废气风机和所述废气换热器之间，所述阻火器设置在所述废气换热器和所述
RTO
设备之间，所述引风机设置在所述
RTO
设备和所述烟囱之间，所述燃烧器设置在所述
RTO
设备上，所述燃烧器风机设置在所述燃烧器上
。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述
RTO
设备上设置有反吹风机，所述反吹风机和所述
RTO
设备之间设置有导气管道
。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述烟囱上安装有检测平台
。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述烟囱上设置有检测口，所述检测口上安装有气体传感器
。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述燃烧器和所述
RTO
设备之间设置有阀组
。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述
RTO
设备上设置有防爆门
。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述废气换热器和所述
RTO
设备之间设置有导气管道
。
[0013]本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种
RTO
废气变温反烧装置，使用时，当
RTO
设备进入正常运行工况后，即
RTO
燃烧室温度达到设计温度，
RTO
设备入口的废气三通阀切换，将废气切换进入废气换热器，增加了废气换热器，利用
RTO
设备顶部燃烧热，将高湿度的废气升温，从二十五
℃
升温至八十
℃
，降低饱和水汽，防止
RTO
设备的下箱体被腐蚀，废气换热器利用焚烧后的高温烟气进行换热，考虑到含水的酸性气体如
HCL、SO
等极腐蚀设备，故通过高温烟气的余热，加热入炉的常温废气，大大降低废气的含水率，有效防止微量酸性气体对
RTO
设备的下箱体
、
扑克阀
、
格栅等支撑件
、
密封件造成腐蚀，大大延长
RTO
设备的使用寿命，确保
RTO
设备连续
、
稳定的对废气进行焚烧
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0015]图1是本申请实施方式提供的一种
RTO
废气变温反烧装置的结构示意图
。
[0016]图中：
110
‑
有机废气导管；
120
‑
废气三通阀；
130
‑
废气水洗塔；
140
‑
第一导气管；
150...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
RTO
废气变温反烧装置，其特征在于，包括有机废气导管
(110)、
废气三通阀
(120)、
废气水洗塔
(130)、
第一导气管
(140)、
废气风机
(150)、
第二导气管
(160)、
废气换热器
(170)、
阻火器
(180)、RTO
设备
(190)、
燃烧器风机
(191)、
燃烧器
(192)、
引风机
(194)
和烟囱
(195)
，所述有机废气导管
(110)
和所述废气三通阀
(120)
均设置在所述废气水洗塔
(130)
上；所述第一导气管
(140)
设置在所述废气水洗塔
(130)
和所述废气风机
(150)
之间，所述第二导气管
(160)
设置在所述废气风机
(150)
和所述废气换热器
(170)
之间，所述阻火器
(180)
设置在所述废气换热器
(170)
和所述
RTO
设备
(190)
之间，所述引风机
(194)
设置在所述
RTO
设备
(190)
和所述烟囱
(195)
之间，所述燃烧器
(192)
设置在所述
RTO
设备
(190)
上，所述燃烧器风机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟锋，董健，
申请(专利权)人：江苏大格环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：