一种锂电池涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池涂布机，包括基板，基板上端面靠近中心处的一侧设置有支架，支架的顶端设置有涂布箱，涂布箱中心处的两端设置有第二安装槽，且涂布箱两端外侧的内部设置有第二滑槽，且涂布箱两端中心处的外部设置有第二伸缩组件，第二伸缩组件的输出端设置有第二滑块

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池涂布机


[0001]本技术涉及锂电池生产加工
，具体为一种锂电池涂布机
。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正和负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工
、
保存
、
使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流
。
[0003]锂电池在生产时，需要在电极片的表面涂抹一层特殊涂料，所以就需要涂布机来完成，目前的涂布机一般由涂布箱
、
限位辊
、
涂布辊
、
刮板
、
涂料箱
、
放料辊
、
烘干箱和收料辊共同组成，工作时，通过将电极板料从限位辊以及涂料辊之间穿插而过，使得涂料辊将涂料箱内部的涂料涂覆在电极板料表面，然后通过刮板将电极表面的涂料抹平，再通过烘干箱进行干燥处理，并通过收料辊将电极板料进行收集；
[0004]但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的涂布机涂料辊与限位辊之间的间距需要手动进行调整，导致涂料辊在对不同厚度的电极板料进行涂覆时，调节周期较长，从而影响涂布机的生产效率，因此，专利技术者提处一种锂电池涂布机，用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池涂布机，以解决现有的涂布机涂料辊与限位辊之间的间距需要手动进行调整，导致涂料辊在对不同厚度的电极板料进行涂覆时，调节周期较长，从而影响涂布机的生产效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池涂布机，包括基板，所述基板上端面靠近中心处的一侧设置有支架，所述支架的顶端设置有涂布箱，所述涂布箱中心处的两端设置有第二安装槽，且所述涂布箱两端外侧的内部设置有第二滑槽，且所述涂布箱两端中心处的外部设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有第二滑块，所述第二滑块的内侧滑动安装在第二滑槽内部，且所述第二滑块的内侧设置有涂布辊，所述涂布辊的外部设置有多组涂布块，以便于涂布辊与物料辊之间的距离可以自行进行调整
。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述涂布箱内侧涂布块的部设置有涂料箱，且所述涂布箱内侧靠近涂布辊的一侧设置有物料辊，以便于涂布块和物料辊配合对电极板材的表面进行涂覆材料
。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述涂布箱两端靠近第二安装槽顶端的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽顶端的内部设置有第一滑槽，且所述第一安装槽一端的内部设置有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的输出端设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部，且所述第一滑块的内侧设置有安装杆，所述安装杆的下端面设置有刮板，以便于第一伸缩组件带动第一滑块沿第一滑槽移动，同时由第一滑块通过安装杆带动刮板移动
。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述涂布箱内侧的涂布块和涂料箱的外侧设置有多组涂覆带辊，所述涂覆带辊的外部设置有涂覆带槽，且所述涂布箱内侧的底部对称设置有第一内部限位辊，且所述涂布箱内侧靠近进料口的底部设置有第二内部限位辊，且所述涂布箱一侧靠近进料口的顶部设置有固定架，所述固定架底端的内侧活动设置有外部限位辊，所述涂布箱的另一侧设置有烘干箱，以便于突覆带将电极板表面进行分区涂覆材料
。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述基板上端面的一端设置有第一置物架，所述第一置物架顶端的内部设置有放料辊，以便于放料辊活动安装在第一置物架的顶端
。
[0011]作为本技术的一种技术方案，所述基板上端面的另一端是有第二置物架，所述第二置物架的顶端设置有收料辊，以便于收料辊将涂覆后的电极板材进行收集
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种锂电池涂布机不仅结构合理
、
使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
[0013]本技术通过在涂布箱两端中心处外侧第二安装槽的一端设置第二伸缩组件，使得第二伸缩组件带动第二滑块沿第二滑槽移动，然后由第二滑块通过涂布辊带动涂布块移动调整，使得涂布辊与物料辊之间的距离可以自行进行调整，解决了需要人工手动调整涂布辊的问题，不仅缩短了涂布辊的调整周期，而且可以提高涂布机的工作效率；
[0014]本技术通过将第一伸缩组件固定在第一安装槽内部的一端，将第一滑块安装在第一伸缩组件的输出端，并将安装杆固定在第一滑块的内侧，将刮板通过紧固件安装在安装杆下端面，使得第一伸缩组件带动第一滑块沿第一滑槽移动时，同时由第一滑块通过安装杆带动刮板移动，解决了涂布机刮板调整不便的问题，从而提高涂布机的生产效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术涂布箱的俯视内部示意图；
[0018]图4为本技术的图1中
A
处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中
B
处放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
基板；
2、
第一置物架；
3、
放料辊；
4、
第二内部限位辊；
5、
固定架；
6、
外部限位辊；
7、
支架；
8、
涂布箱；
801、
第一滑槽；
9、
物料辊；
10、
涂覆带辊；
11、
涂覆带槽；
12、
第一安装槽；
13、
第一伸缩组件；
14、
第一滑块；
15、
安装杆；
16、
刮板；
17、
第二安装槽；
18、
第二滑槽；
19、
第二伸缩组件；
20、
第二滑块；
21、
涂布辊；
22、
涂布块；
23、
涂料箱；
24、
第一内部限位辊；
25、
烘干箱；
26、
第二置物架；
27、
收料辊
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑5，本技术提供的一种实施例：一种锂电池涂布机，包括基板1，基板1上端面靠近中心处的一侧设置有支架7，支架7的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池涂布机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上端面靠近中心处的一侧设置有支架（7），所述支架（7）的顶端设置有涂布箱（8），所述涂布箱（8）中心处的两端设置有第二安装槽（
17
），且所述涂布箱（8）两端外侧的内部设置有第二滑槽（
18
），且所述涂布箱（8）两端中心处的外部设置有第二伸缩组件（
19
），所述第二伸缩组件（
19
）的输出端设置有第二滑块（
20
），所述第二滑块（
20
）的内侧滑动安装在第二滑槽（
18
）内部，且所述第二滑块（
20
）的内侧设置有涂布辊（
21
），所述涂布辊（
21
）的外部设置有多组涂布块（
22
）
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述涂布箱（8）内侧涂布块（
22
）的部设置有涂料箱（
23
），且所述涂布箱（8）内侧靠近涂布辊（
21
）的一侧设置有物料辊（9）
。3.
根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述涂布箱（8）两端靠近第二安装槽（
17
）顶端的内部设置有第一安装槽（
12
），所述第一安装槽（
12
）顶端的内部设置有第一滑槽（
801
），且所述第一安装槽（
12
）一端的内部设置有第一伸缩组件（
13
），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清文，李松，
申请(专利权)人：广东省中矩电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：