一种铸件式回转板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件式回转板结构，属于电梯设备领域，包括安装支架，两个安装支架其上端面均固定设有一组回转板导轨结构；两个支撑架之间固定设有两个上部导轨；两个上部导轨之间滑动设有一个安装座，两个安装座的一侧均固定设有一个回转板

【技术实现步骤摘要】
一种铸件式回转板结构


[0001]本技术属于电梯设备领域，具体涉及一种铸件式回转板结构
。

技术介绍

[0002]电梯主要由曳引机
、
导轨
、
对重装置
、
安全装置
(
如限速器
、
安全钳和缓冲器等
)、
操纵系统
、
轿厢与厅门等组成，各部分安装在建筑物的井道和机房中，通常传动链条绕过曳引链轮，两端分别连接轿厢和平衡重，电动机驱动曳引链轮使轿厢升降，电梯要求安全可靠
、
输送效率高
、
平层准确和乘坐舒适等
。
[0003]电梯导轨安装顺序是：在井道壁上固定导轨底座，测量导轨支架面与基准垂线的相对位置，在导轨底座上调整并安装导轨支架，测量电梯导轨侧面及顶面与基准垂线的位置，在导轨支架上调整并安装导轨，当导轨安装完成后便可对用于牵引的曳引链轮进行安装
。
[0004]曳引链轮在运行时，需要通过安装侧板对其两侧进行限位，避免曳引链轮在运行时产生偏移而造成运行不流畅，同时侧板还可对曳引链轮进行遮挡保护，避免外界杂质对链轮造成损坏，现有的曳引链轮所使用的侧板多是与导轨之间进行焊接固定，当曳引链轮在维修或更换链轮时，其使用不便且难以调节，因此，提出一种铸件式回转板结构解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种铸件式回转板结构，具有曳引链轮便于调整安装位置
、
侧板安装便捷的优点
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种铸件式回转板结构，包括两个平行设置的安装支架，两个所述安装支架其上端面均固定设有一组回转板导轨结构；其中
[0007]两所述回转板导轨结构均包括一个固定于安装支架上端面的下部导轨，所述下部导轨上端面两端部分别固定有一个支撑架，两个所述支撑架之间固定设有两个上部导轨且两所述上部导轨呈上下平行设置；
[0008]两个所述上部导轨之间滑动设有一个安装座，两个所述安装座的一侧均固定设有一个回转板；
[0009]其中一个所述支撑架一侧固定设有一个导杆气缸，所述导杆气缸输出端贯穿相邻支撑架与所述安装座相固定
。
[0010]作为本技术的进一步改进，两组所述回转板导轨结构内的两个支撑架均通过螺栓件可拆卸的与所述安装支架相固定
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述导杆气缸输出端连接设有一个气缸导杆，所述气缸导杆贯穿相邻一个支撑架延伸至与安装座相固定
。
[0012]作为本技术的进一步改进，其中一个所述支撑架上还固定设有一个小气缸，所述小气缸输出端连接有一个小气缸件，所述小气缸件贯穿相邻一个支撑架延伸至与安装
座相固定
。
[0013]作为本技术的进一步改进，两个所述安装座上均充盈配合设有一个轴承且两个安装座之间通过轴承配合转动设有一个连接导杆，所述连接导杆的两端贯穿回转板，所述回转板上下两侧均通过螺栓件共同固定设有一个回转侧板，所述回转板和所述回转侧板均为整体铸造件
。
[0014]作为本技术的进一步改进，两个所述回转侧板上均充盈配合设有一个轴承座，所述连接导杆的两端分别贯穿其中一个轴承座，两个所述连接导杆外圆周面均固定设有一个曳引链轮且两个曳引链轮均位于同侧的回转板与回转侧板之间
。
[0015]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0016]1.
本技术的铸件式回转板结构，通过设置于两个安装支架上的下部导轨
、
以及位于下部导轨两端的支撑架的安装下，使用者可将两个上部导轨平行安装在两个支撑架之间，通过设置的导杆气缸及小气缸两个气缸件对安装座的牵引驱动，使得安装座可在两个上部导轨之间发生径向位移，进而通过设置在两个安装座之间的连接导杆的连接下，以及配合两个轴承座对曳引链轮的转动连接，当安装座的位置发生位移改变时，设置在两个轴承座外部的曳引链轮可跟随发生位置改变，进而可快速的改变曳引链轮的运行位置，便于对曳引链轮与曳引链轮之间的张紧度进行调节
。
[0017]2.
本技术的铸件式回转板结构，通过设置的回转板和回转侧板可用于对曳引链轮的两侧进行限位，避免曳引链轮的转动运行出现偏移进而产生卡顿，通过设置的回转板和回转侧板之间的螺栓式固定，相较于传统的焊接式固定，其调整更为便利，使用便捷性较高，同时通过设置的回转板和回转侧板均为整体铸造件，其结构更稳定且尺寸更可控，使用安全性更高
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体安装结构示意图；
[0019]图2为本技术回转板导轨结构安装分布结构示意图；
[0020]图3为本技术轴承座与连接导杆安装结构示意图；
[0021]图4为本技术回转板导轨结构整体安装结构示意图；
[0022]图5为本技术回转板与回转侧板之间的安装结构示意图
[0023]图6为本技术回转板与回转侧板在导轨结构上的整体安装结构示意图
[0024]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1、
安装支架；
2、
回转板导轨结构；
21、
下部导轨；
22、
支撑架；
24、
上部导轨；
25、
导杆气缸；
26、
气缸导杆；
27、
小气缸；
271、
小气缸杆；
28、
安装座；
29、
回转板；
210、
回转侧板；
3、
轴承座；
4、
曳引链轮；
5、
连接导杆
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0026]由图1‑6给出，一种铸件式回转板结构，包括两个平行设置的安装支架1，两个安装支架1其上端面均固定设有一组回转板导轨结构2；其中
[0027]两回转板导轨结构2均包括一个固定于安装支架1上端面的下部导轨
21
，下部导轨
21
上端面两端部分别固定有一个支撑架
22
，两个支撑架
22
之间固定设有两个上部导轨
24
且两上部导轨
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸件式回转板结构，其特征在于，包括两个平行设置的安装支架（1），两个所述安装支架（1）其上端面均固定设有一组回转板导轨结构（2）；其中两所述回转板导轨结构（2）均包括一个固定于安装支架（1）上端面的下部导轨（
21
），所述下部导轨（
21
）上端面两端部分别固定有一个支撑架（
22
），两个所述支撑架（
22
）之间固定设有两个上部导轨（
24
）且两所述上部导轨（
24
）呈上下平行设置；两个所述上部导轨（
24
）之间滑动设有一个安装座（
28
），两个所述安装座（
28
）的一侧均固定设有一个回转板（
29
）；其中一个所述支撑架（
22
）一侧固定设有一个导杆气缸（
25
），所述导杆气缸（
25
）输出端贯穿相邻支撑架（
22
）与所述安装座（
28
）相固定
。2.
根据权利要求1所述的铸件式回转板结构，其特征在于，两组所述回转板导轨结构（2）内的两个支撑架（
22
）均通过螺栓件可拆卸的与所述安装支架（1）相固定
。3.
根据权利要求1所述的铸件式回转板结构，其特征在于，所述导杆气缸（
25
）输出端连接设有一个气缸导杆（
26
），所述气缸导杆（
26
）贯穿相邻一个支撑架（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国华，
申请(专利权)人：丹阳市吉茂电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：