搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，包括罐体和消泡组件；罐体：其上端设置的开口处通过紧固螺丝连接有密封盖，密封盖顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的下侧分别设置有搅拌杆，密封盖的内部设置有防护罩，输出杆的中部通过轴承与防护罩下端设置的安装槽转动连接，密封盖外弧面的右侧开设的进料口内设置有进料管，进料管的右端通过紧固螺栓连接有盖板，密封盖上端开设的排气口内均设置有排气管，密封盖左侧开设的进气口内设置有进气管，该搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，能够将在搅拌设备清洗的过程中清洗剂产生的泡沫进行戳破，防止清洗剂的泡沫溢出而对环境造成污染

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构
。

技术介绍

[0002]搅拌设备可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程，在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中
、
低压立式钢制容器的搅拌设备为主
。
搅拌设备主要由搅拌装置
、
轴封和搅拌罐三大部分组成；
[0003]搅拌设备在使用之后，通常需要通过清洗剂来对搅拌设备的内部进行清理，进而便于下次的使用，在进行工作进行的过程中，通常是将清洗剂和清洗水通过进料管加入搅拌设备的内部，之后搅拌设备带动搅拌杆旋转，进而通过搅拌杆带动清洗剂旋转来对搅拌设备的内部进行清理工作；
[0004]现有的搅拌设备在进行清洗的过程中，由于清洗剂会产生大量的泡沫，久而久之就会从搅拌设备内溢出，进而影响了工作环境，目前通常使用消泡剂来对清洗剂产生的泡沫进行清除，虽然能够防止清洗剂产生的泡沫溢出，但是降低了清洗剂的清洁效果，从而降低了清洗效率，为此，我们提出搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，通过进气管与尖钉的配合设置，能够将在搅拌设备清洗的过程中清洗剂产生的泡沫进行戳破，防止清洗剂的泡沫溢出而对环境造成污染，代替传统的通过消泡剂来清除气泡的方式，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，包括罐体和消泡组件；
[0007]罐体：其上端设置的开口处通过紧固螺丝连接有密封盖，密封盖顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的下侧分别设置有搅拌杆，密封盖的内部设置有防护罩，输出杆的中部通过轴承与防护罩下端设置的安装槽转动连接，密封盖外弧面的右侧开设的进料口内设置有进料管，进料管的右端通过紧固螺栓连接有盖板，密封盖上端开设的排气口内均设置有排气管，密封盖左侧开设的进气口内设置有进气管，进气管的中部串联有进气阀，防护罩下端的左右两侧分别设置有导向滑柱，防护罩底壁的前侧设置有立板
,
罐体外弧面的下侧开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀；
[0008]消泡组件：其设置于防护罩的内壁，消泡组件固定连接于输出杆外弧面的上侧，消泡组件通过轴承转动连接于立板前端的上侧，导向滑柱分别与消泡组件上端对应设置的导向滑孔滑动连接，通过进气管与尖钉的配合设置，能够将在搅拌设备清洗的过程中清洗剂产生的泡沫进行戳破，防止清洗剂的泡沫溢出而对环境造成污染，代替传统的通过消泡剂来清除气泡的方式
。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于底座罐体的外部，控制开关的输入
端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控
。
[0010]进一步的，所述消泡组件包括六棱滑柱
、
调节板
、
安装板
、
尖钉和通孔，所述六棱滑柱与防护罩底壁设置的六棱滑孔滑动连接，六棱滑柱的上端设置有调节板，六棱滑柱的下端设置有安装板，导向滑柱分别与安装板上端对应设置的导向滑孔滑动连接，安装板的下端分别设置有尖钉，安装板的上端均匀开设有通孔，能够通过六棱滑柱调整尖钉的位置
。
[0011]进一步的，所述消泡组件还包括安装杆
、
圆心轮
、
锥齿轮和调节杆，所述安装杆通过轴承转动连接于立板前端的上侧，安装杆的前端设置有圆心轮，圆心轮前端的边缘处设置有调节杆，调节杆位于调节板后端设置的调节槽内，锥齿轮分别固定连接于安装杆的后端与输出杆外弧面的上侧，两个锥齿轮啮合连接，能够通过调节杆工作六棱滑柱的位置
。
[0012]进一步的，还包括电机，所述电机设置于密封盖上端的中部，电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够带动输出杆旋转
。
[0013]进一步的，还包括耳座，所述耳座分别设置于罐体外弧面的中部，通过外部牵引设备通过耳座将罐体移动至指定的工作地点
。
[0014]进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于罐体的下端，从而实现对罐体以及内部设备的支撑固定
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，具有以下好处：
[0016]打开盖板，将清洗水和清洗剂通过进料管注入罐体的内部，清洗水和清洗剂穿过通孔堆积在罐体的底壁，之后通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动输出杆旋转，对罐体的内部进行清理工作，此时打开进气阀，外部高压气泵将气体通过进气管注入罐体的内部，之后穿过通孔，将清洗时产生的较大的泡沫吹破，在输出杆旋转的过程中，输出杆通过锥齿轮之间的啮合连接来带动安装杆旋转，安装杆带动圆心轮旋转，圆心轮将带动调节杆绕圆心轮的轴心旋转，由于调节杆与圆心轮的轴心不重合，进而调节杆在圆周运动的过程中会产生横向和竖向的位移，进而调节杆与调节槽的内部会发生相对滑动和相对转动，进而随着安装杆的运转，六棱滑柱会往复的上下运动，进而六棱滑柱通过安装板带动尖钉进行往复上下运动，对清洗时产生的较小泡沫进行戳破，防止泡沫过多而从罐体的内部溢出，通过进气管与尖钉的配合设置，能够将在搅拌设备清洗的过程中清洗剂产生的泡沫进行戳破，防止清洗剂的泡沫溢出而对环境造成污染，代替传统的通过消泡剂来清除气泡的方式
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术
A
处放大结构示意图
。
[0020]图中：1罐体
、2
控制开关
、3
密封盖
、4
输出杆
、5
搅拌杆
、6
防护罩
、7
消泡组件
、71
安装杆
、72
圆心轮
、73
锥齿轮
、74
六棱滑柱
、75
调节板
、76
安装板
、77
尖钉
、78
通孔
、79
调节杆
、8
进料管
、9
盖板
、10
排气管
、11
进气管
、12
电机
、13
耳座
、14
支撑柱
、15
导向滑柱
、16
立板
、17
排料管
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，其特征在于：包括罐体
(1)
和消泡组件
(7)
；罐体
(1)
：其上端设置的开口处通过紧固螺丝连接有密封盖
(3)
，密封盖
(3)
顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆
(4)
，输出杆
(4)
外弧面的下侧分别设置有搅拌杆
(5)
，密封盖
(3)
的内部设置有防护罩
(6)
，输出杆
(4)
的中部通过轴承与防护罩
(6)
下端设置的安装槽转动连接，密封盖
(3)
外弧面的右侧开设的进料口内设置有进料管
(8)
，进料管
(8)
的右端通过紧固螺栓连接有盖板
(9)
，密封盖
(3)
上端开设的排气口内均设置有排气管
(10)
，密封盖
(3)
左侧开设的进气口内设置有进气管
(11)
，进气管
(11)
的中部串联有进气阀，防护罩
(6)
下端的左右两侧分别设置有导向滑柱
(15)
，防护罩
(6)
底壁的前侧设置有立板
(16),
罐体
(1)
外弧面的下侧开设的排料口内设置有排料管
(17)
，排料管
(17)
的中部串联有排料阀；消泡组件
(7)
：其设置于防护罩
(6)
的内壁，消泡组件
(7)
固定连接于输出杆
(4)
外弧面的上侧，消泡组件
(7)
通过轴承转动连接于立板
(16)
前端的上侧，导向滑柱
(15)
分别与消泡组件
(7)
上端对应设置的导向滑孔滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，其特征在于：还包括控制开关
(2)
，所述控制开关
(2)
位于底座罐体
(1)
的外部，控制开关
(2)
的输入端与外部电源电连接
。3.
根据权利要求1所述的搅拌设备中的清洗剂防跑溢结构，其特征在于：所述消泡组件
(7)
包括六棱滑柱
(74)、
调节板
(75)、
安装板
(76)、
尖钉
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增建，武楠，
申请(专利权)人：大连新希尔清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：