拨叉包装箱清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，公开了拨叉包装箱清洗设备，包括上料区和第一传送带，所述上料区的右侧设置有清洗池，所述清洗池的右侧设置有漂洗池，所述漂洗池的右侧设置有风管，所述风管的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有下料区，所述第一传送带上侧设置有第二传送带，所述第二传送带的上端设置有第三传送带。本实用新型专利技术中，通过将拨叉包装箱清洗工艺进行了改进，增加拨叉包装箱清洗设备，清洗工序自动运行，减少了人员劳动负担，人员利用率得到提高，通过清洗包装箱效率得到提高，此设备操作简便，操作员只需把包装箱每个部件分离放到各自的传送带上，启动后直到干净干燥的箱子下线，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
拨叉包装箱清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及拨叉包装箱清洗设备。

技术介绍

[0002]通常拨叉包装箱清洗工艺研发，是一种针对汽车零部件DQ200换挡拨叉包装箱清洗研发的工艺。此工艺包含清洗剂清洗，常温水漂洗，风管吹水及烘干组成，可以保证一次上料多件，传送带输送，设备自动完成清洗包装箱工作。
[0003]现有的DQ200SF包装箱清洗工作为操作员手工清洗，操作员将客户返回的包装箱打开，将箱内剩余的干燥剂或VCI袋子拿出扔掉，用湿抹布将内衬、箱内和箱盖的灰尘擦拭干净，往复循环，大大增加了人员劳动负担，并且清洗箱子效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了拨叉包装箱清洗设备，解决了清洗工序自动运行，减少了人员劳动负担，人员利用率得到提高，并且通过设备自动输送箱子进行各道工序，直到干净干燥的箱子下线，提高了生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：拨叉包装箱清洗设备，包括上料区和第一传送带，所述上料区的右侧设置有清洗池，所述清洗池的右侧设置有漂洗池，所述漂洗池的右侧设置有风管，所述风管的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有下料区，所述第一传送带上侧设置有第二传送带，所述第二传送带的上端设置有第三传送带，所述第三传送带的上侧设置有第四传送带，所述第四传送带的上侧设置有导向围栏。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述清洗池上侧连通有清洗喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述漂洗池上端连通有漂洗喷头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述烘干箱的顶部固定连接有加热鼓风机。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过将拨叉包装箱清洗工艺进行了改进，增加拨叉包装箱清洗设备，采用新的设备后，清洗工序自动运行，减少了人员劳动负担，人员利用率得到提高。
[0014]2、本技术中，通过清洗包装箱效率得到提高，此设备操作简便，操作员只需把包装箱每个部件分离放到各自的传送带上，启动后，设备自动输送箱子进行各道工序，直到干净干燥的箱子下线，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的拨叉包装箱清洗设备的内部正视图；
[0016]图2为本技术提出的拨叉包装箱清洗设备的内部俯视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、第四传送带；5、清洗池；6、漂洗池；7、导向围栏；8、烘干箱；9、清洗喷头；10、漂洗喷头；11、风管；12、加热鼓风机；13、上料区；14、下料区。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：拨叉包装箱清洗设备，包括上料区13和第一传送带1，通过第一传送带1和第二传送带2用于输送包装箱体，第三传送带3用于输送包装箱盖，第四传送带4用于输送包装箱内衬，通过导向围栏7用于导向和防止倾倒的作用，上料区13的第一传送带1和第二传送带2上各摆放一个包装箱体，第三传送带3上摆放两个箱盖，将两个盖的外侧露在外面合并摆放，第四传送带4上摆放一个内衬，上料区13的右侧设置有清洗池5，清洗池5的右侧设置有漂洗池6，漂洗池6的右侧设置有风管11，风管11的右侧设置有烘干箱8，烘干箱8的右侧设置有下料区14，第一传送带1上侧设置有第二传送带2，第二传送带2的上端设置有第三传送带3，第三传送带3的上侧设置有第四传送带4，第四传送带4的上侧设置有导向围栏7，当设备运转时，第一传送带1、第二传送带2，第三传送带3和第四传送带4同时工作，将包装箱往设备内输送。
[0021]清洗池5上侧连通有清洗喷头9，通过清洗池5内盛装的是配好浓度的清洗剂，漂洗池6内盛装的是自来水，配合清洗喷头9通过泵将清洗池5内的清洗剂抽上来喷到传送带输送过来的包装箱上，漂洗池6上端连通有漂洗喷头10，进而再配合漂洗喷头10通过泵将漂洗池6内的自来水抽上来喷到传送带输送过来完成清洗剂喷洗的包装箱上，烘干箱8的顶部固定连接有加热鼓风机12再通过加热鼓风机12将包装箱上残余的水进行加热烘干，然后包装箱被输送到下料区14，完成清洗包装箱工艺。
[0022]工作原理：拨叉包装箱清洗工艺，在上料区13将包装箱拆分，第一传送带1和第二传送带2上各摆放一个箱体，通过第三传送带3上摆放两个箱盖，两个箱盖外侧露在外面合并摆放，配合第四传送带4上摆放一个内衬，从而第一传送带1和、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4的两侧都有导向围栏7进行导向，将设备启动，同时进行转动，这时包装箱进入设备里，从而上料区13处继续摆放，前后包装箱部件紧挨着。进入清洗机内，首先经过清洗池5，清洗喷头9通过泵将清洗池5内的清洗剂抽上来喷到传送带输送过来的包装箱上，再将喷出来的清洗剂又流回清洗池5内，完成清洗循环，其次经过漂洗池6，漂洗喷头10通过泵将漂洗池6内的自来水抽上来喷到传送带输送过来完成清洗剂喷洗的包装箱上，通过喷出来的水又流回漂洗池6内，配合完成漂洗循环，从而第三步经过风管11将送带输送过来完成漂洗的包装箱上的水分吹干，最后经过烘干箱8，将加热鼓风机12将包装箱上残余的水进行加热烘干，然后包装箱被输送到下料区14，进而实现了完成清洗包装箱工艺。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拨叉包装箱清洗设备，包括上料区(13)和第一传送带(1)，其特征在于：所述上料区(13)的右侧设置有清洗池(5)，所述清洗池(5)的右侧设置有漂洗池(6)，所述漂洗池(6)的右侧设置有风管(11)，所述风管(11)的右侧设置有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的右侧设置有下料区(14)，所述第一传送带(1)上侧设置有第二传送带(2)，所述第二传送带(2)的上端设置有第三传送带(3)，所述第三传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文文，王国荣，张冰，刘昌，尹建志，
申请(专利权)人：速亚动力总成零部件大连有限公司，
类型：新型
国别省市：