一种具有锁紧装置的真空机封口机制造方法及图纸

一种具有锁紧装置的真空机封口机，包括带有第一抽气接合面的上壳体，带有第二抽气接合面的下壳体，所述上壳体的一侧与下壳体的一侧铰接在一起，所述上壳体包括盖接在上底座上的面盖，所述面盖上突出的设置有凸盖或把手，转轴转动的设置在上底座上，凸盖或把手穿过面盖后与转轴相接，上底座上设置有导向孔，下壳体上设置有与导向孔相对应的锁紧孔，锁定块的中部套设在转轴上，锁定块的一端压接在第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端压接在上底座上，锁定块的另一端朝下插入锁紧孔并钩挂在锁紧孔中实现锁紧

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁紧装置的真空机封口机


[0001]本技术涉及一种具有锁紧装置的真空机封口机
。

技术介绍

[0002]中国专利文献号
CN 215323474 U
于
2021
年
12
月
28
日公开了一种真空封口机，包括：主体，具有第一抽气接合面及两个间隔设置的扣合部；盖体，具有第二抽气接合面，所述第二抽气接合面具有相对设置的前侧边及后侧边，所述盖体与所述主体于所述后侧边转动连接；随所述盖体相对所述主体旋转，所述第二抽气接合面能够与所述第一抽气接合面呈面面配合而夹紧待封口包装袋；及扣合组件，包括驱动把手及两个扣合件；所述驱动把手对应于所述前侧边的中间位置，且与所述盖体转动连接；两个所述扣合件分别位于所述驱动把手沿所述前侧边的两侧，且均与所述驱动把手连接；两个所述扣合件能够随所述驱动把手相对所述盖体的旋转而相对所述盖体运动，以与两个所述扣合部一一对应扣合，从而将所述第二抽气接合面与所述第一抽气接合面锁定而夹紧待封口包装袋
。
这种真空封口机的开关结构比较复杂，且开关行程比较长，从而导致用户在开和合上的使用过程中比较费时费力，使用起来非常不便此，因此有待改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种开关灵活且锁紧牢靠的具有锁紧装置的真空机封口机，以克服现有技术中的不足之处
。
[0004]按此目的设计的一种具有锁紧装置的真空机封口机，包括带有第一抽气接合面的上壳体，带有第二抽气接合面的下壳体，所述上壳体的一侧与下壳体的一侧铰接在一起，其结构特征在于：所述上壳体包括盖接在上底座上的面盖，所述面盖上突出的设置有凸盖或把手，转轴转动的设置在上底座上，凸盖或把手穿过面盖后与转轴相接，上底座上设置有导向孔，下壳体上设置有与导向孔相对应的锁紧孔，锁定块的中部套设在转轴上，锁定块的一端压接在第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端压接在上底座上，锁定块的另一端朝下插入锁紧孔并钩挂在锁紧孔中实现锁紧
。
[0005]进一步，所述锁定块的另一端的侧壁上设置有限位孔，锁紧孔的内壁上设置有与限位孔对应的锁紧凸块，所述锁紧凸块插入限位孔中；或者，所述锁定块的另一端的侧壁上设置有限位凸块，锁紧孔的内壁上设置有与限位凸块对应的限位凹槽，所述限位凸块插入限位凹槽中
。
[0006]进一步，所述锁紧凸块朝向锁定块的另一端设置有第一导向斜面或第一导向弧面，或者，限位凸块朝向所述限位凹槽所在的定位孔内壁的一侧设置有第二导向斜面或第二导向弧面
。
[0007]进一步，所述面盖上设置有用于装配凸盖的装配凹槽，所述装配凹槽的底部设置有装配孔，转轴上固设有中间件，凸盖的底部设置有插脚，所述插脚穿过装配孔与中间件的一侧相接
。
[0008]进一步，所述凸盖的突出部分位于装配凹槽一侧，或者，所述凸盖的突出部分位于装配凹槽的上方
。
[0009]进一步，所述的具有锁紧装置的真空机封口机，还包括压块，所述压块的中部设置有开口朝下的上锁定槽，上底座上设置有朝上突出的定位柱，所述定位柱上设置有开口朝上的下锁定槽，上锁定槽和下锁定槽共同围成用于允许转轴转动的锁定孔，压块的两端分别与上底座相接
。
[0010]进一步，所述锁定块位于压块与中间件之间
。
[0011]进一步，所述的具有锁紧装置的真空机封口机，还包括开关板，所述开关板的中部铰接在上底座上，锁定块的一端压接在开关板的一端上，开关板的另一端与泄压阀的开关相接，上底座的底部设置有与泄压阀的排气通道相连通的泄压孔，第二弹簧压接在开关板的一端与上底座之间
。
[0012]进一步，所述的具有锁紧装置的真空机封口机，还包括设置在上底座上的弹性件，所述转轴上套设有固定件，所述固定件的外壁上开设有一个以上的定位槽，弹性件上设置有突出的定位凸台，所述弹性件的定位凸台插装在固定件的定位槽中
。
[0013]进一步，所述的具有锁紧装置的真空机封口机，还包括设置在上底座上的安装座，弹性件卡装或嵌设在安装座上
。
[0014]本技术中的上壳体包括盖接在上底座上的面盖，所述面盖上突出的设置有凸盖或把手，转轴转动的设置在上底座上，凸盖或把手穿过面盖后与转轴相接，上底座上设置有导向孔，下壳体上设置有与导向孔相对应的锁紧孔，锁定块的中部套设在转轴上，锁定块的一端压接在第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端压接在上底座上，锁定块的另一端朝下插入锁紧孔并钩挂在锁紧孔中实现锁紧；所述锁定块的另一端的侧壁上设置有限位孔，锁紧孔的内壁上设置有与限位孔对应的锁紧凸块，所述锁紧凸块插入限位孔中；或者，所述锁定块的另一端的侧壁上设置有限位凸块，锁紧孔的内壁上设置有与限位凸块对应的限位凹槽，所述限位凸块插入限位凹槽中；当转动凸盖或把手带动锁定块转动时，锁紧凸块离开锁定块另一端上的限位孔，或者，限位凸块离开限位凹槽，此时上壳体与下壳体之间解锁；由于锁紧凸块或限位凸块的横向宽度比较小，故解锁所需的行程较小，打开时的转动角度也比较小，用户只须较小力气将其打开
。
此时，第一弹簧被压下；当需要关闭时，用户只需轻轻下压，同时在第一弹簧的弹力作用下，可以实现轻松锁紧
。
[0015]本技术中的开关板的中部铰接在上底座上，锁定块的一端压接在开关板的一端上，开关板的另一端与泄压阀的开关相接，上底座的底部设置有与泄压阀的排气通道相连通的泄压孔，第二弹簧压接在开关板的一端与上底座之间；当用户朝上转动凸盖或把手时，锁定块的一端被压下，与此同时，开关板的一端也被压下，此时，泄压阀被打开，气体从泄压孔进入上壳体与下壳体共同围成的腔室内，从而有利于解锁
。
当用户松开凸盖或把手时，第二弹簧开始复位
。
[0016]本技术中的转轴上套设有固定件，所述固定件的外壁上开设有一个以上的定位槽，弹性件上设置有突出的定位凸台，所述弹性件的定位凸台插装在固定件的定位槽中；当转轴转动到打开或锁紧角度时，通过固定件的定位槽与弹性件的的配合，可以有利于保持打开或锁紧状态，从而更加有利于客户使用本产品，同时也提高了本产品的安全性能
。
[0017]综上所述，本技术具有开关灵活且锁紧牢靠的特点
。
附图说明
[0018]图1为本技术第一实施例的分解结构示意图
。
[0019]图2为上壳体的分解结构示意图
。
[0020]图3为上壳体与压块
、
转轴
、
锁定块
、
第一弹簧
、
中间件
、
开关板的装配关系结构示意图
。
[0021]图4为凸盖的立体结构示意图
。
[0022]图5为图3组装后的局部立体结构示意图
。
[0023]图6为面盖的立体结构示意图
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有锁紧装置的真空机封口机，包括带有第一抽气接合面的上壳体
(1)
，带有第二抽气接合面的下壳体
(2)
，所述上壳体
(1)
的一侧与下壳体
(2)
的一侧铰接在一起，其特征在于：所述上壳体
(1)
包括盖接在上底座
(1.3)
上的面盖
(1.2)
，所述面盖
(1.2)
上突出的设置有凸盖
(1.1)
或把手
(1.9)
，转轴
(3)
转动的设置在上底座
(1.3)
上，凸盖
(1.1)
或把手
(1.9)
穿过面盖
(1.2)
后与转轴
(3)
相接，上底座
(1.3)
上设置有导向孔，下壳体
(2)
上设置有与导向孔相对应的锁紧孔
(2.1)
，锁定块
(4)
的中部套设在转轴
(3)
上，锁定块
(4)
的一端压接在第一弹簧
(5)
的一端，第一弹簧
(5)
的另一端压接在上底座
(1.3)
上，锁定块
(4)
的另一端朝下插入锁紧孔
(2.1)
并钩挂在锁紧孔
(2.1)
中实现锁紧
。2.
根据权利要求1所述的具有锁紧装置的真空机封口机，其特征在于：所述锁定块
(4)
的另一端的侧壁上设置有限位孔
(4.1)
，锁紧孔
(2.1)
的内壁上设置有与限位孔
(4.1)
对应的锁紧凸块
(2.1.1)
，所述锁紧凸块
(2.1.1)
插入限位孔
(4.1)
中；或者，所述锁定块
(4)
的另一端的侧壁上设置有限位凸块，锁紧孔
(2.1)
的内壁上设置有与限位凸块对应的限位凹槽，所述限位凸块插入限位凹槽中
。3.
根据权利要求2所述的具有锁紧装置的真空机封口机，其特征在于：所述锁紧凸块
(2.1.1)
朝向锁定块
(4)
的另一端设置有第一导向斜面或第一导向弧面，或者，限位凸块朝向所述限位凹槽所在的锁紧孔
(2.1)
内壁的一侧设置有第二导向斜面或第二导向弧面
。4.
根据权利要求1所述的具有锁紧装置的真空机封口机，其特征在于：所述面盖
(1.2)
上设置有用于装配凸盖
(1.1)
的装配凹槽
(1.2.1)
，所述装配凹槽
(1.2.1)
的底部设置有装配孔
(1.2.1.1)
，转轴
(3)
上固设有中间件
(8)
，凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华松，
申请(专利权)人：中山市小薯电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：