一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，包括用于浆制硅粉的制浆池，制浆池外侧壁设置有硅粉入料仓

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置


[0001]本技术涉及建筑施工材料制造领域，具体涉及一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置
。

技术介绍

[0002]硅粉混凝土不但强度较高，且有较好的抗冲击性能和耐磨性能，而且它还具有施工工程质量高，施工安全，劳动强度低，总体投资少等优点，实践证明它比常规混凝土施工有很大的优点，在泄洪消能建筑物
(
特别是高流速泄洪消能建筑物
)
过流面得到了较为广泛的应用
。
[0003]硅粉混凝土制造过程中，由于干掺硅粉拌和，硅粉混凝土容易干缩出现裂缝，导致硅粉混凝土早期抗裂能力差
、
早凝快
、
坍落度损失大等情况，导致施工工程出现严重损坏，从已建工程来看，会导致不少工程过流面不平整从而不能满足要求，过流面存在裂缝缺陷，工程过流后，均出现了大规模冲蚀破坏
。
如刘家峡左岸泄水道
、
龙羊峡底均出现大面积冲蚀
。
柘林岸边陡槽式溢洪道放空洞多处冲坑破坏，响洪甸泄洪洞严重空蚀
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是硅粉混凝土制造过程中，由于干掺硅粉拌和，硅粉混凝土容易干缩出现裂缝，目的在于提供一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，通过浆制池将硅粉提前制成硅粉料浆，避免了干掺硅粉拌和，硅粉混凝土在前期易干缩出现裂缝的问题
。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，包括用于浆制硅粉的制浆池，所述制浆池外侧壁设置有硅粉入料仓
、
输水口和与制浆池紧密连接的冷却装置，所述制浆池底部设置有计量装置
。
[0007]本技术通过设置用于浆制硅粉的制浆池，制浆池外侧壁设置有硅粉入料仓
、
输水口和与制浆池紧密连接的冷却装置，制浆池底部设置有计量装置
。
设置冷却装置防止制浆过程中内硅粉料浆温度升高导致水蒸发，使得硅粉浆体粘稠，防止浆体过于黏稠，导致泵送困难，通过计量装置对制浆池内的浆体进行计量，在计量改变时，根据浆体浓度进行原料或水量添加，保证制浆池内浆体的浓度，防止浆体浓度太低时，与混凝土混合时生产的硅粉混凝土的含水量超过配合比所需的总用水量，通过浆制池将硅粉提前制成硅粉料浆，避免了干掺硅粉拌和，硅粉混凝土在前期易干缩出现裂缝的问题
。
[0008]进一步的，所述制浆池内侧设置有用于防止硅粉沉淀的搅拌器，设置搅拌桨使浆体充分搅拌同时防止配置好的浆体内的硅粉沉淀，保证浆体的均匀度
。
[0009]进一步的，所述搅拌器包括桨叶和桨轴，所述桨轴与制浆池内的固定轴相适配，所述桨轴与固定轴为可拆卸连接
。
设置桨轴与固定轴可拆卸连接，方便制浆池内的清洗
。
[0010]进一步的，所述制浆池设置有与制浆池可拆卸连接的盖体，所述硅粉入料仓和输
水管均设置在制浆池的盖体上，所述硅粉入料仓和输水管均设置有封闭装置
。
设置盖体防止外部污染以及内部蒸发，包含智能浆体的浓度，减少浆制过程的操作工序
。
[0011]进一步的，所述冷却装置包裹制浆池侧壁设置
。
减小整个制浆池内的温度，保温保湿
。
进一步的，用于对所述制浆池计量的计量装置设置在制浆池底部
。
能够进行准确测量
[0012]进一步的，所述硅粉入料仓内设置有筛板，所述筛板可拆卸设置
。
通过设置筛板，防止输入制浆池的硅粉颗粒过大无法与水混合而结团
。
[0013]进一步的，所述制浆池底部设置有贯穿整个制浆池的排液管
。
设置排液管能够在清洗制浆池后便于将污水排出
。
[0014]进一步的，所述制浆池连接有贮浆池，所述贮浆池为密闭结构，所述贮浆池内设置有搅动机构
。
设置贮浆池保存硅粉料浆，便于保存提前配置待用的浆体
。
[0015]进一步的，所述制浆池和贮浆池均设置有出浆口，所述出浆口设置有流量计
。
设置流量计在硅粉料浆输入到混凝土搅拌池中与混凝土搅拌时能够精准控制，保证硅粉用量
。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]1.
通过浆制池将硅粉提前制成硅粉料浆，避免了干掺硅粉拌和，硅粉混凝土在前期易干缩出现裂缝的问题
。
[0018]2.
通过岁硅粉进行浆制，能够使硅粉料浆与混凝土在混合时更充分
。
[0019]3.
由于硅粉需干燥保存，不得受潮，通过对硅粉进行浆制，方便保存
。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定
。
在附图中：
[0021]图1为本技术实施例中的制浆池结构图；
[0022]图2为本技术实施例中的制浆池侧视图；
[0023]图3为本技术实施例中的搅拌器的结构图；
[0024]图4为本技术实施例中的制浆池和贮浆池连接结构图
。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称：
[0026]1‑
制浆池，
11
‑
硅粉入料仓，
12
‑
输水口，
13
‑
冷却装置，
14
‑
计量装置，
15
‑
搅拌器，
151
‑
桨叶，
152
‑
桨轴，
16
‑
固定轴，
17
‑
盖体，
18
‑
排液管，2‑
贮浆池
。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定
。
[0028]实施例1[0029]本实施例1提供一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，如图1和图2所示，
[0030]包括用于浆制硅粉的制浆池1，制浆池1外侧壁设置有硅粉入料仓
11、
输水口
12
和与制浆池1紧密连接的冷却装置
13
，制浆池1底部设置有计量装置
14。
设置冷却装置
13
防止制浆过程中内硅粉料浆温度升高导致水蒸发，使得硅粉浆体粘稠，防止浆体过于黏稠，导致泵送困难，通过计量装置
14
对制浆池1内的浆体进行计量，在计量改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，其特征在于，包括用于浆制硅粉的制浆池
(1)
，所述制浆池
(1)
外侧壁设置有硅粉入料仓
(11)、
输水口
(12)
和与制浆池
(1)
紧密连接的冷却装置
(13)
，所述制浆池
(1)
底部设置有计量装置
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，其特征在于，所述制浆池
(1)
内侧设置有用于防止硅粉沉淀的搅拌器
(15)。3.
根据权利要求2所述的一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，其特征在于，所述搅拌器
(15)
包括桨叶
(151)
和桨轴
(152)
，所述桨轴
(152)
与制浆池
(1)
内的固定轴
(16)
相适配，所述桨轴
(152)
与固定轴
(16)
为可拆卸连接
。4.
根据权利要求1所述的一种用于硅粉混凝土的硅粉浆制装置，其特征在于，所述制浆池
(1)
设置有与制浆池
(1)
可拆卸连接的盖体
(17)
，所述硅粉入料仓
(11)
和输水管均设置在制浆池
(1)
的盖体
(17)

【专利技术属性】
技术研发人员：车维斌，周佐建，江万红，陈世文，陈睿，车金龙，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：