一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备制造技术

一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备，属于上臂轴毛坯锻造技术领域，包括上臂轴毛坯

【技术实现步骤摘要】
一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备


[0001]本专利技术涉及一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备，属于上臂轴毛坯锻造

。

技术介绍

[0002]在汽车摆臂总成上所用的上臂轴大多采用圆钢下料，锻打成毛坯，然后热处理，得到上臂轴毛坯，最后需要用到锻造加工设备进行扩孔作业，使上臂轴毛坯上的硬性套孔内径尺寸与所需套设的连接衬轴相适配
。
[0003]扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔
。
[0004]但现有的扩孔钻没有针对上臂轴毛坯自动化锻造钻孔的设备，在扩孔加工过程中需要工作人员一次拿一个上臂轴毛坯手工放于扩孔钻机上进行扩孔作业，在扩孔作业时，工作人员还需手工辅助稳定上臂轴毛坯配合扩孔钻机进行操作，工作人员体力消耗大，费时费力，工作效率低，且人工成本高，自动化程度不高，针对上述问题，本专利技术提出了一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的上臂轴毛坯及其自动化锻造设备，以解决现有的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的上臂轴毛坯，包括上臂轴毛坯
,
所述上臂轴毛坯包括上臂轴毛坯主体，所述上臂轴毛坯主体底面中部上下两端对齐开设有两个微调定位套孔，两个所述微调定位套孔之间中部贯穿开设有初始扩孔口，所述上臂轴毛坯主体底面上下两端横向水平对齐设置有两条定位条，所述上臂轴毛坯为金属材质
。
[0007]一种新型的上臂轴毛坯的自动化锻造设备，包括锻造设备，所述锻造设备包括扩孔机主体
、
垂直设置于扩孔机主体前端下方的扩孔机底件
、
设置于扩孔机底件顶面的定位固定件
、
垂直设置于扩孔机主体空腔内的微调定位件
、
连通水平对齐设置于定位固定件左侧的备料自调架组
、
横向设置于备料自调架组上的移料缓冲机构
、
设置于定位固定件右侧的卡位拉料机构，所述微调定位件上端活动贯穿定位固定件并延伸至定位固定件顶面外
。
[0008]进一步改进的是，所述扩孔机底件上开设有排杂斜通道，还包括设置于排杂斜通道右侧下方的第一排杂通道，所述第一排杂通道下方活动放置有聚杂箱
。
[0009]进一步改进的是，所述定位固定件顶面开设有滑槽，所述滑槽前后两侧底面横向开设有两条定位条滑道，两条所述定位条滑道之间中部贯通开设有扩孔通口
、
嵌设于扩孔通口上的电磁吸铁件
、
开设于扩孔通口上下两端一旁的两个定位固定件穿口；所述电磁吸铁件包括电磁吸铁件本体
、
开设于电磁吸铁件本体中部的第一扩孔通
口以及两个第一定位固定件穿口；所述扩孔通口与第一扩孔通口相互连通，两个所述定位固定件穿口与两个所述第一定位固定件穿口均依次相互连通
。
[0010]进一步改进的是，所述微调定位件包括定位架
、
垂直设置于定位架底面的固定伸缩件，所述固定伸缩件上端活动贯穿于定位架上，所述定位架右侧开设有第一排杂开口；所述固定伸缩件包括安装架
、
垂直设置于安装架上的伸缩器
、
连接于伸缩器上端的升降板
、
开设于升降板右侧中部的第二排杂开口
、
垂直设置于升降板右侧前后的两个微调固定柱，两个所述微调固定柱上端均设置有微调斜截面，所述第一排杂开口与所述第二排杂开口相互连通
。
[0011]进一步改进的是，所述备料自调架组顶面开设有备料滑槽
、
开设于备料滑槽底面前后两端的两条自调滑槽
、
开设于于备料滑槽底面中部的移料通道；两条所述自调滑槽均由备料槽
、
自调槽以及定位槽连通构成
。
[0012]进一步改进的是，所述移料缓冲机构包括移动座
、
螺纹连接于移动座上的丝杆
,
贯穿套设于移动座上端的若干个稳定滑杆
、
传动连接于丝杆左端尾部的伺服电机
、
设置于移动座顶端的推座
、
活动套设于推座内的推杆以及缓冲连接杆
、
所述缓冲连接杆杆体上套设有缓冲弹簧，所述推杆右侧设置有推块
。
[0013]进一步改进的是，所述卡位拉料机构包括滑料座
、
活动连接于滑料座中部的卡位活动杆
、
设置于卡位活动杆前端的从动齿轮
、
啮合于从动齿轮下端的第一伺服电机
、
设置于卡位活动杆上端左侧面的磁铁块，所述第一伺服电机上设置有适配从动齿轮的带动齿轮；所述滑料座顶面开设有出料滑槽，还包括开设于出料滑槽中部的卡位活动杆槽
、
开设于卡位活动杆槽左端的卡位活动杆安装内口以及卡位活动杆安装外口
。
[0014]进一步改进的是，所述扩孔机主体为现有技术，本专利技术在此不对结构一一赘述
。
[0015]进一步改进的是，两条所述定位条滑道与两条所述自调滑槽右侧的两条定位槽均一一对应连通，且两者的内径尺寸相同
。
[0016]进一步改进的是，两条所述定位条滑道的内径大于两条所述定位条外径2‑
3mm。
[0017]进一步改进的是，所述定位固定件作用于配合扩孔机主体扩孔时对上臂轴毛坯的电磁性吸附固定最右侧一个上臂轴毛坯材料
。
[0018]进一步改进的是，所述微调定位件的工作方法，通过伸缩器向上伸出，经过升降板使两个微调固定柱于定位架右侧前后两端向上滑升，并穿过两个定位固定件穿口以及两个第一定位固定件穿口，使两个微调固定柱顶端的微调斜截面与上臂轴毛坯上的两个微调定位套孔相互套设，在套设时实现上臂轴毛坯因自动化移料过程中为了方便移位，两条定位条滑道的内径大于两条定位条外径2‑
3mm
，所产生的细微前后偏差的校正，且两个微调定位套孔与两个两个微调固定柱相互活动套设后，还起到对因扩孔机主体钻孔时，上臂轴毛坯会产生左右扭力的固定
。
[0019]进一步改进的是，所述移料缓冲机构工作方法，通过第伺服电机带动丝杆转动，使移动座于各个稳定滑杆上向右相同间距伺服滑行，经过推座
、
推杆
、
缓冲连接杆以及缓冲弹簧，使推块于移料通道上方推动各个上臂轴毛坯向定位固定件方向移料，且移料缓冲机构上的缓冲功能，还能够配合微调定位件在微调定位固定件上最右侧一个上臂轴毛坯时，使备料自调架组上备料滑槽内排列的各个上臂轴毛坯能够实现向左同步微移位活动
。
[0020]进一步改进的是，所述卡位拉料机构的工作方法，通过第一伺服电机伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型的上臂轴毛坯，其特征在于：包括上臂轴毛坯（1）
,
所述上臂轴毛坯（1）包括上臂轴毛坯主体（
11
），所述上臂轴毛坯主体（
11
）底面中部上下两端对齐开设有两个微调定位套孔（
12
），两个所述微调定位套孔（
12
）之间中部贯穿开设有初始扩孔口（
13
），所述上臂轴毛坯主体（
11
）底面上下两端横向水平对齐设置有两条定位条（
14
），所述上臂轴毛坯（1）为金属材质
。2.
一种基于应用权利要求1所述的一种新型的上臂轴毛坯的自动化锻造设备，其特征在于：包括锻造设备（2），所述锻造设备（2）包括扩孔机主体（
21
）
、
垂直设置于扩孔机主体（
21
）前端下方的扩孔机底件（
22
）
、
设置于扩孔机底件（
22
）顶面的定位固定件（
23
）
、
垂直设置于扩孔机主体（
21
）空腔内的微调定位件（
24
）
、
连通水平对齐设置于定位固定件（
23
）左侧的备料自调架组（
25
）
、
横向设置于备料自调架组（
25
）上的移料缓冲机构（
26
）
、
设置于定位固定件（
23
）右侧的卡位拉料机构（
27
），所述微调定位件（
24
）上端活动贯穿定位固定件（
23
）并延伸至定位固定件（
23
）顶面外
。3.
根据权利要求2所述的一种新型的上臂轴毛坯的自动化锻造设备，其特征在于：所述扩孔机底件（
22
）上开设有排杂斜通道（
221
），还包括设置于排杂斜通道（
221
）右侧下方的第一排杂通道（
222
），所述第一排杂通道（
222
）下方活动放置有聚杂箱（
223
）
。4.
根据权利要求2所述的一种新型的上臂轴毛坯的自动化锻造设备，其特征在于：所述定位固定件（
23
）顶面开设有滑槽（
231
），所述滑槽（
231
）前后两侧底面横向开设有两条定位条滑道（
232
），两条所述定位条滑道（
232
）之间中部贯通开设有扩孔通口（
233
）
、
嵌设于扩孔通口（
233
）上的电磁吸铁件（
234
）
、
开设于扩孔通口（
233
）上下两端一旁的两个定位固定件穿口（
235
）；所述电磁吸铁件（
234
）包括电磁吸铁件本体（
234
）
、
开设于电磁吸铁件本体（
234
）中部的第一扩孔通口（
2342
）以及两个第一定位固定件穿口（
2343
）；所述扩孔通口（
233
）与第一扩孔通口（
2342
）相互连通，两个所述定位固定件穿口（
235
）与两个所述第一定位固定件穿口（
2343
）均依次相互连通
。5.
根据权利要求2所述的一种新型的上臂轴毛坯的自动化锻造设备，其特征在于：所述微调定位件（
24
）包括定位架（
241
）
、
垂直设置于定位架（
241
）底面的固定伸缩件（
242
），所述固定伸缩件（
242
）上端活动贯穿于定位架（
241
）上，所述定位架（
241
）右侧开设有第一排杂开口（
241
）；所述固定伸缩件（

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其望，王招弟，
申请(专利权)人：泉州市宏铿锵机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：