本发明专利技术公开了一种释放板材应力的板材切割方法
【技术实现步骤摘要】
一种释放板材应力的板材切割方法、装置及存储介质
[0001]本专利技术涉及板材加工
,具体涉及一种释放板材应力的板材切割方法
、
装置及存储介质
。
技术介绍
[0002]在板材加工行业中,目前板材大多都是复合型,在各种作用的情况下,板材内部会积聚一定的应力存在
。
如不释放应力就对板材进行切割加工的话,切出来的板材会受到应力影响导致不平整变形等情况
。
[0003]通常出现这种应力变形的情况后,一般都会采用再次切割修平的方式去把变形板材给修平,这样就非常的耗时耗力且耗材
。
往往在加工板材的过程中,多张板材都是属于同一批次的货物,如一张出现应力反应,其余的板材都会出现或大或小的应力反应,因此每次进行板材加工时,都要进行先修整,非常耗时耗力
。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种释放板材应力的板材切割方法,可提前释放板材应力,提高板材生产效率
。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种释放板材应力的板材切割装置,可自动化实现板材应力释放和切割成型的效果,提高效率
。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种计算机可读存储介质
。
[0007]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0008]一种释放板材应力的板材切割方法,包括:
[0009]基于自定义的裁切数据设置待裁切板材的应力释放区域,所述应力释放区域排列在所述待裁切板材的边缘局部位置或所述待裁切板材的中心局部位置;
[0010]下发至少两次裁切指令,控制锯切机构根据第一次裁切指令对所述应力释放区域进行切割以释放板材应力,再根据第二次裁切指令对应力释放后的板材进行裁切以获得所需的成品板材
。
[0011]进一步地,所述裁切数据包括应力释放模式
、
所述待裁切板材的尺寸信息以及所述成品板材的尺寸信息
。
[0012]进一步地,设置所述应力释放区域的方法为:
[0013]根据所述应力释放模式确定所述待裁切板材上的位置;
[0014]根据所述待裁切板材的尺寸信息以及所述成品板材的尺寸信息确定所述待裁切板材上所述成品板材的排布走向以及所述待裁切板材上预留的余料尺寸
。
[0015]进一步地,对所述应力释放区域进行切割的方法包括:
[0016]依照所述应力释放区域控制所述锯切机构从所述待裁切板材两侧的边缘位置开始逐渐向内切割并确保板材中部保留有指定长度的未裁切区域;或,
[0017]依照所述应力释放区域控制所述锯切机构从所述待裁切板材的中部开始逐渐向
板材两侧边缘进行切割,并确保两侧的板材边缘保留有指定长度的未裁切区域
。
[0018]进一步地,对所述待裁切板材的两侧边缘位置进行切割后,需确保当前切割方向上所述未裁切区域占板材总长度的
45
%~
55
%
。
[0019]进一步地,对所述待裁切板材的中部位置进行切割后,需确保当前切割方向上任一板材边缘处所保留的所述未裁切区域占板材总长度的
10
%~
30
%
。
[0020]进一步地,根据所述第二次裁切指令对应力释放后的板材进行裁切的方法包括对板材进行毛边处理以及对板材上的所述未裁切区域以及应力释放后的余料进行切割
。
[0021]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现:
[0022]一种释放板材应力的板材切割装置,包括机架
、
安装在机架内的夹运机构以及锯切机构,以及与所述夹运机构和所述锯切机构信号连通的中控设备;
[0023]所述夹运机构用于夹持固定待裁切板材并将已经固定的所述待裁切板材运输至所述锯切机构所在的指定位置;
[0024]所述中控设备执行如上述的释放板材应力的板材切割方法,用于控制所述锯切机构对到达指定位置的所述待裁切板材进行切割
。
[0025]进一步地,所述机架上还装设有压梁机构,所述压梁机构与所述中控设备信号相连通,所述中控设备控制所述压梁机构压紧所述待裁切板材,以便于对所述待裁切板材进行切割
。
[0026]本专利技术的目的之三采用如下技术方案实现:
[0027]一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序,当所述计算机程序在一个或多个处理器上运行时,执行如上述的释放板材应力的板材切割方法
。
[0028]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0029]本专利技术在未裁切板材上划分出应力释放区域,应力释放区域可以在未裁切板材的两侧边缘位置,也可以在未裁切板材的中部位置;提前对板材的局部位置进行裁切,可释放板材应力,避免板材后续加工过程中因应力问题导致板材需要反复修正,提高板材生产制造效率
。
附图说明
[0030]图1为本专利技术释放板材应力的板材切割装置的俯视结构图;
[0031]图2为本专利技术释放板材应力的板材切割装置的侧视结构图;
[0032]图3为图2中锯切机构的放大结构示意图;
[0033]图4为待裁切板材的示意图;
[0034]图5为待裁切板材经过常规裁切后出现缝隙的示意图;
[0035]图6为中部凸起的待裁切板材经裁切后出现非直角的示意图;
[0036]图7为经本专利技术释放板材应力的板材切割方法压紧裁切后得到直角板材的示意图;
[0037]图8为本专利技术第一种应力模式的示意图;
[0038]图9为本专利技术第二种应力模式的示意图;
[0039]图
10
为本专利技术经裁切后成型的成品板材示意图
。
[0040]图中:
1、
机架;
2、
托料梁;
3、
机械手;
4、
压梁机构;
5、
锯切机构;
51、
主锯电机;
52、
主锯片;
53、
主锯传动部件;
54、
主锯气缸;
55、
直线轴承;
56、
导杆;
57、
锯车座;
58、
传动轮
。
具体实施方式
[0041]下面,结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例
。
[0042]实施例一
[0043]本实施例提供一种释放板材应力的板材切割装置,通过该装置可提前对板材进行应力释放,还可自动化完成板材切割工序,提高生产效率
。
[0044]如图
1、
图2所示,板材切割装置主要包括有机架
1、
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种释放板材应力的板材切割方法,其特征在于,包括:基于自定义的裁切数据设置待裁切板材的应力释放区域,所述应力释放区域排列在所述待裁切板材的边缘局部位置或所述待裁切板材的中心局部位置;下发至少两次裁切指令,控制锯切机构根据第一次裁切指令对所述应力释放区域进行切割以释放板材应力,再根据第二次裁切指令对应力释放后的板材进行裁切以获得所需的成品板材
。2.
根据权利要求1所述的释放板材应力的板材切割方法,其特征在于,所述裁切数据包括应力释放模式
、
所述待裁切板材的尺寸信息以及所述成品板材的尺寸信息
。3.
根据权利要求2所述的释放板材应力的板材切割方法,其特征在于,设置所述应力释放区域的方法为:根据所述应力释放模式确定所述待裁切板材上的位置;根据所述待裁切板材的尺寸信息以及所述成品板材的尺寸信息确定所述待裁切板材上所述成品板材的排布走向以及所述待裁切板材上预留的余料尺寸
。4.
根据权利要求3所述的释放板材应力的板材切割方法,其特征在于,对所述应力释放区域进行切割的方法包括:依照所述应力释放区域控制所述锯切机构从所述待裁切板材两侧的边缘位置开始逐渐向内切割并确保板材中部保留有指定长度的未裁切区域;或,依照所述应力释放区域控制所述锯切机构从所述待裁切板材的中部开始逐渐向板材两侧边缘进行切割,并确保两侧的板材边缘保留有指定长度的未裁切区域
。5.
根据权利要求4所述的释放板材应力的板材切割方法,其特征在于,对所述待裁切板材的两侧边缘位置进行切割后,需确保当前切割方向上所述未裁切区域占板材总长度的
45
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志超,林锐强,张洪铵,关健安,陈凯,龚道芬,
申请(专利权)人:广州弘亚数控机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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