应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽制造技术

本发明专利技术涉及电解铝生产技术领域，特别涉及一种应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，包括盛装有电解质的电解槽以及用于对电解槽内的阳极进行夹持更换的夹持装置

【技术实现步骤摘要】
应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽


[0001]本专利技术涉及电解铝生产
，特别涉及应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽
。

技术介绍

[0002]现代电解铝工业生产采用冰晶石
、
氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在高温下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解
。
[0003]本领域中一般所使用的预焙阳极电解槽是利用阳极与阴极相对的单面进行 电解反应，电解面积小，产量少
。
为提高产量，往往需要建成较大规模的电解槽，设备的占地面积大，设备成本也很高，针对这一问题，中国专利文献
CN 103484893 B
公开了一种电解铝用电解槽，所述阳极为多个，所述阴极为多个，从而增大了阳极
、
阴极间电解反应的面积，使得电解铝的产量成倍增长；阳极与阴极相互平行且排成一列，且间隔设置，使阳极与阴极的表面尽量多地用于电解反应；并且阳极与阴极的表面相对，可以缩短阴阳极间的距离，有利于电解过程中电子的传导，从而能够提高电解槽的电解效率
。
[0004]但是上述电解槽仍然存在以下问题：
1、
阳极与阴极平行且间隔排成一列设置，只有相对的表面可用于电解反应，对于没有直接相对的表面没有发生电解反应，因此利用率不高；
2、
传统电解铝工艺进行生产中，碳素阳极在电解过程中不断被氧化消耗，从而需要频繁更换碳素阳极，虽然现有的电解工艺对阳极
、
阴极的材料以及电解质进行了改进，使得阳极不容易被消耗，但是仍然无法完全避免阳极消耗的问题，只是降低了更换的频率，在进行更换时，往往通过人工完成，但是人工作用，操作繁琐，且阳极数量多，进一步增加了工人的劳动强度，电解槽中残留的一些化学气体也容易对人体健康造成影响，同时工作效率也低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，可以解决上述存在的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案， 应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，包括电解槽，所属电解槽内设置有垂直设置在槽底上方的阳极和阴极，所述电解槽为圆筒形结构，电解槽的中心位置设置阳极，以电解槽中心位置为基点径向向外依次间隔分布有阴极
、
阳极，其中，阴极和位于外层的阳极以电解槽的中心为轴周向均匀分布，阴极位于外层相邻的两个阳极之间
。
[0007]所述电解槽槽底设置有覆盖有铝液的导电层，阳极的下端通过绝缘层与导电层连接，阴极的下端与导电层连接，阳极下端的绝缘层和阴极下端浸泡在铝液中；导电层上设置有阴极棒，阴极棒外部连接电源；电解槽的内壁设置有另一绝缘层
。
[0008]所述电解槽顶部设置有槽盖，槽盖上开设有用于通过阳极的通孔，通孔的直径略大于对应的阳极的直径
。
[0009]阳极穿过槽盖的一端设置有接线柱，接线柱与电源连接
。
[0010]槽盖上设置有排气孔和进料孔
。
[0011]还包括用于对电解槽内的阳极进行夹持更换的夹持装置
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阳极和阴极均为圆柱结构
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括移动机构与夹持机构；所述移动机构包括移动底板，移动底板前后对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有移动滑块，移动滑块上方设置有电动推杆，两电动推杆的输出端之间共同连接有横板，横板的中部通过轴承转动安装有夹持机构
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括转动顶板，转动顶板底部转动设置有转轴一，转轴一底端固定设置有圆盘一，转轴一的顶部穿过转动顶板，通过手动或者外部电机一驱动圆盘一转动；圆盘一上周向设置有与其中心轴线不重合的弧形槽；所述转轴一外侧面套设有转筒，转筒下端外侧面周向均匀设置有夹持支杆，夹持支杆远离转筒的一端底部滑动设置有夹持单元一，夹持单元一滑动连接于弧形槽内且位于圆盘一的下方；转筒上端外侧面前后对称设置有
L
型支架，
L
型支架远离转筒的一端固定安装在转动顶板上，转动顶板通过手动或外部电机二驱动
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持单元一包括转轴二
、
圆盘二
、
锥形块
、
夹持板；所述转轴二上端与夹持支杆滑动连接，下端穿过圆盘一后固定连接有圆盘二，圆盘二底部开设有锥形槽，锥形槽内周向均匀滑动设置有锥形块，锥形槽底部设置有用于对锥形块限位的挡块，避免其滑落出锥形槽内，在正常状态下，锥形块是处于锥形槽的最低端的；锥形块靠近圆盘二中心的一侧设置有夹持板，夹持板远离圆盘二中心的一侧均匀设置有多个滑动杆，锥形块靠近夹持板的一侧开设有多个与滑动杆滑动配合滑动槽，滑动杆与滑动槽之间连接有弹簧；夹持板靠近圆盘二中心的一侧的底部为倒角结构；夹持板靠近圆盘二中心的一侧均匀设置有橡胶块
。
[0016]所述圆盘一底部中央位置设置有与周向夹持单元一结构完全一致的夹持单元二，夹持单元二的区别在于所有结构的尺寸都大于夹持单元一的结构尺寸
。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥形块的底部设置有重力块
。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构还包括用于解除对电极夹持固定效果的解固组件，所述解固组件设置在夹持单元一以及夹持单元二上，所述解固组件包括气缸
、
圆环，圆盘二底侧面且位于锥形块远离中心一侧的位置前后两端固定安装有两个气缸，夹持板的外侧套设有圆环，圆环位于锥形块的正下方，气缸的输出端与圆环的上侧面固定连接
。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述橡胶块截面为向上倾斜的结构，且橡胶块远离夹持板的一端为尖状结构
。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
1.
本专利技术提供的一种电解槽采用圆筒形结构设计，以筒轴中心为起点径向依次间隔设置有阳极
、
阴极
、
阳极，从圆周方向看，阴极位于外层的相邻两个阳极之间，从而在有限的空间内增加了电解槽内电解室的数量，从而能够更有效的进行电解反应；阳极
、
阴极设置为圆柱结构，从而能够增加电极与电极之间相对面的面积，且使得电极有更多的表面面积能够参与到电解反应中，从而进一步的提高电解槽的电解效率
。
[0021]2.
本专利技术通过设置的夹持装置对多个损坏的阳极进行自动更换，解决了需要人工手动依次更换的问题，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度
。
[0022]3.
本专利技术通过电动推杆的伸缩使得设置的夹持单元一以及夹持单元二在下移时，自动对电极进行全方位的包裹夹持，并在上移时，在锥形块与锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，包括电解槽
(1)
，所述电解槽
(1)
内设置有垂直设置在槽底上方的阳极
(11)
和阴极
(12)
，其特征在于，所述电解槽
(1)
为圆筒形结构，电解槽
(1)
的中心位置设置阳极
(11)
，以电解槽
(1)
中心位置为基点径向向外依次间隔分布有阴极
(12)、
阳极
(11)
，其中，阴极
(12)
和位于外层的阳极
(11)
以电解槽
(1)
的中心为轴周向均匀分布，阴极
(12)
位于外层相邻的两个阳极
(11)
之间；所述电解槽
(1)
槽底设置有覆盖有铝液的导电层，阳极
(11)
的下端通过绝缘层与导电层连接，阴极
(12)
的下端与导电层连接，阳极
(11)
下端的绝缘层和阴极
(12)
下端浸泡在铝液中；导电层上设置有阴极棒
(13)
，阴极棒
(13)
外部连接电源；电解槽
(1)
的内壁设置有另一绝缘层；所述电解槽
(1)
顶部设置有槽盖，槽盖上开设有用于通过阳极
(11)
的通孔，通孔的直径略大于对应的阳极
(11)
的直径；阳极
(11)
穿过槽盖的一端设置有接线柱
(14)
，接线柱
(14)
与电源连接；槽盖上设置有排气孔和进料孔；还包括用于对电解槽
(1)
内的阳极
(11)
进行夹持更换的夹持装置
(2)。2.
根据权利要求1所述的应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，其特征在于：所述阳极
(11)
和阴极
(12)
均为圆柱结构
。3.
根据权利要求1所述的应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，其特征在于：所述夹持装置
(2)
包括移动机构
(21)
与夹持机构
(22)
；所述移动机构
(21)
包括移动底板
(211)
，移动底板
(211)
前后对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有移动滑块，移动滑块上方设置有电动推杆
(212)
，两电动推杆
(212)
的输出端之间共同连接有横板
(213)
，横板
(213)
的中部通过轴承转动安装有夹持机构
(22)。4.
根据权利要求2所述的应用于液晶面板的新型电解铝用电解槽，其特征在于：所述夹持机构
(22)
包括转动顶板
(221)
，转动顶板
(221)
底部转动设置有转轴一
(222)
，转轴一
(222)
底端固定设置有圆盘一
(223)
，转轴一
(222)
的顶部穿过转动顶板
(221)
，通过手动或者外部电机一驱动圆盘一
(223)
转动；圆盘一
(223)
上周向设置有与其中心轴线不重合的弧形槽；所述转轴一
(222)
外侧面套设有转筒
(224)
，转筒
(224)
下端外侧面周向均匀设置有夹持支杆
(2241)
，夹持支杆
(2241)
远离转筒
(224)
的一端底部滑动设置有夹持单元一
(225)
，夹持单元一
(225)
滑动连接于弧形槽内且位于圆盘一
(223)
的下方；转筒
(224)
上端外侧面前...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，窦沛静，段琳琳，丁媛，
申请(专利权)人：明德润和半导体设备天津有限公司，
类型：发明
国别省市：