一种用于高纯碲化镉加工的合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，属于碲化镉加工技术领域，其包括反应筒，所述反应筒的两侧均卡接有进料管道，所述进料管道呈螺旋状，所述进料管道的一端均设有密封盖，所述反应筒外卡接有转动装置，所述转动装置包括两个第一转轴

【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯碲化镉加工的合成装置


[0001]本技术属于碲化镉加工
，具体为一种用于高纯碲化镉加工的合成装置
。

技术介绍

[0002]碲化镉，是由碲元素和镉元素组成的晶体化合物，是理想的光电转换材料，现有国内主要用固体粉末或颗粒高温合成碲化镉，首先要先将每份碲料和镉料交替加入石英管内，在装料后脱氧并用封泡进行烧结封管，但其合成反应较为缓慢，且合成过程需要装料封管，之后需要破管取料，反应周期长且难以实现连续化生产
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，解决了反应周期长且难以实现连续化生产的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，包括反应筒，所述反应筒的两侧均卡接有进料管道，所述进料管道呈螺旋状，所述进料管道的一端均设有密封盖，所述反应筒外卡接有转动装置，所述转动装置包括两个第一转轴，两个第一转轴相靠近的一端分别与反应筒的两侧卡接，两个第一转轴外均套接有第一轴承，两个第一轴承均卡接在转动架内，所述转动架外卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的一端设有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在其中一个第一转轴外，所述第二转轴的另一端卡接有第一锥齿轮
。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮内卡接有第三转轴
。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第三转轴卡接在电机内，所述电机外卡接有固定座
。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述固定座卡接在支撑板外，所述支撑板卡接在底板上
。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板下设有四个万向轮，两个进料管道与同一个反应箱相连通
。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述反应箱卡接在反应筒内，所述反应箱外设有出料管道，所述出料管道贯穿卡接在反应筒内
。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述出料管道外设有阀门，所述反应筒内设有加热腔，所述加热腔内设有加热环
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、
该用于高纯碲化镉加工的合成装置，通过设置反应筒
、
进料管道
、
转动装置
、
第二锥齿轮
、
第三转轴和电机，启动加热环和电机，加热环持续的对反应箱进行加热，电机带
动第三转轴
、
第二锥齿轮和转动架同步转动，而第二锥齿轮带动第一锥齿轮
、
第二转轴和主动轮同步转动，使得反应筒在两个方向同步转动，使得该装置内部的碲和镉能够充分混合反应，加快碲和镉的接触面积，进一步的缩短了该合成装置的反应周期，且能够实现连续化生产，进一步的保障了碲化镉生产的纯净度
。
[0013]2、
该用于高纯碲化镉加工的合成装置，通过设置反应箱
、
出料管道
、
加热腔
、
进料管道和电机，首先打开密封盖，通入氩气让液态的碲和镉分别进入两个进料管道，使其到达反应箱内，在反应结束后，将出料管道调整至反应筒下方，然后打开阀门，能够对反应好的碲化镉进行收集，避免在合成时出现需要装料封管以及反应结束后需要破管取料的情况发生，保障了该合成装置的实用性
。
[0014]3、
该用于高纯碲化镉加工的合成装置，通过设置第二轴承和第一锥齿轮，第二轴承和第二转轴的相互配合，能够对第二转轴进行支撑的同时，避免第二转轴在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第二转轴在转动时自身的灵活性，而第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况
。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术转动架立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术加热腔立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术第三转轴立体的结构示意图；
[0019]图中：
1、
反应筒；
2、
进料管道；
3、
转动装置；
301、
第一转轴；
302、
第一轴承；
303、
转动架；
304、
第二轴承；
305、
第二转轴；
306、
主动轮；
307、
从动轮；
308、
第一锥齿轮；
4、
第二锥齿轮；
5、
第三转轴；
6、
电机；
7、
固定座；
8、
支撑板；
9、
底板；
10、
反应箱；
11、
出料管道；
12、
加热腔
。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0021]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，包括反应筒1，反应筒1的两侧均卡接有进料管道2，进料管道2呈螺旋状，进料管道2的一端均设有密封盖，反应筒1外卡接有转动装置3，转动装置3包括两个第一转轴
301
，两个第一转轴
301
相靠近的一端分别与反应筒1的两侧卡接，两个第一转轴
301
外均套接有第一轴承
302
，通过设置第一轴承
302
，第一轴承
302
和第一转轴
301
的相互配合，能够对第一转轴
301
进行支撑的同时，避免第一转轴
301
在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴
301
在转动时自身的灵活性；
[0022]两个第一轴承
302
均卡接在转动架
303
内，转动架
303
外卡接有第二轴承
304
，通过设置第二轴承
304
，第一二轴承和第二转轴
305
的相互配合，能够对第二转轴
305
进行支撑的同时，避免第二转轴
305
在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第二转轴
305
在转动时自身的灵活性；
[0023]第二轴承
304
内套接有第二转轴
305
，第二转轴
305
的一端设有主动轮
306
，主动轮
306
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，包括反应筒
(1)
，其特征在于：所述反应筒
(1)
的两侧均卡接有进料管道
(2)
，所述进料管道
(2)
呈螺旋状，所述进料管道
(2)
的一端均设有密封盖，所述反应筒
(1)
外卡接有转动装置
(3)
，所述转动装置
(3)
包括两个第一转轴
(301)
，两个第一转轴
(301)
相靠近的一端分别与反应筒
(1)
的两侧卡接，两个第一转轴
(301)
外均套接有第一轴承
(302)
，两个第一轴承
(302)
均卡接在转动架
(303)
内，所述转动架
(303)
外卡接有第二轴承
(304)
，所述第二轴承
(304)
内套接有第二转轴
(305)
，所述第二转轴
(305)
的一端设有主动轮
(306)
，所述主动轮
(306)
通过传送带与从动轮
(307)
传动连接，所述从动轮
(307)
卡接在其中一个第一转轴
(301)
外，所述第二转轴
(305)
的另一端卡接有第一锥齿轮
(308)。2.
根据权利要求1所述的一种用于高纯碲化镉加工的合成装置，其特征在于：所述第一锥齿轮
(308)
与第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，曾小龙，张林，李鹏武，吴伟权，袁珊珊，
申请(专利权)人：拓材科技荆州有限公司，
类型：新型
国别省市：