本实用新型专利技术提供了一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，属于氧化铈抛光粉生产技术领域。该氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，包括固定架和下料盒，通过安装板的底部设置的驱动机构，驱动机构的输出端传动连接若干个搅拌杆，若干个搅拌杆的两端固定连接的刮壁杆，依靠驱动机构可以使得若干个搅拌杆和刮壁杆进行转动，依靠若干个搅拌杆可以提高氧化铈抛光粉卸料时的流畅度，依靠刮壁杆可以对导料管内壁上依附残留的氧化铈抛光粉进行清理，提高氧化铈抛光粉的卸料效率，通过固定架上设置的吸尘机构，依靠吸尘机构可以对下料盒中卸料时产生的氧化铈抛光粉的粉尘进行吸收，减少大量粉尘飘落在空气中，浪费物料和影响环境清洁度的可能性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置
[0001]本技术涉及氧化铈抛光粉生产
，具体而言，涉及一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置。
技术介绍
[0002]氧化铈抛光粉具有切削力强、抛光时间短、使用寿命长、抛光精度高的优点。氧化铈抛光粉根据氧化铈的含量分为低铈、中铈、高铈抛光粉，其切削力和使用寿命也由低到高。
[0003]对氧化铈抛光粉进行生产过程中，对生产完成后的氧化铈抛光粉需要进行卸料，对氧化铈抛光粉进行卸料时需要用到卸料装置，目前现有的氧化铈抛光粉的生产用卸料装置对氧化铈抛光粉进行卸料过程中，氧化铈抛光粉进行卸料时可能会依附在下料管的内壁上，氧化铈抛光粉在下料管内壁上大量的堆积，可能会影响氧化铈抛光粉的下料效率，氧化铈抛光粉卸料过程中可能会出现飘落粉尘，粉尘可能会飘落在空中，大量粉尘可能会浪费物料的同时大大影响环境清洁度。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，包括固定架和下料盒。
[0006]所述固定架中固定连接有下料管，所述下料管的侧面固定连接有导料管，所述导料管与所述下料管相连通，所述下料管的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的两端固定连接有刮壁杆，所述下料盒固定连接在所述下料管的底部，所述固定架的顶部设置有吸尘机构，所述吸尘机构的输出端与所述下料盒相连通。
[0007]在上述实现过程中，通过安装板的底部设置的驱动机构，驱动机构的输出端传动连接若干个搅拌杆，若干个搅拌杆的两端固定连接的刮壁杆，依靠驱动机构可以使得若干个搅拌杆和刮壁杆进行转动，依靠若干个搅拌杆可以提高氧化铈抛光粉卸料时的流畅度，依靠刮壁杆可以对导料管内壁上依附残留的氧化铈抛光粉进行清理，提高氧化铈抛光粉的卸料效率，通过固定架上设置的吸尘机构，依靠吸尘机构可以对下料盒中卸料时产生的氧化铈抛光粉的粉尘进行吸收，减少大量粉尘飘落在空气中，浪费物料和影响环境清洁度的可能性。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机固定安装在所述下料管上，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与若干个所述搅拌杆固定连接。
[0009]在上述实现过程中，通过伺服电机带动连接杆进行转动，进而可以使得若干个搅拌杆进行转动，依靠若干个搅拌杆可以提高氧化铈抛光粉卸料时的流畅性。
[0010]在一种具体的实施方案中，若干个所述搅拌杆均倾斜设置，倾斜角度设置为45
°
，所述刮壁杆设置为三角形刮壁杆。
[0011]在上述实现过程中，通过若干个搅拌杆倾斜设置，可以提高搅拌杆对氧化铈抛光粉的卸料效率。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述吸尘机构包括吸尘机和连接管，所述吸尘机固定安装在所述固定架上，所述连接管的一端与所述吸尘机相连接，所述连接管的另一端所述下料盒相连接。
[0013]在上述实现过程中，通过吸尘机进行运作，依靠吸尘机通过连接管对下料盒中卸料时产生的粉尘进行吸收，进而可以减少氧化铈抛光粉产生的粉尘飘落粉尘中的可能性。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述固定架上固定安装有储尘箱，所述储尘箱通过导管与所述吸尘机相连接，所述储尘箱上设置有箱盖。
[0015]在上述实现过程中，通过储尘箱依靠导管与吸尘机相连接，可以方便对吸尘机吸收的粉尘进行收集。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述导料管上设置有管盖，所述管盖上设置有盖把手。
[0017]在上述实现过程中，管盖的设置，可以避免导料管不使用时灰尘进入导料管中。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述固定架的底部设置有四个移动轮。
[0019]在上述实现过程中，四个移动轮的设置，可以方便对卸料装置进行移动，方便对卸料进行使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]一、本技术通过安装板的底部设置的驱动机构，驱动机构的输出端传动连接若干个搅拌杆，若干个搅拌杆的两端固定连接的刮壁杆，依靠驱动机构可以使得若干个搅拌杆和刮壁杆进行转动，依靠若干个搅拌杆可以提高氧化铈抛光粉卸料时的流畅度，依靠刮壁杆可以对导料管内壁上依附残留的氧化铈抛光粉进行清理，提高氧化铈抛光粉的卸料效率。
[0022]二、本技术通过固定架上设置的吸尘机构，依靠吸尘机构可以对下料盒中卸料时产生的氧化铈抛光粉的粉尘进行吸收，减少大量粉尘飘落在空气中，浪费物料和影响环境清洁度的可能性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术提供的结构示意图之一；
[0025]图2为本技术提供的结构示意图之二；
[0026]图3为本技术提供的伺服电机、连接杆、搅拌杆和刮壁杆的连接示意图。
[0027]图中：10、固定架；101、储尘箱；1011、箱盖；102、移动轮；110、下料管；120、导料管；121、管盖；122、盖把手；130、安装板；140、驱动机构；141、伺服电机；142、连接杆；150、搅拌杆；160、刮壁杆；20、下料盒；210、吸尘机构；211、吸尘机；212、连接管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]目前现有的氧化铈抛光粉的生产用卸料装置对氧化铈抛光粉进行卸料过程中，氧化铈抛光粉进行卸料时可能会依附在下料管110的内壁上，氧化铈抛光粉在下料管110内壁上大量的堆积，可能会影响氧化铈抛光粉的下料效率，氧化铈抛光粉卸料过程中可能会出现飘落粉尘，粉尘可能会飘落在空中，大量粉尘可能会浪费物料的同时大大影响环境清洁度，通过伺服电机141带动连接杆142进行转动，使得若干个搅拌杆150和刮壁杆160进行转动，依靠若干个搅拌杆150可以提高氧化铈抛光粉的流畅性，依靠刮壁杆160可以对下料管110的内壁上残留的氧化铈抛光粉进行清理，提高氧化铈抛光粉的卸料效率，通过吸尘机211和连接管212对下料盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，其特征在于，包括固定架(10)，所述固定架(10)中固定连接有下料管(110)，所述下料管(110)的侧面固定连接有导料管(120)，所述导料管(120)与所述下料管(110)相连通，所述下料管(110)的顶部固定连接有安装板(130)，所述安装板(130)的底部设置有驱动机构(140)，所述驱动机构(140)的输出端传动连接有若干个搅拌杆(150)，若干个所述搅拌杆(150)的两端固定连接有刮壁杆(160)；下料盒(20)，所述下料盒(20)固定连接在所述下料管(110)的底部，所述固定架(10)的顶部设置有吸尘机构(210)，所述吸尘机构(210)的输出端与所述下料盒(20)相连通。2.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用卸料装置，其特征在于，所述驱动机构(140)包括伺服电机(141)和连接杆(142)，所述伺服电机(141)固定安装在所述下料管(110)上，所述连接杆(142)通过联轴器与所述伺服电机(141)的输出端传动连接，所述连接杆(142)与若干个所述搅拌杆(150)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文胜，陈二喜，王建军，
申请(专利权)人：包头市利晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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