机械压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械压紧机构，其包括操作台与模组，模组位于操作台上方，操作台外侧固定设有呈对称分布的一号固定块、二号固定块与三号固定块；本实用新型专利技术中通过设置了连接杆、导杆、滑动块、凸轮轴承随动器等结构可以将模组进行夹紧固定，模组被机械压紧机构下压，使得工件能够克服底部探针的弹力，实现快换模组与底部平台之间的压合，从而达到节省了人力的目的，本实用新型专利技术中通过设置了限位块、滑动杆、一号转动块、二号转动块与连接块等结构可以推动连接杆固定的机构，带动凸轮随动器一起向前运动，在导柱的导向作用下，保证凸轮随动器能够在水平方向上平稳前进移动。器能够在水平方向上平稳前进移动。器能够在水平方向上平稳前进移动。

【技术实现步骤摘要】
机械压紧机构


[0001]本技术涉及机械压紧
，具体为机械压紧机构。

技术介绍

[0002]在很多工件的加工过程中，需要使用模组固定工件进行加工，如通过模组固定PCB板，然后下压与探针电性接触进行测试。而不同的工具需要不同的模组，模组需要经常拆换。现有技术中，是采用竖直运动的线性滑轨，通过升降将模组压固在操作台上，线性滑轨具有自重，通常人力操作升降较为困难费力，且常规的线性滑轨是沿垂直方向滑动的，不能够承受很大的从下往上的推力，使得对模组的压固不够稳定，针对上述问题，专利技术人提出机械压紧机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决操作升降较为困难费力、以及对模组的压固不够稳定的问题；本技术的目的在于提供机械压紧机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：机械压紧机构，包括操作台与模组，所述模组位于操作台上方，所述操作台外侧固定设有呈对称分布的一号固定块、二号固定块与三号固定块，用于固定支撑，所述一号固定块内活动贯穿插设有连接杆，连接杆移动带动滑动块移动，所述连接杆活动贯穿插设在二号固定块内，对连接杆进行限位的作用，所述连接杆外侧固定套设有呈对称分布的滑动块，滑动块移动带动凸轮轴承随动器移动，所述二号固定块与三号固定块之间固定连接设有呈对称分布的导柱，所述导柱活动贯穿插设在滑动块内，导柱起到对滑动块进行限位的作用，增加其稳定型，所述滑动块外侧固定设有用于将模组压紧在所述操作台上的凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器是一种通过把机械滑动摩擦转化为滚动摩擦的标准件，它能够减少机构运动时的机械摩擦力，两个所述连接杆分别位居所述模组相对的两侧，两个所述连接杆靠近一号固定块的一端外侧连接设有连接板，用于连接与安装。
[0005]优选的，所述模组上设置有用于被所述凸轮轴承随动器挤压的斜块。
[0006]进一步的，所述斜块的顶面为受压平面，所述受压平面上设置有用于与所述凸轮轴承随动器配合的凹槽。
[0007]优选地，所述操作台靠近模组的一侧固定设有安装板，所述安装板远离操作台的一侧固定设有限位块，所述限位块内活动贯穿插设有滑动杆，所述滑动杆远离连接板的一端转动铰接设有一号转动块，所述一号转动块远离滑动杆的一端转动铰接设有二号转动块，所述安装板远离操作台的一侧固定设有支撑架，所述支撑架转动铰接有连接块，所述二号转动块与连接块转动连接，安装板用于安装与固定，限位块用于对滑动杆进行限位，所述连接块外侧固定设有把手，把手带动连接块在支撑架上转动，连接块转动带动二号转动块移动，二号转动块移动带动一号转动块移动，一号转动块移动带动滑动杆移动，滑动杆移动带动连接板移动。
[0008]优选地，所述滑动杆固定贯穿插设在连接板内，滑动杆便于带动连接板进行移动，把手方便进行操作，所述滑动杆外侧设置有螺纹，所述滑动杆外侧螺纹套设有螺帽，螺帽方便对连接板进行安装与拆卸。
[0009]优选地，所述操作台外侧固定设有呈对称分布的支撑腿，用于固定支撑装置，所述安装板内螺纹插设有螺钉，所述螺钉螺纹贯穿插设在操作台内，螺钉方便对安装板进行安装与拆卸，方便对安装板位置调整的目的。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术中通过设置了连接杆、导杆、滑动块、凸轮轴承随动器等结构可以将模组进行夹紧固定，模组被机械压紧机构下压，使得工件能够克服底部探针的弹力，实现快换模组与底部平台之间的压合，从而达到节省了人力的目的；
[0012]2、本技术中通过设置了限位块、滑动杆、一号转动块、二号转动块与连接块等结构可以推动连接杆固定的机构，带动凸轮随动器一起向前运动，在导柱的导向作用下，保证凸轮随动器能够在水平方向上平稳前进移动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中A的放大示意图；
[0016]图3为本技术结构另一种示意图；
[0017]图4为本技术结构图3中B的放大示意图。
[0018]图中：1、操作台；11、模组；12、支撑腿；13、安装板；14、螺钉；2、一号固定块；21、二号固定块；22、三号固定块；23、连接杆；24、滑动块；25、导柱；26、凸轮轴承随动器；27、连接板；3、限位块；31、滑动杆；32、一号转动块；33、二号转动块；34、连接块；35、支撑架；36、把手；37、螺帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了机械压紧机构，包括操作台1与模组11，模组11位于操作台1上方，操作台1外侧固定设有呈对称分布的一号固定块2、二号固定块21与三号固定块22，用于固定支撑，一号固定块2内活动贯穿插设有连接杆23，连接杆23移动带动滑动块24移动，连接杆23活动贯穿插设在二号固定块21内，对连接杆23进行限位的作用，连接杆23外侧固定套设有呈对称分布的滑动块24，滑动块24移动带动凸轮轴承随动器26移动，二号固定块21与三号固定块22之间固定连接设有呈对称分布的导柱25，导柱25活动贯穿插设
在滑动块24内，导柱25起到对滑动块24进行限位的作用，增加其稳定型，滑动块24外侧固定设有用于将模组11压紧在操作台1上的凸轮轴承随动器26，凸轮轴承随动器26是一种通过把机械滑动摩擦转化为滚动摩擦的标准件，它能够减少机构运动时的机械摩擦力，两个连接杆23分别位居模组11相对的两侧，两个连接杆23靠近一号固定块2的一端外侧连接设有连接板27，用于连接与安装。
[0021]其中，模组11上设置有用于被凸轮轴承随动器26挤压的斜块，以使得滑动块24滑动过程中，能通过凸轮轴承随动器26对斜块的挤压，使得模组11向下压紧在操作台1上。
[0022]请参照图4，进一步的，斜块15的顶面为受压平面，受压平面上设置有用于与凸轮轴承随动器配合的凹槽，通过设置凹槽使得凸轮轴承随动器26对模组11压固的更加稳定。
[0023]操作台1靠近模组11的一侧固定设有安装板13，安装板13远离操作台1的一侧固定设有限位块3，限位块3内活动贯穿插设有滑动杆31，滑动杆31远离连接板27的一端转动铰接设有一号转动块32，一号转动块32远离滑动杆31的一端转动铰接设有二号转动块33，安装板13远离操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械压紧机构，包括操作台(1)与模组(11)，其特征在于：所述模组(11)位于操作台(1)上方，所述操作台(1)外侧固定设有呈对称分布的一号固定块(2)、二号固定块(21)与三号固定块(22)，所述一号固定块(2)内活动贯穿插设有连接杆(23)，所述连接杆(23)活动贯穿插设在二号固定块(21)内；所述连接杆(23)外侧固定套设有呈对称分布的滑动块(24)，所述二号固定块(21)与三号固定块(22)之间固定连接设有呈对称分布的导柱(25)，所述导柱(25)活动贯穿插设在滑动块(24)内，所述滑动块(24)外侧固定设有用于将模组(11)压紧在所述操作台(1)上的凸轮轴承随动器(26)，两个所述连接杆(23)分别位居所述模组(11)相对的两侧，两个所述连接杆(23)靠近一号固定块(2)的一端外侧连接设有连接板(27)。2.如权利要求1所述的机械压紧机构，其特征在于，所述模组(11)上设置有用于被所述凸轮轴承随动器(26)挤压的斜块(15)。3.如权利要求2所述的机械压紧机构，其特征在于，所述斜块(15)的顶面为受压平面，所述受压平面上设置有用于与所述凸轮轴承随动器配合的凹槽。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹波，谢朝辉，张益萍，王婷婷，
申请(专利权)人：格云特自动化科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：