气雾罐生产喷码设备制造技术

本实用新型专利技术提供气雾罐生产喷码设备，涉及气雾罐罐体喷码领域

【技术实现步骤摘要】
气雾罐生产喷码设备


[0001]本技术涉及一种喷码机，具体为气雾罐生产喷码设备，属于气雾罐罐体喷码

。

技术介绍

[0002]日常生活当中，娱乐喜庆用品的需求量呈现出爆发式的增长，这其中对于能够喷射出飞雪彩带等罐装气雾剂的需求也与日俱增
。
在气雾剂的生产过程中，通常需要利用自动喷码机将气雾剂的生产批次
、
生产日期等信息喷至气雾罐罐体的底部
。
[0003]故现公开了专利号为：
CN218399907U
的一种气雾剂罐体自动喷码装置，包括有底板和传送带，所述底板在传送带的上方，所述底板的顶部固定连接有喷码头和风机，所述喷码头在风机的右方，所述风机有两个，所述传送带有两个，所述喷码头和风机在两个传送带之间的正下方；所述底板的左右两侧分别固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有电动固定杆，所述电动固定杆分别在底板的左右两方，所述电动固定杆的上端固定连接有升降板，所述升降板的顶部分别固定连接有支撑架，所述支撑架上装设有清理机构
。
该气雾剂罐体自动喷码装置，具有可对气雾剂罐体表面的污渍进行清理的优点，从而保证喷码机对气雾剂罐体进行喷码字迹清晰
。
[0004]上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：无法对气雾罐体进行稳定有效的夹持固定，容易受外力影响而导致偏移错位甚至倾倒，且现有方案因气雾罐体轻的特点，在不夹持固定的情况下通过擦拭板只能是轻柔擦拭，清理效果有限，无法去除顽固污渍
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供气雾罐生产喷码设备，以解决现有技术中无法对气雾罐体进行稳定有效的夹持固定，容易受外力影响而导致偏移错位甚至倾倒，且现有方案因气雾罐体轻的特点，在不夹持固定的情况下通过擦拭板只能是轻柔擦拭，清理效果有限，无法去除顽固污渍的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：气雾罐生产喷码设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间设有两个主转动辊，两个所述主转动辊分别转动连接于支撑架的两端，所述支撑架外侧固定连接第一电机，所述第一电机的输出端与主转动辊固定连接，两个所述主转动辊上套设有两个主传送带并通过主传送带传动连接，两个所述支撑架顶部设有夹持组件，两个所述支撑架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有清理组件
。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有四个第二电机，四个所述第二电机顶部转动连接有次传送辊，四个所述第二电机的输出端分别与四个次传送辊固定连接
。
[0010]优选的，所述夹持组件包括四个传送滚轮，四个所述次传送辊分别贯穿四个传送
滚轮并与传送滚轮固定连接，两个所述传送滚轮设置为一组，两组所述传送滚轮分别设置于两个支撑架的顶部，每组所述次传送辊之间均套设有次传送带并通过次传送带传动连接
。
[0011]优选的，两个所述次传送带外侧均固定连接多个固定筒，多个所述固定筒顶部均开设有凹槽，多个所述固定筒顶部均设有固定杆，所述固定杆与凹槽相适配并滑动连接，多个凹槽均内设有弹簧，多个所述弹簧一端均固定固定筒，多个所述弹簧另一端均固定连接固定杆，多个所述固定杆顶部均固定连接弹性夹板
。
[0012]优选的，所述清理组件包括抽水泵，所述抽水泵顶部固定连接有清洗喷头，所述支撑板顶部固定连接有第三电机，所述第三电机顶部设有转动杆并与第三电机转动连接，所述第三电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆顶部固定连接有软毛刷
。
[0013]优选的，所述支撑板顶部固定连接有喷码机，喷码机顶部固定连接有喷码头
。
[0014]本技术提供了气雾罐生产喷码设备，其具备的有益效果如下：
[0015]1、
该气雾罐生产喷码设备，通过第二电机的输出端转动，带动传送滚轮的转动，使得次传送带传送运动起来，次传送带上的固定筒
、
固定杆和弹性夹板将传送而来的气雾罐夹持固定，因固定筒内部弹簧的作用使其适配不同尺寸的罐体，然后通过次传送带的运动进行传送，使其在经过清洗装置和喷码装置时不会因外力作用而导致位置偏移，错位，倾斜等影响喷码效果的事件的发生，提高了喷码的效率
。
[0016]2、
该气雾罐生产喷码设备，当气雾罐经过清洗喷头时，抽水泵输送清洗剂通过清洗喷头对罐底喷码位置喷射出清洗剂，当经过软毛刷时，通过第三电机输出端的转动，带动转动杆的转动，转动杆带动软毛刷转动，使软毛刷对气雾罐罐底进行旋转擦拭，有效去除瓶底的污渍，使得喷码效果更好，减少因污渍导致喷码不清晰的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部俯视图；
[0019]图3为本技术清洗组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定筒的剖视图
。
[0021]图中：
1、
支撑架；
2、
主转动辊；
3、
主传送带；
4、
支撑板；
5、
次传送辊；
6、
传送滚轮；
7、
次传送带；
8、
固定杆；
9、
弹性夹板；
10、
第二电机；
11、
喷码机；
12、
喷码头；
13、
第三电机；
14、
转动杆；
15、
软毛刷；
16、
抽水泵；
17、
清洗喷头；
18、
弹簧；
19、
第一电机；
20、
固定筒
。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供气雾罐生产喷码设备
。
[0023]请参阅图
1、
图
2、
图3和图4，包括两个支撑架1，两个支撑架1之间设有两个主转动辊2，两个主转动辊2分别转动连接于支撑架1的两端，支撑架1外侧固定连接第一电机
19
，第一电机
19
的输出端与主转动辊固定连接，两个主转动辊2上套设有两个主传送带3并通过主传送带3传动连接，两个支撑架1顶部设有夹持组件，两个支撑架1之间固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设有清理组件
。
[0024]支撑板4的顶部固定连接有四个第二电机
10
，四个第二电机
10
顶部转动连接有次
传送辊5，四个第二电机
10
的输出端分别与四个次传送辊5固定连接
。
[0025]夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
气雾罐生产喷码设备，包括两个支撑架
(1)
，其特征在于：两个所述支撑架
(1)
之间设有两个主转动辊
(2)
，两个所述主转动辊
(2)
分别转动连接于支撑架
(1)
的两端，所述支撑架
(1)
外侧固定连接第一电机
(19)
，所述第一电机
(19)
的输出端与主转动辊固定连接，两个所述主转动辊
(2)
上套设有两个主传送带
(3)
并通过主传送带
(3)
传动连接，两个所述支撑架
(1)
顶部设有夹持组件，两个所述支撑架
(1)
之间固定连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
的顶部设有清理组件
。2.
根据权利要求1所述的气雾罐生产喷码设备，其特征在于：所述支撑板
(4)
的顶部固定连接有四个第二电机
(10)
，四个所述第二电机
(10)
顶部转动连接有次传送辊
(5)
，四个所述第二电机
(10)
的输出端分别与四个次传送辊
(5)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的气雾罐生产喷码设备，其特征在于：所述夹持组件包括四个传送滚轮
(6)
，四个所述次传送辊
(5)
分别贯穿四个传送滚轮
(6)
并与传送滚轮
(6)
固定连接，两个所述传送滚轮
(6)
设置为一组，两组所述传送滚轮
(6)
分别设置于两个支撑架
(1)
的顶部，每组所述次传送辊
(5)
之间均套设有次...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世峰，
申请(专利权)人：南通泛能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：