本实用新型专利技术涉及一种一体注塑的永磁体内嵌式转子,包括有转子铁芯
【技术实现步骤摘要】
一种一体注塑的永磁体内嵌式转子
[0001]本技术涉及一种一体注塑的永磁体内嵌式转子,属于无刷直流电机内转子的
。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机的种类非常多使用也非常广泛
。
将电机按结构及工作原理可划分为无刷直流电机和有刷直流电机
。
其中,无刷直流电机的应用十分广泛,如汽车
、
工具
、
工业工控
、
自动化以及航空航天等等
。
无刷直流电机是由永磁体转子
、
多级绕组定子以及位置传感器等组成,由于其采用永磁磁场,可使无刷直流电机摆脱一般直流电机的传统设计和结构,并向着节省铜材以及制造简便的方向发展
。
[0003]目前电机的能效指标日益受到消费者及环保部门的重视,但现在量产中的永磁体表贴式转子无刷电机已经很难在效率上取得进一步突破
。
为了提高电机的工作效率,通常较为普遍的方法是采用永磁体径向内嵌式(轮辐式)转子
。
现在使用的内嵌式电机转子铁芯通常有闭口型永磁体槽转子铁芯和开口型永磁体槽转子铁芯,闭口型永磁体槽转子铁芯直接采用闭口矩形永磁体槽,这样结构的永磁体虽然固定牢靠但漏磁严重
。
而开口型永磁体槽转子铁芯直接采用开口式矩形永磁体槽,这样的结构强度不稳定,在运输或者搬运过程中铁芯容易变形
。
[0004]另外,在一些采用内嵌式转子的电机中,磁通量还容易通过转子铁芯的基体向轴泄漏
。
如果泄漏磁通量的逐步增加,那么电机的输出功率就会减小,因此由于与相同输出的电机相比,永磁体的使用量将会大大增加,那么对于电机的材料成本也会逐步增加,同时也不利于电机的小型化
。
因此,亟需一种能够克服上述技术问题的一体型注塑的永磁体嵌入式转子
。
技术实现思路
[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述
。
本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围
。
[0006]针对现有技术中存在的问题与不足,本技术目的在于提供一种一体注塑的永磁体内嵌式转子,通过设计内嵌轮辐式的转子铁芯,其中永磁体是径向垂直布置的,可以集中磁束,与现有的转子相比孔隙磁速率更高,以实现较高的输出效率
。
尤其是,在永磁体矩形槽内侧设有凸极,因而能够有效减小漏磁的现象发生
。
以解决上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括转子铁芯,所述转子铁芯包括有内铁芯和外铁芯,所述内铁芯为环形结构,其环内侧为内轴孔用于连接转子轴,环外侧间隔连接多个外铁芯,且所述外铁芯沿所述内铁芯外侧呈轮辐式结构布置,相邻所述外铁
芯与内铁芯围合成一侧开口的矩形槽用于卡接永磁体,所述矩形槽的开口处两侧分别向内延伸连接延伸部与所述永磁体外侧相抵,所述永磁体
、
转子铁芯和转子轴之间的孔隙内通过一体式注塑的注塑体连接
。
[0008]优选的,所述矩形槽内侧底部连接锯齿结构的凸极与所述永磁体相抵
。
在矩形槽内侧底部连接锯齿结构的凸极,即用于产生电机的凸极效应
。
凸极效应是由于磁场的存在,电机的转子会受到磁场的作用产生力矩,从而使得电机得以转动,凸极效用是使电机转动的重要因素
。
凸极效应的大小取决于电机中的磁场强度和转子的位置,即当磁场强度越大,凸极效应也会越大;当转子的位置与凸极的位置越接近,凸极效应也会越大
。
[0009]优选的,将所述转子轴与所述内轴孔相接触部分设计为网纹滚花
。
由于转子轴是从转子铁芯上的内轴孔内穿过,我们再将转子轴与转子铁芯的结合部位设计成滚花网纹
。
通过滚花网纹能有效增强它们之间的摩擦力,有助于提升注塑之后结合的强度
。
[0010]优选的,所述永磁体靠近所述内铁芯的上下两端呈倒角结构设置
。
永磁体整体外形结构设计为矩形体,垂直径向卡合在转子铁芯上的矩形槽内侧
。
并将永磁体在靠近转子轴的上下两端呈阶梯结构设计,使其能够增强其结合强度,以便于有效减小漏磁现象
。
[0011]优选的,所述注塑体与转子轴连接处的上下两端均连接有向上延伸的凸台
。
在注塑体与转子轴连接处的上下两端均设计连接向上延伸的凸台,将凸台用于连接后期电机组装轴承,以提升后期组装连接的工作效率
。
[0012]优选的,所述永磁体采用为铁氧体磁铁制成
。
铁氧体磁铁是一种主要以
SrO
或
BaO
及
Fe2O3
为原料制造而成的永磁磁铁
。
与其他永磁磁铁相比,铁氧体磁铁坚硬且脆并且磁能较低
。
铁氧体磁铁除了具有较强的抗推磁性能,还有成本低廉的优势
。
由于其异性磁体因沿制造方向取向,须沿所取方向充磁,而其同性磁体因没有取向,则可沿任何方向充磁
。
[0013]优选的,所述注塑结构采用为
PBT
材料制成
。
热塑性聚酯具有热塑特性的饱和聚酯
。PBT
材料为聚对苯二甲酸丁二酯,是对苯二甲酸和
1,4
‑
丁二醇缩聚制成的聚酯,是重要的热聚性聚酯材料
。
聚对苯二甲酸丁二酯为乳白色半透明到不透明
、
半结晶型热塑性聚酯,具有较高的耐热性
。
可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件
。
再加上聚对苯二甲酸丁二酯的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件
。
由于聚对苯二甲酸丁二酯熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件
。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术具有结构简单
、
组装简便的特点,并且能够实现高效率输出以及改善漏磁的问题
。
主要包括有转子铁芯
、
永磁体
、
注塑体和转子轴,转子铁芯由内铁芯和外铁芯构成,外铁芯沿内铁芯外侧呈轮辐式结构布置,相邻外铁芯与内铁芯围合成一侧开口的矩形槽用于卡接永磁体,转子轴从内铁芯上的内轴孔中穿过连接,并在转子铁芯和永磁体之间通过转子铁芯上的注塑孔执行一体注塑操作
。
通过转子铁芯上矩形槽开口处两侧分别向内延伸连接延伸部与永磁体外侧相抵,再将矩形槽内侧底部连接锯齿结构的凸极与永磁体相抵,能够有效改善漏磁的问题
。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种一体注塑的永磁体内嵌式转子,包括转子铁芯(1),其特征在于:所述转子铁芯(1)包括有内铁芯(
101
)和外铁芯(
102
),所述内铁芯(
101
)为环形结构,其环内侧为内轴孔(
103
)用于连接转子轴(4),环外侧间隔连接多个外铁芯(
102
),且所述外铁芯(
102
)沿所述内铁芯(
101
)外侧呈轮辐式结构布置,相邻所述外铁芯(
102
)与内铁芯(
101
)围合成一侧开口的矩形槽(
104
)用于卡接永磁体(2),所述矩形槽(
104
)的开口处两侧分别向内延伸连接延伸部(
107
)与所述永磁体(2)外侧相抵,所述永磁体(2)
、
转子铁芯(1)和转子轴(4)之间的孔隙内通过一体式注塑的注塑体(3)连接
。2.
根据权利要求1所述的一种一体注塑的...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔洛善,
申请(专利权)人:艾司匹技电机苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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