一种制氢加氢增压系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种制氢加氢增压系统，包括：依序设置并通过管路连通的制氢设备

【技术实现步骤摘要】
一种制氢加氢增压系统


[0001]本技术涉及氢气加压
，尤其涉及一种制氢加氢增压系统
。

技术介绍

[0002]制氢加氢一体机通电通水即可加氢，满足小型用氢终端的日常加氢使用
。
在传统制氢技术中，利用煤炭
、
天然气
、
生物质等产生的氢气，需要贮存在高压容器内，然后送到终端用户
。
这些传统工艺产生的氢气纯度低，伴随大量碳排放，而且运输过程中存在安全隐患
。
[0003]中国专利
CN216280676U
公开了一种加氢站用氢气多级增压装置，包括依次连接的第一支路
、
第二支路
、
第三支路，第二支路与第三支路连接处设置有第二单向阀，第一支路入口处设置有第四支路，第四支路通过第二自动截止阀与第二支路连接，第四支路通过第三自动截止阀与第三支路连接
。
本专利采用多级压缩机串联式工作，将增压流程分步完成，逐步升压，对于单一氢气源进行充装的过程，可实现低至
0.5MPa
氢气的充装，将氢气利用率从
66
％提高至
97.2
％，有极大的经济价值
。
通过对压缩机的分级应用，使得每一级压缩机均在效率最高的工况区间内工作，大大延长了压缩机的使用寿命
。
[0004]但是该技术方案通过多级压缩的方式将氢气进行增压，设备结构复杂
、
管路设置复杂
、
控制系统繁琐
、
输出压力调节不便等缺点
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制氢加氢增压系统，通过增压存储将缓冲罐内的低压气体进行增压后存储，在需要使用时，首先利用减压阀将储气罐内的高压气体减压，然后利用同一台增压单元对存储罐内的气体进行增压并输出至待加氢装置，以满足不同压力的使用需求，简化设备结构，实现高效
、
安全的将氢气由低压转为高压并输入至不同需求压力的待加氢设备内
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种制氢加氢增压系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备
、
缓冲罐
、
过滤器
、
增压单元以及储气罐；
[0008]所述过滤器与增压单元之间设有电磁阀
a
和单向阀
a
；
[0009]所述增压单元与储气罐之间设有电磁阀
b、
电磁阀
c
；
[0010]其特征在于，还包括气体输出管路以及输出增压管路；
[0011]所述气体输出管路的一端与电磁阀
b
与增压单元之间的管路连通；
[0012]所述气体输出管路上设有电磁阀
e
和压力表
c
，气体输出管路的出气端连接待加氢设备；
[0013]所述输出增压管路的两端分别连通电磁阀
b
与电磁阀
c
之间的管路以及电磁阀
a
与增压单元之间的管路，所述输出增压管路上设有电磁阀
d
；
[0014]制氢设备输出的氢气进入缓冲罐后经过滤器
、
增压单元将氢气增压后进入储气罐
“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0032]实施例一
[0033]首先，为了便于理解，申请人自定义0‑
4MPa
为低压，4‑
12MPa
为中压，大于
12MPa
为高压，以便后续对本技术的不同阶段的区别
。
[0034]如图1‑2所示，本实施例提供一种制氢加氢增压系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备
1、
缓冲罐
2、
过滤器
3、
增压单元4以及储气罐5；
[0035]所述制氢设备1可以采用现有技术中水解制氢设备，本实施例不在叙述详细结构；
[0036]所述增压单元4采用电动增压泵进行增压的方式，电动增压泵为现有技术，本实施例不在叙述具体结构原理；也可以选择其他增压方式，比如隔膜增压泵
。
[0037]所述过滤器3与增压单元4之间设有电磁阀
a11
和单向阀
a51
；所述单向阀
a
采用高压单向阀，将低压气体流转区间与中
、
高压气体流转路线进行隔离，防止高压气体进入低压区域，对低压气体流转路径上的设备结构造成破坏；
[0038]所述增压单元4与储气罐5之间设有电磁阀
b12、
电磁阀
c13
；
[0039]还包括气体输出管路6以及输出增压管路7；
[0040]所述气体输出管路6的一端与电磁阀
b12
与增压单元4之间的管路连通；
[0041]所述气体输出管路6上设有电磁阀
e15
和压力表
c33
，气体输出管路6的出气端连接待加氢设备；
[0042]所述输出增压管路7的两端分别连通电磁阀
b12
与电磁阀
c13
之间的管路以及电磁阀
a11
与增压单元4之间的管路，所述输出增压管路7上设有电磁阀
d14
；
[0043]制氢设备1输出的氢气进入缓冲罐2后经过滤器
3、
增压单元4将氢气增压后进入储气罐5存储；储气罐5的气体经输出增压管路
7、
增压单元4将气体增压后经气体输出管路6输出
。
[0044]优选的，所述输出增压管路7上位于储气罐5与电磁阀
d14
之间设有减压阀
18
；
[0045]需要说明的使，储气罐5中的高压气体经过减压阀
18
减压至7‑
10MPa
后，再次经过增压单元4进行增压后并经气体输出管路6输出至待加氢设备，解决了现有技术中高压气体直接通过电子元器件造成电子元器件以损害的技术问题
。
[0046]作为改进，本实施例还包括阻火器8，所述阻火器8的一端与所述增压单元4相连通，所述阻火器8的另一端与室外连通；所述阻火器8与所述增压单元4之间设有电磁阀
f16
；
[0047]需要说明的是，通过设置阻火器8，在需要对管路内的气体进行排气时，关闭储气罐5相邻的电磁阀
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制氢加氢增压系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备
、
缓冲罐
、
过滤器
、
增压单元以及储气罐；所述过滤器与增压单元之间设有电磁阀
a
；所述增压单元与储气罐之间设有电磁阀
b、
电磁阀
c
；其特征在于，还包括气体输出管路以及输出增压管路；所述气体输出管路的一端与电磁阀
b
与增压单元之间的管路连通；所述输出增压管路的两端分别连通电磁阀
b
与电磁阀
c
之间的管路以及电磁阀
a
与增压单元之间的管路，所述输出增压管路上设有电磁阀
d。2.
根据权利要求1所述的一种制氢加氢增压系统，其特征在于，所述输出增压管路上位于储气罐与电磁阀
d
之间设有减压阀
。3.
根据权利要求1所述的一种制氢加氢增压系统，其特征在于，所述制氢设备与缓冲罐之间还设有截止阀
a、
截止阀
b、
压力表
a
和压力传感器
a。4.
根据权利要求3所述的一种制氢加氢增压系统，其特征在于，所述气体输出管路上设有电磁阀
e...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久广，宋志华，程小龙，
申请(专利权)人：国科绿氢湖州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：