本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是涉及一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具,包括模架和导向连接在模架下部的顶出机构,在模架上导向连接有中板,在中板和模架之间设置有至少一个杆件固定结构;杆件固定结构包括两个相互对称的杆件固定滑块,两个杆件固定滑块相对的面之间设置有用于弹开两个杆件固定滑块的弹开结构,采用延迟打开杆件固定滑块以及延迟合并杆件固定滑块的方式,通过利用顶出机构来推动延迟铲基,利用抵紧斜面
【技术实现步骤摘要】
一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具
[0001]本技术涉及模具
,尤其是涉及一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具
。
技术介绍
[0002]在塑性产品的生产制作过程中,对于杆件的一端具有包胶结构的产品,在针对产品批量较少的情况下,一般采用组装的方式进行,而涉及批量较大时,组装成本大大提高,若采用包胶模具同步完成组装,杆件需要先固定在模具中,由于杆件仅留出一端进行包胶,因此杆件有较大部分会被埋入模具当中,然而,在便于埋入杆件的结构设计上,设置杆件横置于上模仁和下模仁之间,使得在开模状态下直接将杆件横置放入指定位置即可,但是这种设计将导致在上模仁和下模仁之间占据较大位置,不利于同个模具加工更多产品;而在考虑到同个模具同时加工更多产品的设计上,杆件则选用竖直埋入下模仁的方式,使杆件仅留出上端来进行注塑包胶;基于这种结构的设计,存在杆件埋入难度较大的问题,为便于杆件的埋入,下模仁上会设置合并结构的两个行位杆件固定滑块来将杆件固定在两个行位杆件固定滑块之间,而由于行位杆件固定滑块的设置,将导致在开模的瞬间行位杆件固定滑块也跟着打开,使得杆件和包胶结构均留在上模仁上,从而导致产品脱模的操作无法通过下模设置顶出机构来实现,脱模将变得复杂,对此,有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题
。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案
。
[0004]一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具,包括模架和导向连接在模架下部的顶出机构,在模架上导向连接有中板,在中板和模架之间设置有至少一个杆件固定结构;杆件固定结构包括两个相互对称的杆件固定滑块,两个杆件固定滑块相对的面之间设置有用于弹开两个杆件固定滑块的弹开结构,两个杆件固定滑块相对的面之间还设置有用于固定杆件的插孔,中板上设置有对接于插孔的工件腔室,工件腔室和插孔共同构成模腔,两个杆件固定滑块背对的面上分别设置有用于将两个杆件固定滑块紧密对接的延迟铲基,杆件固定滑块和延迟铲基之间设置有抵紧斜面和延迟直面;
[0005]顶出机构包括顶出推板
、
从动推板
、
第一顶杆
、
第二顶杆和第三顶杆,顶出推板和从动推板均导向安装在模架的下部,且从动推板位于顶出推板上方,第一顶杆
、
第二顶杆和第三顶杆均与模架导向连接,第一顶杆的下端固定安装在顶出推板上,第一顶杆的上端与中板相抵,顶出推板内设置有活动槽,第二顶杆的下端限制在活动槽内,以使第二顶杆在高度上能够沿着顶出推板活动延展,第二顶杆的上端与延迟铲基固定连接,第三顶杆的下端固定安装在从动推板上,第三顶杆的上端对接于模腔底部
。
[0006]优选地,第一顶杆的上端设置有半径小于第一顶杆的导向柱,中板上开设有匹配于导向柱的导向孔,中板通过导向孔和导向柱的配合定位设置在第一顶杆上
。
[0007]优选地,在中板和模架之间设置有多个杆件固定结构,相邻两个杆件固定结构共用一个延迟铲基,共用的延迟铲基在两侧均设置有抵紧斜面和延迟直面
。
[0008]优选地,杆件固定滑块对应弹开结构的位置处设置有让位槽,弹开结构包括对应于让位槽的固定块和连接在固定块两侧的弹开弹簧,弹开弹簧与杆件固定滑块弹性对接
。
[0009]优选地,每个杆件固定结构均设置有多个插孔,多个插孔均匀排布在两个杆件固定滑块相对的面之间
。
[0010]优选地,在模架上设置有开槽结构,杆件固定结构设置在开槽结构中,中板限制在开槽结构上,且合模状态下中板分别与杆件固定滑块和延迟铲基抵紧配合
。
[0011]优选地,模架的下方设置有基板,在模架和基板之间设置有方板,模架和基板通过方板固定连接,且模架和基板之间通过方板形成供顶出推板和从动推板活动的间距
。
[0012]优选地,基板上设置有导向杆,导向杆分别活动穿设于顶出推板
、
从动推板
、
第三顶杆和模架,且导向杆伸入到模腔内部
。
[0013]优选地,顶出推板和从动推板均设置有两层结构,第一顶杆和第二顶杆均限制在顶出推板的两层结构之间,活动槽设置在顶出推板的两层结构之间,第三顶杆限制在从动推板的两层结构之间
。
[0014]优选地,在模架和顶出推板之间以及模架和从动推板之间均设置有复位弹簧
。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]采用延迟打开杆件固定滑块以及延迟合并杆件固定滑块的方式,通过利用顶出机构来推动延迟铲基,利用抵紧斜面
、
延迟直面以及活动槽的设置,将其应用在杆件的一端进行包胶的模具中,能够便于对杆件进行固定的同时保证在开模状态下杆件和包胶结构均留置在下模上,同时也能够在同一大小的模具上一次成型更多的包胶产品
。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术中板拆开后的结构示意图;
[0021]图3是本技术中模架
、
杆件固定结构和延迟铲基的结构示意图;
[0022]图4是本技术中顶出机构
、
杆件固定结构和延迟铲基的结构示意图;
[0023]图5是本技术合模过程中的截面结构示意图;
[0024]图6是本技术放料过程中的截面结构示意图;
[0025]图7是本技术图6中
A
处的结构示意图
。
[0026]图中的附图标记及名称如下:
[0027]模架
10、
开槽结构
11、
基板
12、
方板
13、
导向杆
14、
顶出机构
20、
顶出推板
21、
从动推板
22、
第一顶杆
23、
第二顶杆
24、
第三顶杆
25、
活动槽
26、
导向柱
27、
复位弹簧
28、
中板
30、
工
件腔室
31、
导向孔
32、
杆件固定结构
40、
杆件固定滑块
41、
弹开结构
42、
让位槽...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具,包括模架和导向连接在模架下部的顶出机构,其特征在于,在模架上导向连接有中板,在中板和模架之间设置有至少一个杆件固定结构;杆件固定结构包括两个相互对称的杆件固定滑块,两个杆件固定滑块相对的面之间设置有用于弹开两个杆件固定滑块的弹开结构,两个杆件固定滑块相对的面之间还设置有用于固定杆件的插孔,中板上设置有对接于插孔的工件腔室,工件腔室和插孔共同构成模腔,两个杆件固定滑块背对的面上分别设置有用于将两个杆件固定滑块紧密对接的延迟铲基,杆件固定滑块和延迟铲基之间设置有抵紧斜面和延迟直面;顶出机构包括顶出推板
、
从动推板
、
第一顶杆
、
第二顶杆和第三顶杆,顶出推板和从动推板均导向安装在模架的下部,且从动推板位于顶出推板上方,第一顶杆
、
第二顶杆和第三顶杆均与模架导向连接,第一顶杆的下端固定安装在顶出推板上,第一顶杆的上端与中板相抵,顶出推板内设置有活动槽,第二顶杆的下端限制在活动槽内,以使第二顶杆在高度上能够沿着顶出推板活动延展,第二顶杆的上端与延迟铲基固定连接,第三顶杆的下端固定安装在从动推板上,第三顶杆的上端对接于模腔底部
。2.
根据权利要求1所述的一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具,其特征在于,第一顶杆的上端设置有半径小于第一顶杆的导向柱,中板上开设有匹配于导向柱的导向孔,中板通过导向孔和导向柱的配合定位设置在第一顶杆上
。3.
根据权利要求1所述的一种杆件延迟固定和延迟脱模的包胶模具,其特征在于,在中板和模架之间设置有多个杆件固定结构,相邻两个杆件固定结构共用一个延迟铲基,共用的延迟铲基在两侧均设置有抵紧斜面和延迟直面
。4.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐威,
申请(专利权)人:东莞市恒强橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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